چگونه ورق گالوانیزه مناسب خودمان را تشخیص دهیم

گالوانیزاسیون فرایندی است که طی آن، به منظور جلوگیری از خوردگی، پوششی محافظ روی آهن یا فولاد کشیده می‌شود. این پوشش عموماً از جنس فلز روی بوده و نقش یک یک سد قربانی را ایفا می‌کند که از فلز زیرین در برابر اثرات مضر رطوبت، اکسیژن و سایر عوامل محیطی محافظت می‌کند. این امر فولاد گالوانیزه را در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم می‌کند. همین موضوع باعث می‌شود تا فولادهای گالوانیزه کاربردهای بسیار متنوعی پیدا کرده و برای به‌کارگیری در فضای باز بسیار ایده آل هستند.

ویژگی‌های ظاهری ورق گالوانیزه کدام است؟

آهن و فولاد بدون هیچ‌گونه محافظتی، مستعد اکسید‌شدن و پوسیدگی هستند. به همین خاطر در فرایند گالوانیزاسیون با اعمال پوشش نازک فلز روی، مقاومت فلزات آهنی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی افزایش می‌یابد. در واقع، در شرایط مستعد، فلز روی شروع به زنگ‌زدگی یا خوردگی می‌کند و از این طریق از آسیب فلزات گران‌بها جلوگیری می‌شود. عموماً با مشاهده الگوی اسپنگل یا همان گل روی سطح فلز، می‌توان فهمید که فلز گالوانیزه شده است.

این الگو در اصل شبیه به دانه‌های برف یا ستاره‌های شش‌ضلعی است. به گونه‌ای که احساس می‌شود با یک اسفنج آغشته با رنگ خاکستری، فلزات رنگ شده‌اند. نقاط تیره و روشن الگوی اسپنگل با چشم غیر‌مسلح قابل دیدن است. علاوه بر این، شناخت ویژگی‌های ورق گالوانیزه برای تشخیص آن مهم خواهد بود. برخی از مهم‌ترین ویژگی‌های این ورق‌ها شامل موارد زیر می شود:

شکل‌پذیری مناسب

شاید با خود فکر کنید که در زمان تبدیل ورق گالوانیزه به یک محصول چه بلایی بر سر پوشش روی می‌آید. ولی اصلاً جای نگرانی وجود ندارد. زیر این ورق‌ها در برابر ترک‌خوردگی مقاوم بوده و پوشش روی آن‌ها سالم باقی می ماند. از طرفی، ورق‌های فولادی براساس میزان شکل‌پذیری در دو گروه نرم و خشک قرار می‌گیرند که با توجه به میزان شکل‌پذیری، کاربرد آن‌ها در صنعت متفاوت خواهد بود.

بیشتر بخوانید: روش‌های خمکاری ورق گالوانیزه

داشتن سطح یکنواخت

این ویژگی می‌تواند در نحوه تشخیص ورق گالوانیزه خوب بسیار کمک‌کننده باشد. پوشش فلز روی باید در تمام سطح فلز یکنواخت و صاف باشد. همچنین الگوی اسپنگل در تمام سطح آن به صورت منظم دیده شود.

 حفاظت کامل توسط فلز روی

باید توجه داشت که تمام سطح ورق،‌ گوشه‌ها و فرورفتگی‌های آن به خوبی توسط فلز روی پوشش داده شده باشند.

قابلیت جوش‌پذیری 

یکی از خصوصیات مهم ورق گالوانیزه خاصیت جوش‌پذیری آن است. یکی از کاربردهای اصلی این ورق‌ها، جوش داده شدن و ایجاد سازه‌های بزرگ‌تر است و به همین خاطر،‌ قابلیت جوش‌پذیری آن‌ها اهمیت بالایی پیدا می‌کند. 

اندازه و شکل گل‌ها

گل‌های ورق‌ گالوانیزه ممکن است شکل‌های مختلفی داشته باشند. برخی ممکن است الگوهای کریستالی منظم و قابل مشاهده داشته، و برخی هم سطح صاف و بدون اسپانگل ممکن است داشته باشند.

