ورق گالوانیزه چیست؟معرفی 3 نوع آن

ورق گالوانیزه چیست؟ ورق گالوانیزه g چیست؟ ما در این مقاله قصد داریم به این سوالات پرتکرار به صورت کامل پاسخ دهیم و اطلاعات مربوط به ورق گالوانیزه را ذکر کنیم. ورق گالوانیزه در سراسر جهان تقاضای زیادی دارد. این محصول در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان‌سازی، کشاورزی، حمل و نقل، آب و برق و بسیاری از موارد دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. علت اینکه شرکت‌های مختلف از ورق گالوانیزه استقبال می‌کنند، به‌دلیل ویژگی ها و مشخصات ورق گالوانیزه است، زیرا این نوع ورق در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارد.

بد نیست بدانید که ورق فولادی گالوانیزه یکی از مهم‌ترین نورآوری‌های دنیای مدرن به حساب می‌آید. تا جایی که شاید بدون آن حتی دنیای مدرن به این شکل دیگر وجود نداشته باشد. برای اینکه بهتر متوجه اهمیت و ویژگی ورق گالوانیزه و میزان استفاده آن در صنایع مختلف شوید، در ادامه درباره اطلاعات ورق گالوانیزه، مشخصات، کاربرد و مزایا و عمر مفید آن صحبت خواهیم کرد. لازم به ذکر است که در این صفحه جدول قیمت ورق گالوانیزه وجود ندارد و اگر صرفا به دنبال استعلام قیمت هستید باید بگوییم که پیوان تامین کننده این محصول می باشد وکافیست به صفحه مربوطه مراجعه نمایید و استعلام قیمت بگیرید.

ورق گالوانیزه چیست؟

با توجه به سرعت بالای آسیب‌پذیری فولاد و آهن در برابر زنگ‌زدگی یا اُکسید آهن، متخصصان در حوزه آهن‌آلات، روش ها و شیوه‌های مختلفی را جهت پیشگیری از اُکسیدشدن محصولات فولادی در نظر گرفتند. گالوانیزاسیون یا «روی‌اندود کردن» یکی از روش های پر کاربرد در این خصوص می باشد که برای محصولات فولادی به کار گرفته می شود. جهت محافظت ورق‌های فولادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی، گالوانیزه نمودن آن ها با فلز روی روشی خوب برای حفظ ورق از آسیب های ناشی از رطوبت و زنگ زدگی خواهد بود. در این روش پس از غوطه ور کردن محصولات فلزی داخل حوضچه‌ی روی مذاب ، ورق اصطلاحا گالوانیزه می شود. به همین دلیل، ورق گالوانیزه به عنوان ورقی پرکاربرد در صنایع استفاده می شود.

ویژگی ها و مشخصات ورق گالوانیزه

ورق های گالوانیزه ویژگی و خصوصیات مهم و منحصر به فردی دارند که در ادامه به طور کامل به آن می پردازیم:

1. ورق گالوانیزه نسب به سایر ورق هایی که ضد زنگ زدگی هستند، هزینه تولید مناسب تری دارند.
2. نگهداری ورق گالوانیزه و تعمیر این ورق نسبت به سایر ورق ها مناسبتر است.
3. ظاهر ورق گالوانیزه براق و زیبا است.
4. حالت پذیری و فرم پذیری ورق گالوانیزه بسیار خوب است.

مزایای ورق گالوانیزه

اکنون که با ورق‌های گالوانیزه، انواع و مشخصات آن آشنا شدید، به طور حتم به مزایای زیاد استفاده از آن در صنایع مختلف پی‌برده‌اید. در ادامه این بخش به مهم‌ترین مزایای استفاده از انواع ورق گالوانیزه اشاره می‌کنیم.

• کاهش هزینه‌ها

گالوانیزه کردن ورق‌های فولادی به روش گالوانیزه حرارتی، در مقایسه با دیگر پوشش‌های محافظتی کم هزینه است. به عنوان مثال برای جلوگیری از زنگ‌زدگی آهن و فولاد می‌توان آنها را رنگ کرد. همانطور که می‌دانید هزینه نقاشی کردن بسیار زیاد است و از طرفی هم طول عمر زیادی ندارد. همان‌طور که گفتیم، این ورق‌ها در برابر زنگ‌زدگی بسیار مقاوم هستند و به همین خاطر هزینه نگهداری آن‌ها هم کاهش پیدا کرده و عمر طولانی دارند. در مقاله‌ی آیا گالوانیزه زنگ میزند به شکل مفصل به این موضوع پرداخته‌ایم.

