قیمت خمکاری ورق گالوانیزه +صفر تا صد خم کاری ورق +خم ورق گالوانیزه

خم کاری ورق گالوانیزه یکی از عملیات مکانیکی است که برای استفاده از ورق در صنایع مختلف انجام می شود. این کار با وارد کردن فشار باعث ایجاد خم و زاویه در ورق و در نتیجه تغییر شکل آن می‌شود. اپراتور برای انجام خدمات خمکاری با استفاده از دستگاه‌های صنعتی مخصوص، باید از تخصص و دقت کافی برخوردار باشد. زیرا بی‌توجهی به اصول خمکاری ورق گالوانیزه، باعث ایجاد ترک‌خوردگی یا شکست در آن می‌شود. اگر به دنبال این هستید که بدانید عملیات خمکاری ورق گالوانیزه چیست؟ روش‌های انجام آن چگونه است؟ چه اصولی دارد؟ و اصول خمکاری ورق گالوانیزه آن چگونه است؟ ادامه این مطلب جهت آشنایی بیشتر با اصول خمکاری این ورق و آگاهی از قیمت روز ورق گالوانیزه ما را تا انتهای مقاله همراهی کنید.

فرآیند خمکاری ورق گالوانیزه چیست؟

خمکاری در انگلیسی به معنای Bending است. این عمل فیزیکی در یک زاویه مشخص به ورق گالوانیزه نیروی فشاری وارد می‌کند. فشار وارد شده باعث می‌شود که ورق حول یک محور مشخص تغییر شکل دهد. در صورتی که اصول خمکاری ورق گالوانیزه به نحو صحیح اجرا شوند، هیچ‌گونه شکستگی و تغییر ضخامتی در ورق رخ نمی‌دهد. در ضمن در طی این فرم‌دهی، حجم ورق هم ثابت باقی می‌ماند. البته بد نیست بدانید نه تنها ورق که خمکاری لوله گالوانیزه نیز در صنایع مختلف متداول است.

شاید در ظاهر خمکاری یک عملیات مکانیکی ساده به نظر برسد. اما در واقع پروسه‌ای دقیق است که باید متناسب با میزان مقاومت کششی ورق به آن نیرو وارد شود. بنابراین قبل از خمکاری ورق گالوانیزه با در نظر گرفتن ضخامت ورق و شکل خمش، میزان فشار وارد شده توسط پانچ برای این مقدار فرم‌دهی محاسبه می‌شود. خوشبختانه با پیشرفت تکنولوژی، دستگاه‌های صنعتی مختلفی برای برش و خمکاری انواع ورق ساخته شده‌اند. از این رو خمکاری ورق فلزی در هر زاویه‌ای و با هر نوع عمق شعاعی با دقت و ظرافت بالا امکان‌پذیر است.

روش‌های زیادی برای خمکاری ورق گالوانیزه وجود دارد که انتخاب روش مناسب به چهار فاکتور زیر بستگی دارد.

• ضخامت ورق
• جنس ورق
• میزان خمش
• تغییر فرم مورد نیاز در اثر خمش

بیشتر بخوانید : کاربرد گریتینگ گالوانیزه یا پله فلزی

قابلیت خم‌کاری چگونه تشخیص داده می‌شود؟

خمکاری ورق به دو روش سرد و گرم انجام می‌شود. انتخاب قابلیت خمکاری به جنس ورق و میزان کربن آن بستگی دارد. هر چقدر میزان کربن ورق فلزی بیشتر باشد، از سختی بیشتری برخوردار است. بنابراین به همان نسبت خمکاری آن سخت‌تر انجام می‌شود. به طور کلی اگر میزان درصد کربن ورق برابر 2/1 درصد باشد، برای تغییر فرم آن از روش خمکاری سرد استفاده می‌شود. در صورتی که میزان درصد کربن بیشتر از این مقدار باشد، خمکاری گرم گزینه مناسب‌تری است. زیرا گرم کردن باعث می‌شود که انعطاف‌پذیری ورق افزایش پیدا کند و در نتیجه خمش راحت‌تر اتفاق می‌افتد.