تن رنگ

رنگ صفحات گالوانیزه معمولاً خاکستری و نقره‌ای براق است. تناژ خاص آن‌ها ممکن است بسته به عواملی مانند ترکیب آلیاژ و فرآیندهای پس از پردازش متفاوت باشد.

نقص های قابل مشاهده

بررسی نقص‌های قابل مشاهده بسیار مهم است. نقص‌هایی مانند فرورفتگی‌ها، خراش‌ها یا ناهمواری‌های پوشش می‌تواند بر ظاهر کلی تأثیر بگذارد و ممکن است نشان دهنده مشکلات احتمالی باشد.

سطح بازتابنده

صفحات گالوانیزه اغلب به دلیل ماهیت فلزی پوشش روی آن دارای سطحی بازتابنده هستند. میزان بازتاب می‌تواند بسته به عواملی مانند ضخامت پوشش و سطح پوشش متفاوت باشد.

نحوه تشخیص ورق گالوانیزه خوب چگونه است؟

یکی از مواردی که به صنعتگران در نحوه تشخیص ورق گالوانیزه خوب کمک می‌کند، برند سازنده آن است. خوشبختانه کارخانه‌های زیادی در ایران در این زمینه فعالیت دارد که برای آشنایی با بهترین برندهای داخلی ورق گالوانیزه پیشنهاد می‌کنیم کارخانه هفت الماس در سایت پیوان، را بررسی کنید. لازم است بدانید که برای تشخیص ورق گالوانیزه خوب پیش از هر چیزی لازم است که کاربرد آن را مد نظر قرار دهید. به عنوان مثال آن دسته از مشخصات ورق گالوانیزه که در کشتی‌سازی دارای اهمیت هستند، ممکن است در ساخت لوازم خانگی کاربرد چندانی نداشته باشند. با این حال به عنوان یک خریدار باید قبل از خرید ورق گالوانیزه درباره نکات زیر آگاهی داشته باشید. 

نحوه تشخیص با مشاهده لکه‌ سیاه

یکی دیگر از نشانه‌های ورق گالوانیزه معیوب، مشاهده لکه سیاه روی سطح ورق است. عواملی مانند سرعت سرد شدن ورق در فرآیند گالوانیزه، زمان قرارگیری ورق در حمام مذاب و افزایش زمان جوشکاری می‌تواند باعث ایجاد لکه سیاه شوند. همچنین در لابه‌لای ورق نباید زرد شدگی و سفید‌زدگی مشاهده کنید. 

نحوه تشخیص با گل‌های روی ورق گالوانیزه

الگوی اسپنگل یا همان گل‌های روی سطح ورق گالوانیزه در سه گروه درشت، متوسط و ریز تقسیم‌بندی می‌شوند. این مشخصه در تشخیص موثر است. در حقیقت در ورق‌های فولادی مرغوب گل‌های سطح فلز ریز و براق هستند. 

نحوه تشخیص با بررسی و مشاهده سطح ورق

یکی از مشخصات ظاهری اصلی ورق‌ گالوانیزه، سطح براق، صیقلی و شفاف آن است. این ویژگی باعث تمایز آن از انواع ورق سیاه می‌شود. در ضمن سطح ورق گالوانیزه، سُر است؛ به نحوی که آب روی سطح آن جمع نمی‌شود. دقت داشته باشید که با گذشت زمان ممکن است سطح ورق گالوانیزه کمی کدر شود، بنابراین این مسئله ربطی به کیفیت پایین آن ندارد.  

نحوه تشخیص ورق گالوانیزه از سایر ورق‌ها

در وهله اول برای تشخیص ورق‌های گالوانیزه از سایر ورق‌های فولادی باید به مقاومت آن در برابر اکسید شدن و خوردگی توجه نمایید. ورق‌های گالوانیزه معمولا از ورق‌های سیاه یا نورد سرد ساخته می‌شوند و دوام بالایی دارند. روی موجود بر سطح ورق‌های گالوانیزه، آنان را در برابر خطرات احتمالی محافظت می‌کند. وزن ورق‌های گالوانیزه بیش از سایر ورق‌های فولادی است و طول آن نیر به ۲ تا ۶ متر می‌رسد.