• احتیاج به نگهداری کم

ورق گالوانیزه دارای مقاومت و استحکام زیادی است. بنابراین سازه‌های حاصل از آن کمتر آسیب می‌بینند و نیاز به نگهداری کمتری دارند. در مناطق دور افتاده که بازرسی از سازه‌های گالوانیزه کار راحتی نیست، این مسئله بسیار حائز اهمیت است.

• عمرطولانی

به طور معمول ورق‌های فولادی با به کارگیری پوشش رنگ و نگهداری مناسب نهایتا بین 2 تا 11 ‏سال عمر مفید خواهند داشت. درحالی که تخمین زده می‌شود ورق‌های فولادی گالوانیزه شده تا ‏‏50 سال نیز دوام بیاورند. اما باید بدانید عمر مفید ورق‌های گالوانیزه بین 20 تا 30 سال است و ‏بیش از آن مفید در نظر گرفته نمی‌شوند. ‏نکته مهم دیگری که در تعیین میزان عمر مفید ورق گالوانیزه باید به آن توجه داشت این است که ‏روش تولید و کیفیت مواد اولیه مصرفی برای گالوانیزه کردن، تاثیر بسیار زیادی در عمر مفید ورق ‏گالوانیزه دارند. ‏

• قابل اطمینان

در مورد روش‌های گالوانیزه کردن توضیحاتی را ارائه دادیم. لازم است بدانید که این روش‌ها استاندارد بوده و از همه جهات مانند ضخامت پوشش مورد تایید هستند. بنابراین عمر و عملکرد حفاظتی آنها مورد پیش‌بینی و اطمینان است.

• حفاظت کامل

در حال صحبت از پوشش محافظتی گالوانیزه هستیم. لازم است بدانید که قطعات گالوانیزه به طور کامل محافظت می‌شوند. یعنی حتی تمام حفره‌ها، گوشه‌های تیز و قسمت‌های غیر قابل دسترسی به خوبی با فلز روی پوشش داده شده‌اند. به طور حتم هیچ پوشش دیگری این چنین محافظت یکنواخت و یکسانی را ایجاد نمی‌کند. از دیگر مزایای ورق گالوانیزه می‌توان به بازرسی آسان، قابلیت جوشکاری، انعطاف‌پذیری بالا، تولید سریع، کمترین آسیب‌پذیری در هنگام حمل و نقل و قابلیت فرم‌دهی آسان اشاره کرد.

انواع ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه بر اساس معیاری هایی چون شکل ظاهری، ابعاد، نوع پوشش، ضخامت، روش تولید و سایر عوامل به انواع مختلفی تقسیم بندی می شود. با توجه به اهمیت این موضوع و گستردگی آن، ما در مقاله ای جداگانه به بررسی انواع ورق گالوانیزه پرداخته ایم. علاوه‌ بر این ها یکی دیگر از مهم‌ترین تقسیمات انواع گالوانیزه براساس نحوه شکل‌دهی آن شامل موارد زیر است:

بر اساس روش تولید:

• ورق گالوانیزه گرم: همان‌طور که گفته شد، این ورق‌ها با غوطه‌وری در حوضچه روی مذاب تولید می‌شوند و دارای پوشش ضخیم و مقاوم هستند.
• ورق گالوانیزه سرد: این ورق‌ها با روش الکترولیتی تولید می‌شوند و پوشش نازک‌تری دارند.

بر اساس ضخامت پوشش: ضخامت پوشش روی بر روی ورق گالوانیزه، مقاومت آن را در برابر خوردگی تعیین می‌کند. هرچه ضخامت پوشش بیشتر باشد، مقاومت ورق نیز بیشتر خواهد بود.

بر اساس کاربرد:

• ورق گالوانیزه ساختمانی: برای ساخت سقف، دیوار، و سایر اجزای ساختمان استفاده می‌شود.
• ورق گالوانیزه صنعتی: در صنایع مختلف مانند خودروسازی، ساخت مخازن، و تولید لوازم خانگی کاربرد دارد.
• ورق گالوانیزه کشاورزی: برای ساخت گلخانه‌ها، سیلوها، و سایر سازه‌های کشاورزی استفاده می‌شود.