پدیده برگشت فنری چیست؟

چنان‌چه اصول خمکاری ورق گالوانیزه به صورت تمام و کمال رعایت شوند، اما باز هم بعد از خمکاری مقداری برگشت اتفاق می‌افتد. علت پدیده برگشت فنری به خاصیت ارتجاعی فلزات بر می‌گردد. به همین خاطر برای اینکه زاویه خم دلخواه در سطح ورق ایجاد شود، اپراتور در موقع خمکاری زاویه خمش را کمی بیشتر در نظر می‌گیرد تا در صورت برگشت ورق به حالت اولیه، زاویه خمش همان چیزی باشد که از قبل برنامه‌ریزی شده است. با این حال میزان برگشت فنری ورق‌های فلزی به دو عامل مهم بستگی دارد. هرچه زاویه و شعاع خم بیشتر باشد، میزان برگشت فنری بیشتر خواهد بود. در حالی که با میزان ضخامت ورق رابطه عکس دارد. در  ورق‌های ضخیم برگشت فنری کمتری اتفاق می‌افتد.

بیشتر بخوانید : مزایای کانال اسپیرال گالوانیزه

روش‌های خمکاری ورق فلزی

یکی از اصول خمکاری ورق گالوانیزه توجه به پارامترهای خمکاری است. شعاع خم (R)، ضخامت ورق (T)، عرض ورق (W)، طول لبه ورق نسبت به سطح خم (X) و زاویه خم از آن دسته مشخصاتی هستند که باید قبل از پروسه خمکاری مورد بررسی قرار بگیرند تا به کمک آنها بتوان بهترین خدمات خمکاری را ارائه داد. خمکاری ورق فلزی به روش‌های مختلفی انجام می‌شود. برای انتخاب روش مناسب باید به نوع و شکل مورد نیاز نهایی قطعه توجه کرد. انواع روش خمکاری ورق فلزی رایج شامل موارد زیر است.

• خمکاری به روش خم لبه: دستگاه با استفاده از پانچ به ورق ضربه وارد کرده و باعث ایجاد زاویه خم می‌شود.
• خمکاری به روش سکه‌ای: خمش ورق دقیقاً در میانه آن ایجاد می‌شود و به خاطر اینکه دو طرف آن به هم شبیه هستند، خمش سکه‌ای نامیده می‌شود.
• خمکاری به روش هوایی: خمش ایجاد شده در این روش خیلی دقیق نیست. برای ایجاد خمکاری دستگاه با ورق‌های فلزی تماس برقرار نمی‌کند.
• خمکاری به روش چرخشی: دستگاه تمام اتوماتیک خمکاری را ایجاد می‌کند و از خصوصیات مهم این روش خمکاری ورق گالوانیزه این است که هیچ‌گونه خراشی در سطح ورق به جای نمی‌گذارد.
• خمکاری به روش U: در این روش دستگاه خمشی به شکل U ایجاد می‌کند و از بسیاری جهات شبیه به روش خمکاری V شکل است.
• خمکاری به روش V: با استفاده از قالب و پانچ خم ایجاد می‌شود و در بین انواع روش خمکاری استفاده از آن رایج است.
• خمکاری به روش پایین: در این خمش همانطور که از اسم آن مشخص است، قالب‌های مخصوص ایجاد خم به سمت پایین فشار وارد می‌کنند.

محاسبه شعاع خم ورق چطور انجام می شود؟

هر ورق شرایط خاص خود را داراست اما به طور کلی بر اساس فرمول های مشخص شده در اصول خمکاری ورق شعاع داخلی خم نسبت به ابزار خم کاری ورق نیم میلیمتر بیشتر از ضخامت ورق است. البته بهتر است برای محاسبه شعاع خم ورق از نرم افزارهای تخصصی خم کاری استفاده شود.