هر ورق گالوانیزه نیز بین ۸ تا ۳۰ کیلوگرم وزن دارد و هر یک از آنان در پروژه‌های خاصی کاربرد دارند که نمی‌توان از ورق‌های دیگر به جای آن‌‌ها استفاده کرد. این موضوع بیانگر لزوم وجود یک راهنمای کامل و جامع است تا صنعت‌گران بتوانند با اطلاع از آن‌، یک محصول مرغوب بخرند؛ خرید محصول مناسب می‌تواند از هدر رفتن هزینه‌ها جلوگیری کند. در ادامه به معرفی یک‌سری موارد خواهیم پرداخت که می‌توانند شما را در تشخیص ورق گالوانیزه از سایر ورق‌ها یاری نمایند:

نحوه تشخیص ورق گالوانیزه با انجام آزمایش

از طیف مختلفی از آزمایش‌ها نیز برای ارزیابی کیفیت ورق‌های گالوانیزه استفاده می‌شود. این آزمایش‌ها عموماً در محیط‌های کنترل‌شده انجام می‌شوند تا اطلاعات آن‌ها دقیق و معتبر باشد. برخی از آزمایش‌هایی که برای تشخیص کیفیت ورق گالوانیزه کاربرد دارند عبارتند از:

1)  آزمایش‌های خوردگی، مانند آزمایش اسپری نمک جهت شبیه‌سازی محیطی سخت انجام می‌شوند تا مقاومت در برابر خوردگی ورق گالوانیزه را ارزیابی کنند.

2) اندازه‌گیری ضخامت پوشش در محیط‌های آزمایشگاهی و با استفاده از ابزارهایی مثل طیف‌سنج‌های فلوئورسانس اشعه ایکس (XRF) یا گیج‌های پراکندگی بتا انجام می‌شود.

3) آزمایش‌های چسبندگی، مانند آزمایش‌های چسبندگی برشی یا آزمایش‌های جداسازی، که ارزیابی استحکام پیوند بین پوشش روی و ماده پایه انجام می‌شود.

4) تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، برای تعیین ترکیب شیمیایی پوشش روی استفاده می‌شود تا پوشش مطابق با استانداردهای مشخص شده بوده و عناصر آلیاژی مناسب را داشته باشد.

5) آزمایش‌های مکانیکی، مانند آزمایش‌های سختی یا آزمایش‌های کششی،‌ برای ارزیابی خواص مکانیکی ورق گالوانیزه، از جمله سختی، استحکام و انعطاف‌پذیری، انجام داده می‌شود.

6) آزمایش انعطاف‌پذیری و خم شدن، عملکرد ماده را تحت تنش‌های خمشی کنترل شده ارزیابی می‌کند.

اهمیت تشخیص ورق گالوانیزه سالم از معیوب

تشخیص بین ورق های گالوانیزه سالم و معیوب برای صنایعی که از این مواد استفاده می کنند بسیار با اهمیت است. این ورق‌ها برای به‌منظور پیدا کردن مقاومت در برابر خوردگی پوشش داده شده‌اند، بنابراین، وجود هرگونه نقص و عیب در آن‌ها نشان دهنده کاهش مقاومت و استحکام آن‌ها خواهد بود. هرگونه عیب منجر به واکنش ورق با محیط و رطوبت شده و باعث آسیب جدی آن می‌شود. در صنایعی که ورق های گالوانیزه برای کاربردهای مهمی مانند سقف، نرده یا اجزای سازه‌ای استفاده می‌شوند، نیاز به دقت افزایش پیدا می‌کند. یک ورق گالوانیزه معیوب در چنین سناریوهایی می‌تواند منجر به ضررهای مالی قابل توجه، اختلال عملیاتی و خطرات ایمنی شود. با توجه به بالا بودن قیمت آهن، بی‌کیفیت بودن گالوانیزه و آسیب‌دیدن ورق‌ها می‌تواند ضررهای سنگینی را به شما تحمیل کند.