انواع دیگر ورق‌های گالوانیزه:

• ورق گالوانیزه رنگی: این ورق‌ها پس از گالوانیزه شدن، با لایه رنگ پودری پوشیده می‌شوند تا ظاهر زیباتری داشته باشند و مقاومت آن‌ها در برابر عوامل محیطی افزایش یابد.
• ورق گالوانیزه کرکره‌ای: این ورق‌ها دارای سطح موج‌دار یا کرکره‌ای هستند و برای پوشش سقف و دیوار استفاده می‌شوند.
• ورق گالوانیزه ذوزنقه‌ای: این ورق‌ها دارای سطح ذوزنقه‌ای هستند و برای پوشش سقف و دیوار استفاده می‌شوند.

تفاوت ورق های گالوانیزه گل درشت و گل ریز

ورق‌های گالوانیزه گل درشت و گل ریز دو نوع از ورق‌های گالوانیزه هستند که بر اساس اندازه و شکل کریستال‌های روی تشکیل شده بر روی سطح آن‌ها طبقه‌بندی می‌شوند. این کریستال‌ها به اصطلاح “گل” نامیده می‌شوند.

ورق های گالوانیزه گل درشت کریستال‌های روی بزرگ ‌تر و به صورت برجسته ‌تری بر روی سطح ورق دیده می‌شوند. این کریستال‌ها ظاهری درشت و نامنظم دارند. بیشتر در ساخت سازه‌های سبک، پوشش سقف، دیوار و کانال‌های هوا و همچنین در مواردی که ظاهر ورق اهمیت کمتری دارد، استفاده می‌شود.

ورق های گالوانیزه گ ریز کریستال‌های روی کوچک ‌تر و به صورت یکنواخت ‌تری بر روی سطح ورق پخش شده‌اند. ظاهر این ورق‌ها صاف‌تر و یکدست‌تر است.

انتخاب بین ورق گالوانیزه گل درشت و گل ریز به کاربرد مورد نظر و شرایط محیطی بستگی دارد. اگر قیمت برای شما مهم‌تر است و ظاهر ورق اهمیت کمتری دارد، ورق گل درشت گزینه مناسبی است. اما اگر به دنبال ورقی با مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و ظاهر زیباتر هستید، ورق گل ریز انتخاب بهتری خواهد بود.

کاربرد ورق گالوانیزه

به دلیل ویژگی‌ ورق‌ گالوانیزه، این ورق‌ها در صنایع مختلف به کار برده می‌شوند و کاربردهای گسترده ای دارند که روز به روز نیز در حال افزایش است. در ادامه برخی از کاربردهای ورق گالوانیزه را بیان می‌کنیم:

1. ساخت برخی از قطعات لوازم خانگی و تجهیزات آشپزخانه مثل یخچال و گاز
2. پانل ها و تابلوهای برق، سینی کابل
3. کانال‌های کولر و دودکش‌ها ، ناودان‌ها و همینطور ساخت لوله‌ها
4. بدنه و سقف سوله‌ها و سالن‌ها و ساخت مخازن
5. ساختمان سازی به ویژه در ساخت سقف‌های شیروانی
6. در ساخت خودرو و ماشین آلات کشاورزی برای بدنه و کف کابین ، فیلترهای هوا و روغن و…
7. مبلمان و وسایلی مانند میز، کمد، کابینت، قفسه، صندلی‌های سبک وزن و…
8. کاربرد ورق گالوانیزه در ساخت تابلو راهنما و رانندگی و گارد ریل ها در راهسازی

معایب ورق گالوانیزه

نسبت به آهن معمولی عملیات جوشکاری ورق گالوانیزه اغلب سختی و پیچیدگی بیشتری همراه دارد . گاز ها و بخارهای ایجاد شده در زمان جوشکاری سمی و بسیار خطرناک است که در صورت کار مداوم با بیماری های حاد ریوی همراه خواهد شد. بهتر است در زمان جوشکاری ورق گالوانیزه از ماسک استفاده شود. مدت زمان برای هر فرد در روز ۴ ساعت جوشکاری استاندارد است ضمن اینکه استفاده از تجهیزات استاندارد ضرورت دارد. به همین خاطر، رعایت دقیق دستورالعمل جوشکاری ورق گالوانیزه اهمیت بسیار ویژه‌ای دارد تا به بهترین کیفیت جوش دست‌ پیدا کنیم و در عین حال از هرگونه آسیب احتمالی نیز جلوگیری شود.