روش‌های خم‌کاری براساس ابزار

وقتی صحبت از خمکاری ورق گالوانیزه و دیگر انواع ورق فلزی می‌شود، منظور ما ابزار و تجهیزاتی است که با استفاده از آنها می‌توان فرآیند خمکاری را انجام داد. به طور کلی خمکاری به روش دستی و ماشینی (با دستگاه خم گالوانیزه) صورت می‌پذیرید. براساس شکل ورق و ضخامت آن می‌توان روش مناسب را انتخاب کرد.

بیشتر بخوانید : سیم مفتول گالوانیزه و ویژگی‌های کاربردی آن!

• خمکاری ورق به روش دستی

در خمکاری دستی به ابزارهای ساده مانند گیره، چکش و انبر قفلی احتیاج است. این روش خمکاری در مقایسه با روش خمکاری ماشینی از دقت و سرعت عمل کمتری برخوردار است. با این حال برای ورق‌های با ضخامت پایین و تعداد کم انتخاب بهتری است. در این روش برای خمکاری با استفاده از گیره ورق را محکم می‌کنند و سپس با استفاده از چکش و ضربه‌های فشاری حول محور مشخص زاویه خم در خلاف جهت گیره ایجاد می‌شود. در صورتی که ضخامت ورق زیاد باشد، قبل از خمکاری بهتر است کمی گرم شود.

علاوه‌بر این ورق‌های نازک را در صورت زاویه خم کم به روش دستی می‌توان خمکاری کرد. ابتدا به کمک دست فرم دلخواه را ایجاد کرده و بعد با چکش به آن شکل داده می‌شود. برخورد مستقیم چکش به ورق می‌تواند باعث آسیب و ترک‌خوردکی سطح آن شود. به همین خاطر روی سطح تماس چکش با ورق فلزی یک تکه چوب گذاشته می‌شود.

• خمکاری ورق به روش ماشینی

ایجاد خم ورق گالوانیزه با استفاده از دستگاه های مخصوص بهره وری کار را افزایش داده و باعث افزایش کیفیت و کاهش آسیب ها در خمکاری ورق ضخیم و نازک می شود. البته توجه داشته باشید که کارگر یا اپراتوری که از دستگاه استفاده می کند نیز باید از دانش و مهارت کافی برای انجام بدون عیب و نقص این کار برخوردار باشد. انواع دستگاه‌ خم ‌کن ورق گالوانیزه به شرح زیر هستند:

• دستگاه خم‌‌کن دستی

این دستگاه ساده از سه فک تشکیل شده است. ورق فلزی بین دو فک بالایی (فک متحرک) و روئی (فک ثابت) قرار می‌گیرد. با استفاده از پیچ و مهره فک متحرک می‌توان ورق فلزی را محکم در سر جایش نگه داشت. فک سوم قابلیت حرکت شعاعی را دارد که در نتیجه حرکت محوری آن می‌توان ورق فلزی را خم کرد. از خم‌کن دستی بیشتر برای خمکاری ورق‌های نازک (ضخامت 3 میلی‌متر) و با زاویه خم کم استفاده می‌شود.

• دستگاه خم‌کن برقی

این نوع دستگاه برای خمکاری ورق‌های با ضخامت 6 میلی‌متر مناسب است. از لحاظ کارایی و سرعت از دستگاه خم‌کن دستی بهتر عمل می‌کند. زیرا با نیروی موتور الکتریکی کار می‌کند. این ماشین خمکاری برقی در طول یک الی 6 متر وجود دارد.

• دستگاه خم‌کن ساده ستونی

در دو مدل با فک بالای ساده و فک بالای لقمه‌ای وجود دارد. دارای دو فک است و ورق فلزی جهت خمکاری بین دو فک قرار داده می‌شود. با حرکت اهرم که در کنار آن وجود دارد، زاویه خم ایجاد می‌شود. این دستگاه خمکاری از نظر ابعاد دارای طول‌های مختلف است. همچنین با وجود دو تا وزنه در قسمت صفحه گردان امکان تنظیم فشار وارده شده به ورق وجود دارد. در ضمن با استفاده از دسته‌ای که در قسمت فک ثابت تعبیه شده است، دستگاه هم‌کن را می‌توان جهت خمکاری ورق گالوانیزه با ضخامت‌های متفاوت تنظیم کرد.