مهم‌ترین نکات در تشخیص ورق گالوانیزه باکیفیت

همان‌طور که در بخش قبل مشاهده کردیم، استفاده از ورق گالوانیزه بی کیفیت و معیوب می‌تواند آسیب‌های مالی و حتی جانی جدی را برای پروژه‌ها و صنایع به همراه داشته باشد. بنابراین، تشخیص ورق گالوانیزه با کیفیت اهمیتی بیش از پیش پیدا می‌کند. در این بخش چند نکته مهم و کاربردی برای تشخیص ورق‌های گالوانیزه با کیفیت را مرور می‌کنیم:

• ضخامت پوشش یکنواخت: صفحات گالوانیزه با کیفیت بالا دارای روکش روی یکنواخت اعمال شده هستند. تغییرات یا ناهمواری‌ها می‌تواند مقاومت در برابر خوردگی و دوام کلی را به خطر بیندازد.

• داشتن سطح صاف: این پارامتر نشانگر کیفیت است. ناهمواری‌ها یا نقاط خشن ممکن است نشان دهنده نقص‌های تولید باشد که می‌تواند بر زیبایی شناسی و عملکرد تأثیر بگذارد.

• پیروی از استانداردهای ASTM: اطمینان حاصل کنید که صفحات گالوانیزه مطابق با استانداردهای تعیین شده توسط انجمن آمریکایی آزمایش مواد (ASTM) باشند. مطابقت با این استانداردها سطح خاصی از کیفیت و عملکرد را تضمین می کند. هرچه استاداردها بالاتر باشد، طبعاً قیمت ورق استیل مورد نظر نیز بیشتر خواهد بود.

• اندازه مناسب اسپانگل: اسپانگل ها یا همان گل‌ها و الگوهای بلوری قابل مشاهده روی سطح ورق، باید اندازه مناسب باشند. اسپانگل‌های بیش از حد یا بسیار کوچک ممکن است نشان دهنده انحراف از فرآیند گالوانیزه بهینه باشد.

• بدون نقص قابل مشاهده: صفحات را برای هر گونه نقص قابل مشاهده مانند فرورفتگی‌ها، خراش‌ها یا ناهمواری‌های پوشش بررسی کنید. صفحات با کیفیت بالا باید عاری از چنین نقص هایی باشند.

• ثبات پوشش لبه: پوشش ناهموار روی لبه‌ها ممکن است منجر به آسیب‌پذیری در این مناطق شود.

• آزمایش مقاومت در برابر خوردگی: انجام این آزمایش ممکن است شامل قرار گرفتن در معرض شرایط محیطی سخت باشد. صفحات گالوانیزه با کیفیت بالا باید در برابر خوردگی در یک دوره طولانی مقاوم باشند.

• ضخامت: انحرافات از اندازه‌های مشخص شده می‌تواند بر استحکام ساختاری و عملکرد مواد تأثیر بگذارد.

خلاصه نکات مهم تشخیص ورق گالوانیزه خوب

نکات مهم در تشخیص ورق گالوانیزه با کیفیت	اطلاعات اضافی
روکش یکنواخت و ضخامت پوشش متناسب	بررسی نمونه‌های قبلی و مقایسه با معیارهای قبولی
سطح صاف و بدون نقاط خشن	استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری سطح ورق
مطابقت با استانداردهای ASTM	بررسی گواهی‌نامه‌ها و تاییدیه‌های استاندارد
اسپانگل‌های مناسب اندازه	تصویربرداری و مقایسه اسپانگل‌ها با الگوهای استاندارد
عدم وجود نقص قابل مشاهده	بازدید و بررسی دقیق تحت نور مستقیم و فشرده
ثبات پوشش در لبه‌ها	بررسی تکنیک‌های جلوگیری از لخت شدن پوشش در لبه‌ها
مقاومت در برابر خوردگی	مشاهده و بررسی آزمایش‌های مقاومت در برابر خوردگی
ضخامت مناسب	بررسی دقیق ضخامت با استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری
مطابقت با استانداردهای کیفیت و آزمایش‌های محیطی	بررسی گواهی‌نامه‌های کیفیت و آزمایش‌های محیطی