اگر چه ورق های گالوانیزه در برابر شرایط جوی و ضربات مقاومت بسیار بالایی دارند اما این محصولات نیز از طول عمر مشخصی برخوردار هستند که به طور تقریبی طول عمر مفید آن‌ها از ۲۰ تا ۳۰ سال می باشد. لازم به ذکر است این رقم با ضخامت آن ارتباط مستقیم دارد. البته در صورتی که ورق در جای خشک و دور از باران باشد ، قابلیت سالم ماندن همیشگی خواهد داشت. معمولا برای حفاظت بیشتر ورق ها آنها را رنگ می کنند. همچنین احتمال شوره زدن این نوع ورق نیز وجود دارد که ما در مقاله ای جداگانه به علت شوره زدن ورق گالوانیزه، پیشگیری و رفع آن پرداختیم.

رنگ کردن ورق گالوانیزه

اگرچه ورق‌های گالوانیزه خودشان به یک لایه نازک از فلز روی مجهز هستند تا مقاومت اضافی در برابر خوردگی و عوامل فرسایشی ایجاد کند، ولی همچنان رنگ کردن ورق گالوانیزه هم به عنوان یک روش افزایش کیفیت و مقاومت استفاده می‌شود. برای انجام این کار از رنگ‌های مختلفی استفاده می‌شود که هریک ویژگی‌های خاصی به ورق‌ها اضافه می‌کنند. در این میان می‌توان به رنگ گالواکوت، رنگ گالوانیزه گرم و رنگ‌های کوره‌ای اشاره کرد.

نحوه تشخیص ورق گالوانیزه

مهم‌ترین نکات برای تشخیص ورق گالوانیزه باکیفیت می تواند بررسی ظاهری باشد. در واقع هیچگونه عیب و ایرادی در ظاهر نباید وجود داشته باشد. بهتر است برای بررسی کیفیت ورق‌های گالوانیزه آزمایش‌های لازم را انجام نمایید. توصیه می شود برای خرید ورق گالوانیزه به مجموعه ای معتبر مراجعه نمایید. چرا که مجموعه های مجاز برای حفظ اعتبار خود، از کالای بی کیفیت استفاده نمی کنند. اگر چه با بررسی ظاهر ورق های گالوانیزه می توان کیفیت آن را تشخیص داد ولی تنها با دیدن ظاهر ورق، نمی توان به گالوانیزه بودن آن اطمینان ۱۰۰ درصدی رسید. نحوه تشخیص ورق گالوانیزه اصیل واقعاً سخت بوده و برای این کار می بایست روش های زیاد و دقیقی را به کار گرفت.

سنجش ضخامت

استفاده از ضخامت‌سنج مغناطیسی از روش ها کاربردی است که منجر به تخریب ورق نمی شود. جنس پوشش سطح فولاد با استفاده از این روش تعیین نمی شود ولی به شما این اطمینا را خواهد داد که لایه پوشش بر روی ورق شما وجود دارد.

محلول آب و نمک

که برای نحوه تشخیص ورق گالوانیزه یک راه ساده دیگر وجود دارد که با استفاده از پارچه آغشته به محلول آب و نمک غلیظ (سه قسمت نمک و یک قسمت آب) می باشد. به این صورت که پارچه روی سطح کشیده شده و پس از بیست و چهار ساعت در صورتی که ورق فولادی زنگ بزند یعنی گالوانیزه نمی باشد.

ریختن آب بر روی سطح ورق

همان‌طور می دانید سطح ورق‌های گالوانیزه صاف و صیقلی می باشد. بنابراین در صورتی که کمی آب بر روی سطح ورق ‌ها بریزید می بایست به‌راحتی بر روی آن ها سر بخورد.

 خواص ورق گالوانیزه

• برای آماده سازی به زمان کوتاهی نیاز دارد
• در برابر آتش سوزی مقاومت بالا دارد
• در هر نوع شرایط آب و هوایی محافظت خوبی از ورق می کند
• گالوانیزاسیون در مقایسه با رنگ آمیزی هزینه کمتری نیاز دارد.
• این محصول ضمن حمل و نقل راحت نصب بسیار سریع و ساده ای دارد.
• در صورت شکستگی پوشش گالوانیزه زنگ نخواهد زد.
• به آزمایشات مخرب بر روی سازه نیاز ی نیست و با چشم سازه به راحتی بازرسی می توان کرد.
• مقاومت این پوشش نازک در مقابل صدمات مکانیکی و خورندگی‌ها بسیار بالا می باشد.
• طول عمر ورق‌های فولادی به طور متوسط تا ۵۰ سال می باشد.