• دستگاه خم‌کن پرسی هیدرولیکی و مکانیکی

یکی از قطعات اصلی دستگاه‌های خم‌کن پرسی قالب آنها است که سمبه و ماتریس هستند. جنس این قالب‌ها از فولاد محکم است. این دستگاه‌ها علاوه‌بر خمکاری برای ایجاد برجستگی، فرورفتگی و صافکاری نیز کاربرد دارند. در ابعاد و طول مختلف موجود هستند. ابعاد قالب‌های سمبه و ماتریس هم به مشخصات دستگاه بستگی دارد. همچنین دستکاه خمکاری قادر به خمکاری ورق فلزی از زاویه 1 تا 180 درجه هستند.

بیشتر بدانید : سازه lsf گالوانیزه چیست؟

خمکاری ورق گالوانیزه چه کاربردهایی دارد؟

ورق گالوانیزه به خاطر پوشش لایه فلز روی که باعث افزایش مقاومت ورق در برابر زنگ زدگی و‌ خوردگی می‌شود، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما در اکثر این صنایع نیاز است که ورق فلزی فرم‌دهی شود. خمکاری یکی از خدمات لازم برای تغییر شکل ورق بدون ایجاد شکستگی و چین‌خوردگی است. بیشترین کاربرد خمکاری ورق فلزی عبارتنداز:

• کشاورزی
• دامداری
• ساختمان‌سازی
• لوازم خانگی
• کارخانجات
• کشتی‌سازی
• خودروسازی

قیمت خمکاری ورق گالوانیزه به چه عواملی بستگی دارد؟

واقعیت این است که نمی توان قیمت ثابت و مشخصی برای فرآیندهای مختلف خمکاری ورق گالوانیزه ارایه داد. این موضوع به دو دلیل قابل توجه است. اولین دلیل شرایط نامتعادل اقتصادی و عدم ثبات قیمت خدمات است. دومین دلیل نیز بر عوامل موثر بر قیمت خم کاری ورق گالوانیزه بر می گردد. هر کدام از این عوامل به خودی خود بر قیمت خم کاری ورق تاثیر می گذارند. این عوامل عبارتند از:

• متراژ، ابعاد و ویژگی های ورق مد نظر
• محاسبات و پیچیدگی های انجام کار
• روش خم کاری ورق (دستی یا با دستگاه)
• نوع دستگاه خم گالوانیزه مورد استفاده
• تعداد نیرو مورد نیاز، مدت زمان انجام کار و…

نتیجه‌گیری

خمکاری ورق گالوانیزه یکی از مهم‌ترین پردازش‌ها است که امروزه در بسیاری از صنایع مورد استقبال مواجه شده است. همانطور که ملاحظه کردید پروسه خمکاری به روش دستی و ماشینی انجام می‌شود. در صورت استفاده از دستگاه‌های پیشرفته و اتوماتیک، نتیجه مطلوب‌تری از خمکاری حاصل خواهد شد. زیرا با وارد کردن اطلاعات به کامپیوتر مراحل آن به صورت اتوماتیک انجام می‌شوند. با این حال بهتر است توسط افراد ماهر و باتجربه انجام شود. زیرا عدم آگاهی از اصول خمکاری ورق گالوانیزه می‌تواند باعث آسیب ورق از جمله ایجاد شکستگی و ترک‌خوردگی در آن شود.

بیشتر بخوانید: همه چیز درباره لوله فنس گالوانیزه و لوله گالوانیزه برق

پیوان یک شرکت معتبر در زمینه فروش کالاهای‌های آهنی و و ورق گالوانیزه است. علاوه‌بر این خدمات دیگری همچون خمکاری، فرمینگ و برش را با استفاده از دستگاه‌های صنعتی پیشرفته ارائه می‌دهد. در صورت تمایل برای انجام عملیات خمکاری و فرمینگ ورق فلزی با دقت و ظرافت بالا و تهیه ورق گالوانیزه می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.

سوالات متداول در ارتباط با خمکاری ورق گالوانیزه