 

گل‌های ورق گالوانیزه چه تأثیری بر کیفیت آن دارند؟

گل‌های ورق گالوانیزه نقش مهمی در تعیین ظاهر و عملکرد بالقوه پوشش دارند. آن‌ها الگوهای کریستالی هستند که در سطح ورق گالوانیزه و در طی فرآیند گالوانیزه گرم تشکیل می‌شوند. این گل‌ها به انواع مختلفی طبقه‌بندی می‌شوند و وجود آنها می تواند بر کیفیت پوشش گالوانیزه تاثیر بگذارد. گل‌های ورق گالوانیزه در شکل‌های مختلفی ایجاد می‌شوند که هرکدام می‌تواند نقشی در کیفیت ورق‌ها داشته باشد.

این گل‌های به‌طور معمول الگوهای کریستالی منظم، بزرگ و قابل مشاهده‌ای هستند، ولی برخی ورق‌های دارای گل‌های کوچک‌شده یا بی‌گل هستند که سطحی صاف و صیغلی‌تر شده دارند و برای مقاصد تزئینی و زیباشناختی کاربرد دارد. از سوی دیگر، وجود گل‌های ورق گالوانیزه می‌تواند روی زیباشناسی، مقاومت ورق در برابر خوردگی، ضخامت و یکنواختی پوشش ورق به شکل مستقیم یا غیرمستقیم تاثیر داشته باشد.

مراحل گالوانیزه کردن ورق‌های فولادی به چه شکل است؟

گالوانیزه کردن ورق های فولادی شامل یک فرآیند چند مرحله‌ای برای اعمال یک پوشش محافظ از جنس روی است که باعث افزایش دوام و مقاومت ورق‌ها در برابر خوردگی می‌شود. در این بخش، اصلی‌ترین مراحل فرآیند گالوانیزه کردن ورق‌های فولادی را بررسی می‌‌کنیم:

۱. آماده سازی سطح: این فرآیند با تمیزکاری و آماده سازی کامل ورق‌های فولادی شروع می‌شود. هرگونه زنگ زدگی، روغن و آلودگی‌ها که مانع پوشش مناسب هستند باید از بین بروند.

۲. اسیدشویی: ورق های فولادی در محلول اسیدشویی، ترکیبی از اسید هیدروکلریک و آب، غوطه‌ور می‌شوند تا اکسیدها و پوسته‌ها از بین بروند و سطحی تمیز برای پوشش ایجاد شود.

۳. شاره زدن: پس از اسیدشویی، ورق‌ها در محلول شاره حاوی کلرید آمونیوم روی غوطه‌ور می‌شوند تا از اکسیداسیون جلوگیری شود و تشکیل پوشش یکنواخت روی را تسهیل کند

۴. پیش گرمایش: برای ایجاد پوششی یکنواخت، ورق‌ها تا حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شوند تا برای غوطه‌وری در حمام مذاب روی آماده شوند

۵. حمام گالوانیزه: ورق‌های از پیش گرم شده، حالا در حمام مذاب روی در حدود ۴۵۰  درجه سانتیگراد غوطه‌ور می‌شوند تا روی به بستر فولادی بچسبد.

۶. آلیاژسازی (اختیاری): در این مرحله ممکن است عناصر آلیاژی مانند آلومینیوم برای تقویت خواص خاص پوشش مانند سختی یا مقاومت در برابر خوردگی اضافه شوند.

۷. خنک سازی سریع: در این مرحله سعی می‌شود ورق‌ها را از طریق روش‌های مختلفی سریعاً خنک کنیم تا پوشش روی سطح آ‌ن‌ها محکم شود.