نحوه تولید ورق گالوانیزه

تولید ورق گالوانیزه با روش‌های متفاوتی انجام می‌شود. به طور کلی می توان گفت هر روش، ویژگی‌های خاصی به ورق تولیدشده می بخشد و کاربردی متفاوت خواهد داشت. (شما می‌توانید برای دیدن لیست کارخانه های تولید ورق گالوانیزه به سایت پیوان مراجعه نمایید.) مهم‌ترین راه‌ها برای روی‌اندودکردن ورق‌های فولادی در چهار مورد زیر بیان شده است:

روش الکتروگالوانیزه (Electrogalvanization)

روش الکتروگالوانیزه با بکارگیری جریان‌های الکتریکی و محلول الکترولیتی سولفات روی صورت می گیرد. با این شیوه ورق‌های تولیدشده ، نسبت به سایر ورق‌های گالوانیزه ضخامت کمتری خواهند داشت و در صنایع حساس همچون خودروسازی کاربرد دارند.

روش گالوانیزه گرم یا حرارتی (Hot-Dip Galvanizing)

این روش که با نام گالوانیزاسیون کلاسیک نیز معرفی می‌شود، به این صورت است که ورق‌های فولادی در یک استخر پر از روی، غوطه‌ور شده و به خوبی با روی، آغشته می شوند. مقرون‌به‌صرفه بودن از مزیت های این روش می باشد.

روش پیش گالوانیزاسیون (Pre-galvanization)

شباهت این روش به گالوانیزه‌ی گرم بسار زیاد می باشد. تنها تفائت آن در شروع روش است. به این معنا که در روش پیش‌گالوانیزه، ابتدا فلز با یک مایع، تمیز شده و بعد ورق برای گالوانیزاسیون در یک استخر پر از روی به شیوه‌ی رفت و برگشت، گالوانیزه می گردد . یکپارچگی و یک‌دستی ورق ها در این روش بیشتر می باشد.

روش گالوانیلینگ (Galvannealing)

این روش در مقایسه با سایر روش ها حساس و زمان‌بر است؛ متخصصان در این شیوه، ورق‌های فولادی را به دو صورت گالوانیزاسیون گرم و گداختگی تولید می نمایند. در این فرآیندابتدا لازم است ورق با روکشی از جنس عنصر فلزی روی پوشش‌دهی گردد و بعد در فرآیند کوره‌های گداخته قرار داده شود.

مقایسه روش‌های تولید ورق گالوانیزه

نوع روش	ویژگی‌ها	کاربردها
الکتروگالوانیزه	ضخامت کمتر – مناسب برای صنایع حساس مانند خودروسازی	خودروسازی – صنایع حساس
گالوانیزه گرم	مقرون به صرفه – روی بسیار خوبی به ورق‌ها آغشته می‌شود	ساخت ورق‌های فلزی برای استفاده در ساختمان‌ها و سازه‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند
پیش گالوانیزاسیون	یکپارچگی و یک‌دستی بیشتر – شروع با تمیزکاری فلز	ساختمان‌سازی – استفاده در محیط‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند
گالوانیلینگ	حساس و زمان‌بر – دو صورت گالوانیزاسیون گرم و گداختگی – استفاده از روکشی از جنس عنصر فلزی برای لایه‌بندی – فرآیند در کوره‌های گداخته انجام می‌شود	ساخت قطعات اتومبیل – ساخت ورق‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند

فرمینگ، خمکاری و برش ورق گالوانیزه

فرمینگ، خمکاری و برش ۳ اصطلاح نسبتاً مشابه هستند که به روش‌های شکل‌دهی به این ورق‌ها اشاره دارند. در فرآیند فرمینگ ورق گالوانیزه، از انواع ابزارهای فشاری و حرارتی برای تغییر شکل این ورق‌ها استفاده می‌کنیم. بسته به اهداف و کاربرد مورد نظر، طرح‌های اجرا شده می‌تواند متفاوت باشد، ولی فرمینگ سفالی، شادولاین، ذوزنقه و کرکره سینوسی جزو متداول‌ترین‌ها هستند.

اصطلاح مشابه دیگر، خمکاری ورق گالوانیزه است. این اصطلاح اگرچه با مورد قبلی شباهت دارد،‌ ولی آن‌ها را باید مستقل بدانیم. خمکاری کمی حدودتر بوده و در طی آن تنها انحنا و خم به ورق‌های گالوانیزه داده می‌شود. بسته به اهداف و نوع و ابعاد ورق، این کار ممکن است به شکل دستی یا با دستگاه انجام شود. بنابراین، در فرمینگ ما شاهد شکل‌های جدید هستیم، ولی در خمکاری تنها خم و انحنا به ورق‌ها اضافه می‌شود.

برش ورق گالوانیزه یکی دیگر از روش‌های شکل‌دهی به این ورق‌ها است. در این روش از ابزارهای لیزری اکسیژنی و نیتروژنی استفاده می‌شود تا ورق‌های بزرگ را به شکل‌های مورد نظر برش دهیم. برخلاف روش‌های قبلی که هدف آن‌ها شکل دادن به کل ورق بود، در برشکاری هدف ما دسترسی به ابعاد و اشکال مورد نظر است. در مورد روش‌ها و مزایای این روش در مقاله‌ی برش ورق گالوانیزه صحبت کرده‌ایم.

بیشتر بخوانید: نحوه تولید انواع ورق رنگی و کاربرد آن!

استاندارد تولید ورق گالوانیزه

با توجه به اهمیت گالوانیزه کردن و کاربردهای متفاوتی که ورق گالوانیزه در صنایع مختلف دارد، برای آن استانداردهای مختلفی تعیین شده است. تعدادی از آنها را در جدول زیر می‌توانید مشاهده نمایید.

نام استاندارد	کاربرد
ISO 1461	پوشش‌های گالوانیزه گرم روی مجموعه‌های آهن و فولاد ساخته شده مشخصات و روش‌های آزمایش
ISO 10684	اتصال دهنده‌ها – پوشش‌های گالوانیزه گرم
ISO 14713.1	پوشش‌های روی – دستورالعمل‌ها و توصیه‌هایی برای حفاظت در برابر خوردگی آهن و فولاد در سازه‌ها
ISO 14713.2	پوشش‌های روی – دستورالعمل‌ها و توصیه‌هایی برای حفاظت در برابر خوردگی آهن و فولاد در سازه‌ها
BS 7371	پوشش روی اتصال دهنده‌های فلزی – مشخصات پوشش‌های گالوانیزه گرم
EN 10244	سیم و محصولات سیم فولادی – پوشش‌های فلزی غیر آهنی روی سیم فولادی.
EN 10346	محصولات مسطح فولادی با پوشش گرم به طور مداوم.
BS 3083	مشخصات برای ورق‌های فولادی موجدار با پوشش روی گرم و ورق‌های فولادی موجدار با پوشش آلومینیوم/روی گرم برای مقاصد عمومی.
EN 15773	کاربرد صنعتی پوشش‌های آلی پودری برای محصولات فولادی گالوانیزه یا غلاف داغ (روکش‌های دوبلکس). مشخصات، توصیه‌ها و دستورالعمل‌ها
ASTM A123/A123M	مشخصات پوشش روی (گالوانیزه گرم) روی محصولات آهن و فولاد
ASTM A767/A767M	مشخصات استاندارد برای میلگردهای فولادی با روکش روی (گالوانیزه) برای تقویت بتن
ASTM A153/A153M	مشخصات استاندارد برای پوشش روی (Hot-Dip) روی آهن و سخت افزار
CSA G164	گالوانیزه گرم محصول با شکل نامنظم

 

کارخانه های تولید کننده ورق گالوانیزه 

با توجه به تقاضای روزافزون برای ورق گالوانیزه، صنایع گالوانیزه نیز روز به روز در حال گسترش می‌باشند. اکثر کارخانه های تولید کننده ورق گالوانیزه از خطوط پیوسته برای تولید این نوع ورق استفاده می‌کنند. در ایران نیز کارخانه‌های بسیار زیادی اقدام به تولید ورق گالوانیزه نموده اند. 5 شرکت فعال در صنایع گالوانیزه ایران عبارت‌اند از شرکت فولاد مبارکه اصفهان، شرکت صنایع هفت الماس، شرکت فولاد امیرکبیر کاشان، شرکت ورق خودرو شهرکرد، شرکت صنایع ورق‌های پوشش دار تاراز چهارمحال.