۸. مراحل پایانی: در این مرحله گالوانیزه کردن به اتمام رسیده است. ولی ممکن است پردازش نهایی برای بهبود ظاهر و مقاومت ورق‌ها انجام شود. سپس نوبت به بازرسی و بررسی ورق‌ها و بسته‌بندی و تحویل آن‌ها می‌شود.

نگاهی به 8 مرحله گالوانیزه کردن ورق فولادی در قالب جدول

مرحله	توضیحات
آماده سازی سطح	تمیزکاری و آماده سازی کامل ورق‌های فولادی برای حذف زنگ زدگی، روغن و آلودگی‌ها
اسیدشویی	غوطه‌ور کردن ورق‌های فولادی در محلول اسیدشویی برای حذف اکسیدها و پوسته‌ها
شاره زدن	غوطه‌ور کردن ورق‌های فولادی در محلول شاره برای جلوگیری از اکسیداسیون و تسهیل در پوشش روی
پیش گرمایش	گرم کردن ورق‌ها تا حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد برای غوطه‌وری در حمام مذاب روی
حمام گالوانیزه	غوطه‌ور کردن ورق‌های گرم شده در حمام مذاب روی برای اعمال پوشش روی
آلیاژسازی	افزودن عناصر آلیاژی مانند آلومینیوم برای بهبود خواص خاص پوشش روی
خنک سازی سریع	سریع خنک کردن ورق‌ها برای محکم شدن پوشش روی
مراحل پایانی	پردازش نهایی برای بهبود ظاهر و مقاومت ورق‌ها، بازرسی و بسته‌بندی و تحویل آن‌ها به مشتریان

 

معرفی ۷ روش‌ گالوانیزاسیون کردن متفاوت

گالوانیزه کردن ورق های فولادی شامل روش های مختلفی است که هر کدام مزایای منحصر به فردی را ارائه می‌دهند. انتخاب بین این روش‌ها به شرایط ورق‌ها، نیازها و کاربرد مورد نظر، و همچنین ابزار در دسترس بستگی خواهد داشت. از سوی دیگر، نوع روش به کار رفته تاثیر زیادی در قیمت ورق گالوانیزه خواهد داشت. در این بخش برخی از روش‌های گالوانیزه کردن ورق‌های فولادی را مرور می‌کنیم:

1) روش گالوانیزه گرم

متداول‌ترین روش برای گالوانیزه کردن ورق‌های فولادی، شامل غوطه‌ور کردن آن‌ها در وان روی مذاب می‌شود. این فرآیند که به آن گالوانیزه گرم گفته می‌شود، باعث ایجاد یک پوشش روی ضخیم و بادوام می‌شود که مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم می‌کند. این روش برای طیف گسترده‌ای از کاربردها مناسب است.

2) گالوانیزه پیوسته

در این روش، ورق های فولادی به طور پیوسته از طریق وان گالوانیزه تغذیه می‌شوند، که منمجر به ایجاد یک پوشش یکنواخت و یکدست می‌شود. گالوانیزه پیوسته برای تولید در مقیاس بزرگ بسیار کارآمد است، مانند تولید مواد سقف و قطعات خودرو.

۳) الکتروپالایش

روش الکتروپالایش شامل اعمال پوشش فلز روی، روی سطح ورق‌های فولادی از طریق فرآیند الکترولیز می‌باشد. ورق‌های فولادی به عنوان کاتد در یک سلول الکترولیتی عمل می‌کنند و پوشش روی، روی سطح آنها رسوب می‌کند. این روش برای پوشش‌های نازک‌تر مانند تولید لوازم خانگی و قطعات خودرو مناسب است.

۴) شراردایزینگ

شراردایزینگ یک فرآیند انتشار است که در آن ورق‌های فولادی در یک ظرف مهر و موم شده و در کنار پودر روی تحت حرارت قرار می‌گیرند. فلز روی تبخیر می‌شود و به سطح فولاد نفوذ کرده و پوشش مورد نظر ما را ایجاد می‌کند. پوشش ایجاد شده توسط این روش یکنواخت و با مقاومت بالایی است، ولی اغلب برای اجزای کوچک و بست‌ها استفاده می‌شود.

۵) پوشش مکانیکی

در پوشش مکانیکی، ورق‌های فولادی در محفظه‌ای همراه با ذرات روی، دانه‌های شیشه و یک مخلوط خاص غلتانده می‌شوند. اصطکاک این ذرات روی سطح فولاد باعث ایجاد پوشش روی می‌شود.

۶) فلزکاری یا پاشش حرارتی

فلزکاری شامل پاشیدن روی مذاب روی سطح فولاد با استفاده از تفنگ پاشش حرارتی می‌شود. این روش انعطاف بوده و برای استفاده در محل نصب و کارخانه مناسب است.

۷) نقاشی با پوشش‌های غنی از روی

این روش شامل اعمال رنگ یا پوشش حاوی غلظت بالای ذرات روی، بر سطح فولاد است. این روش اغلب در مواردی که ملاحظات زیبایی اهمیت دارند استفاده می شود. در انتها، در نظر داشته باشید انتخاب روش گالوانیزه مناسب به عواملی مانند ضخامت پوشش مورد نظر، الزامات کاربرد، ملاحظات هزینه و ویژگی‌های خاص مورد نیاز برای محصول نهایی بستگی دارد. هر روش مزایای متمایز خود را داشته و تصمیم‌گیری باید بر اساس نیاز و اهداف ما برای محصول نهایی باشد.

خلاصه جدول ۷ روش‌ گالوانیزاسیون

روش گالوانیزاسیون	توضیحات
گالوانیزه گرم	غوطه‌ور کردن ورق‌ها در وان روی مذاب برای ایجاد پوشش روی ضخیم و بادوام
گالوانیزه پیوسته	غوطه‌ور کردن پیوسته ورق‌ها در وان گالوانیزه جهت ایجاد پوشش یکنواخت و یکدست
الکتروپالایش	اعمال پوشش فلز روی سطح ورق‌های فولادی از طریق فرآیند الکترولیز
شراردایزینگ	غوطه‌ور کردن ورق‌ها در ظرف مهر و موم شده در کنار پودر روی تحت حرارت جهت ایجاد پوشش مورد نظر
پوشش مکانیکی	غلتاندن ورق‌ها در محفظه با ذرات روی و دانه‌های شیشه جهت ایجاد پوشش روی
فلزکاری	پاشیدن روی مذاب روی سطح فولاد با استفاده از تفنگ پاشش حرارتی
نقاشی با پوشش‌های روی	اعمال رنگ یا پوشش حاوی غلظت بالای ذرات روی بر سطح فولاد

 

جمع‌بندی

صنعتگران برای ساخت قطعات برند خود با چالش‌های بسیاری مواجه هستند که یکی از آن‌ها تشخیص ورق‌های فولادی مرغوب است. با گذری از بازار آهن‌آلات می‌توان متوجه شد که یکی از پرکاربردترین ورق‌های فولادی، ورق‌های گالوانیزه هستند که در حوزه‌های گوناگونی کاربرد دارند. نحوه تشخیص ورق‌ گالوانیزه ممکن است با صرف هزینه و زمان انجام شود، مانند تست‌های آزمایشگاهی و یا اینکه شیوه‌های تشخیص ساده باشد مانند روش اندازه‌گیری ضخامت پوشش. شیوه‌های مختلفی نیز از جمله نورد گرم و سرد برای ساخت ورق‌های فولادی به کار برده می‌شوند که هرکدام کاربرد خاصی داشته و در این مقاله به بررسی آن‌ها پرداخته بودیم. برای دریافت جدیدترین به روزرسانی‌های قیمت این محصولات فولادی می‌توانید در کانال تلگرام پیوان عضو شده و به‌روزرسانی‌ها را به‌صورت روزانه در تلفن همراه خود دریافت کنید.