ورق گالوانیزه چه فرقی با ورق آلوزینک دارد؟

اصلی‌ترین تفاوت ورق گالوانیزه و آلوزینک شامل روکش آنها می‌شود. در ورق گالوانیزه، از فولاد استاندارد استفاده شده و روی آن‌ها توسط روکشی از جنس فلز روی پوشانده می‌شود تا مقاومت آن‌ها افزایش پیدا کند. از سوی دیگر، در ورق‌های آلوزینک، اگرچه فلز پایه همچنان همان فولاد است، ولی از روکشی از جنس آلومینیوم استفاده می‌شود. همین موضوع باعث ایجاد فرق‌های دیگری، مانند تفاوت‌های ظاهری، تفاوت کاربردی و … نیز در میان آن‌ها می‌شود.

عمر مفید ورق گالوانیزه؛ راهنمای کامل

عمر مفید ورق گالوانیزه به مدت زمانی گفته می‌شود که یک ورق گالوانیزه می‌تواند بدون اینکه خواص و عملکرد خود را از دست بدهد، در شرایط محیطی مختلف مورد استفاده قرار گیرد. به عبارت ساده‌تر، این مدت زمان نشان می‌دهد که یک ورق گالوانیزه تا چه زمانی می‌تواند در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاومت کند.

عوامل موثر بر عمر مفید ورق گالوانیزه

عمر مفید ورق‌های گالوانیزه یک عدد ثابت نیست و به عوامل مختلفی بستگی دارد.  برخی از مهم‌ترین این عوامل عبارتند از:

• ضخامت لایه روی: هرچه ضخامت لایه روی روی ورق بیشتر باشد، مقاومت ورق در برابر خوردگی بیشتر شده و در نتیجه عمر مفید آن افزایش می‌یابد.
• روش گالوانیزه کردن: روش‌های مختلفی برای گالوانیزه کردن ورق وجود دارد (گرم، سرد، الکترولیتی) که هر کدام ویژگی‌ها و عمر مفید متفاوتی را به ورق می‌دهند.
• شرایط محیطی: رطوبت، دما، آلودگی هوا، تماس با مواد شیمیایی و قرار گرفتن در معرض نور خورشید از جمله عوامل محیطی هستند که بر سرعت خوردگی ورق تاثیر می‌گذارند. محیط‌های صنعتی و ساحلی به دلیل وجود مواد خورنده، عمر مفید ورق را کاهش می‌دهند.
• نحوه استفاده و نگهداری: برش، سوراخکاری، خم‌کاری و جوشکاری ورق می‌تواند به لایه روی آسیب برساند و سرعت خوردگی را افزایش دهد. همچنین، عدم پوشش دهی قسمت‌های برش خورده و سوراخ شده می‌تواند عمر مفید ورق را کاهش دهد.

به طور کلی، عمر مفید ورق گالوانیزه بین 20 تا 50 سال تخمین زده می‌شود. اما همانطور که گفته شد، این عدد می‌تواند تحت شرایط مختلف به طور قابل توجهی تغییر کند. برای مثال، ورق گالوانیزه‌ای که در یک محیط خشک و بدون آلودگی استفاده می‌شود، عمر مفید بیشتری نسبت به ورقی که در یک محیط صنعتی و مرطوب استفاده می‌شود، خواهد داشت.

نحوه نگهداری ورق های گالوانیزه

برای افزایش عمر مفید ورق گالوانیزه می‌توان با توجه به شرایط محیطی و کاربرد ورق، ضخامت لایه روی مناسب را انتخاب کنید همچنین میتوانید قسمت های برش خرده و سوراخ شده را با رنگ و پوشش های محافظتی در برابر عوامل محیطی مراقبت کنید تا عمر ورق های گالوانیزه شما بیشتر شود.

در نهایت میتوان گفت که، عمر مفید ورق گالوانیزه یک عامل متغیر است و به عوامل مختلفی بستگی دارد. با انتخاب مناسب ورق و رعایت نکات نگهداری، می‌توان عمر مفید آن را به حداکثر رساند.

زنگ زدگی چیست؟

زنگ‌زدگی یا خوردگی فرآیندی طبیعی است که در آن فلزات، به ویژه آهن و آلیاژهای آن مانند فولاد، در اثر واکنش با اکسیژن و رطوبت موجود در هوا یا آب، به تدریج تجزیه شده و اکسید می‌شوند. محصول نهایی این واکنش، ترکیباتی به نام اکسید آهن است که به آن‌ها زنگ می‌گویند. زنگ یک لایه ترد و پوسته‌پوش است که به مرور زمان بر روی سطح فلز تشکیل می‌شود و با پیشرفت خوردگی، ضخامت آن افزایش می‌یابد.

فرایند زنگ ‌زدگی چگونه رخ می‌دهد؟

زنگ‌زدگی زمانی اتفاق می‌افتد که اتم‌های فلز الکترون از دست می‌دهند و به یون مثبت تبدیل می‌شوند. این یون‌های مثبت با اکسیژن و آب واکنش داده و ترکیباتی به نام اکسید تشکیل می‌دهند. در مورد آهن، این اکسیدها به صورت زنگ شناخته می‌شوند که به صورت یک لایه پوسته‌پوسته و قرمز رنگ روی سطح فلز ظاهر می‌شود.

زنگ‌زدگی در ورق‌های گالوانیزه به چه معناست؟

با اینکه ورق‌های گالوانیزه به دلیل پوشش رویی که دارند، مقاومت بسیار بالایی در برابر زنگ‌زدگی دارند، اما در شرایط خاص ممکن است دچار خوردگی شوند. زنگ‌زدگی در ورق‌های گالوانیزه به این معناست که لایه محافظ روی روی سطح ورق، به دلایل مختلفی آسیب دیده و فلز آهن زیرین در معرض مستقیم رطوبت و اکسیژن قرار گرفته است. در نتیجه، فرآیند زنگ‌زدگی آغاز شده و ورق به تدریج ضعیف می‌شود.

راهنمای خرید ورق گالوانیزه

همان‌طور که در این مقاله صحبت شد، ورق‌های گالوانیزه انواع مختلفی داشته و هرکدام ممکن است ویژگی‌ها و کیفیت منحصر به فردی داشته باشند. در بخش‌های قبل در مورد نحوه تشخیص این ورق‌ها صحبت کرده بودیم، ولی صرف این موضوع هم به تنهایی کافی نیست. برای اینکه بهترین تجربه خرید را داشته باشید، توصیه می‌کنیم راهنمای خرید ورق گالوانیزه را به‌طور کامل مطالعه کنید. در این راهنما نکات مهمی در مورد مراحل پیش از خرید، تولیدکننده، کیفیت، نوع، وزن، کیفیت و شرایط نگهداری از ورق گالوانیزه را مرور کرده‌ایم.

جمع‌بندی نهایی ورق گالوانیزه چیست

موضوع اصلی این مقاله ویژگی ورق گالوانیزه بود. همه ما هر روز شاهد محصولات و سازه‌های تولید شده از انواع ورق گالوانیزه در اطراف خود هستیم. چنانچه در شغل خود با قطعات گالوانیزه سروکار دارید. برای کسب اطلاعات بیشتر یا تهیه آن با بهترین مشخصات می‌توانید با کارشناسان پیوان تماس بگیرید. ما طیف وسیعی از انواع ورق گالوانیزه برای کاربردهای مختلف را به هر کجای ایران عرضه می‌کنیم. با اطمینان می‌گوییم که یکی از بهترین‌ فروشگاه‌های تجهیزات گالوانیزه و دیگر محصولات آهنی هستیم.

1. ورق‌ گالوانیزه معمولا به دو صورت رول‌ فرم و فابریک تولید می گردد که هر یک مشخصاتی منحصر به فرد دارد. محاسبه ی وزن ورق گالوانیزه از مواردی است که معمولا خریداران به دنبال آن هستند؛ 3 روش وجود دارد که شامل محاسبه از طریق فرمول، نرم افزار و جدول وزنی است؛ محاسبه ی وزن از طریق فرمول نیازمند دانستن چگالی ورق گالوانیزه است که با قرار دادن این دیتا در فرمول به وزن این ورق خواهیم رسید.پرداختن به موضوع محاسبه وزن ورق گالوانیزه خارج از گنجایش این صفحه است و ما در مقاله ای جداگانه به توضیح صفر تا صد آن پرداختیم.