ورق سیاه چیست؟ انواع، ویژگی و خصوصیات ورق سیاه را بشناسید

حوزه تولید فولاد مجموعه ای شگفت انگیز از محصولات مختلف را در خود جای داده است که هر کدام ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود را دارند. ورق سیاه یکی از این محصولات است؛ که جایگاهی کلیدی و مهم در این حوزه دارد. اگرچه این ورق‌ها خیلی اوقات نادیده گرفته شده است و کسی از کاربردهای آن‌ چندان مطلع نیست، ولی به‌‌دلیل خواص استثنایی و قابلیت تطبیق‌پذیری بالایی که دارند، نقشی حیاتی را در صنایع مختلف ایفا می‌کنند. در این مقاله قصد داریم پاسخ این سوال که ورق سیاه چیست؟ بدهیم و اطلاعات بیشتری در مورد آن‌ها با شما به اشتراک بگذاریم. پس تا انتهای این مقاله همراه پیوان باشید. برای خرید ورق سیاه به پیوان مراجعه کنید.

ورق سیاه چیست؟

ورق سیاه فولادی یکی از محصولات حاصل از عملیات حرارتی نورد گرم می‌باشد. این محصول که با نام‌های ورق گرم یا فولاد نورد گرم هم شناخته می‌شود، یکی از عمده‌ترین محصولات کارخانه‌های بزرگ فولاد است. نورد گرم یکی از فرایندهای فلزکاری است که در آن اسلب‌های فولادی را تا دمای بالاتر از ۹۳۰ درجه سانتی‌گراد گرم می‌کنند. این فولادها سپس از غلتک‌های مختلفی عبور می‌کنند که باعث فشرده شدن آنها می‌شود و به شکل ورق‌های تخت درمی‌آیند. نام محصول به دست آمده، ورق سیاه است. اهمیت ورق‌های سیاه در استحکام، دوام و تطبیق‌پذیری استثنایی آنها نهفته است. این ورق‌ها کاربردهای گسترده‌ای در ساخت‌وساز، تولید خودرو، تولید ماشین‌آلات و حتی لوازم خانگی دارند. انعطاف‌پذیری ورق سیاه باعث تبدیل شدن آن به یک گزینه‌ ایده‌آل در ساخت سازه‌‌ها، ماشین‌آلات صنعتی و طیف گسترده‌ای از کاربردهای دیگر شده است.

انواع ورق های سیاه

ورق سیاه به ‌صورت کلی در ۲ نوع St37 و St52 تولید می‌شود. که هرکدام ویژگی‌های خاصی دارند. ورق‌های سیاه ST37 و ST52 دو نوع از پرکاربردترین ورق‌های فولادی هستند که در صنایع مختلف به خصوص ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرند. هر دو نوع ورق از نظر ظاهری شبیه به هم هستند اما از نظر خواص مکانیکی و شیمیایی تفاوت‌هایی دارند. در ادامه به بررسی دقیق‌تر این دو نوع ورق می‌پردازیم.

ورق سیاه ST37 چیست؟

ورق سیاه ST37 یکی از پرکاربردترین انواع ورق‌های فولادی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق از فولاد کم کربن ساخته شده و به دلیل خواص مکانیکی مناسب و قیمت اقتصادی، انتخابی ایده‌آل برای بسیاری از کاربردها به شمار می‌رود.  ST مخفف عبارت انگلیسی Structural Steel است که به معنی فولاد ساختمانی است. عدد 37 نیز به حداقل مقاومت کششی این نوع فولاد در واحد مگا پاسکال اشاره دارد.

کاربردهای ورق سیاه ST37

ورق ST37 به دلیل خواص منحصر به فرد خود، در صنایع مختلفی کاربرد دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

ساخت سازه‌های فلزی: از جمله ستون‌ها، تیرها، خرپاها و اسکلت‌های فلزی ساختمان‌ها.

ساخت مخازن: ساخت مخازن ذخیره‌سازی آب، مواد شیمیایی و سوخت.

ساخت لوله‌ها: تولید لوله‌های صنعتی و ساختمانی.

ساخت پروفیل‌های ساختمانی: تولید پروفیل‌های IPE، HEA و …

ساخت قطعات ماشین‌آلات: ساخت بدنه ماشین‌آلات صنعتی و کشاورزی.

صنعت خودرو: ساخت برخی از قطعات بدنه خودرو.

مزایای ورق سیاه ST37

در ادامه به بررسی دقیق‌تر مزایا و معایب ورق ST37 می‌پردازیم تا به شما در انتخاب بهتر کمک کنیم.

• قیمت مناسب: نسبت به سایر انواع فولاد، قیمت ورق ST37 مناسب‌تر است.
• جوشکاری آسان: این ورق به راحتی جوشکاری می‌شود و اتصالات محکمی ایجاد می‌کند.
• شکل‌پذیری خوب: ورق ST37 قابلیت شکل‌دهی و خم شدن را دارد و به راحتی به شکل‌های مختلف در می‌آید.
• در دسترس بودن: این نوع ورق به راحتی در بازار یافت می‌شود و تأمین آن آسان است.
• مقاومت مناسب در برابر خوردگی: با توجه به نوع کاربرد، مقاومت ورق ST37 در برابر خوردگی قابل قبول است.

معایب ورق سیاه ST37

• استحکام پایین‌تر نسبت به برخی فولادهای آلیاژی: برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بسیار بالا دارند، ورق ST37 ممکن است مناسب نباشد.
• مقاومت کمتر در برابر سایش: در محیط‌هایی که سایش زیاد است، ممکن است ورق ST37 به سرعت ساییده شود.
• محدودیت در دماهای بالا: در دماهای بسیار بالا، خواص مکانیکی ورق ST37 کاهش می‌یابد.

با توجه به مزایا و معایب ورق ST37، می‌توان نتیجه گرفت که این ورق یک انتخاب اقتصادی و کاربردی برای بسیاری از پروژه‌های ساختمانی و صنعتی است. با انتخاب صحیح و استفاده مناسب از این ورق، می‌توان به نتایج مطلوبی دست یافت.

استانداردهای ورق ST37

ورق ST37 باید مطابق با استانداردهای مشخص تولید شود تا کیفیت و خواص مکانیکی آن تضمین شود. برخی از استانداردهای مهم برای ورق ST37 عبارتند از:

• استاندارد ملی ایران: این استاندارد مشخصات فنی، روش‌های آزمون و شرایط پذیرش ورق ST37 را تعیین می‌کند.
• استانداردهای بین‌المللی: استانداردهایی مانند ASTM A36 نیز برای ورق ST37 وجود دارد.

ورق سیاه ST52

به دلیل داشتن کربن بیشتر نسبت به ورق St37، استحکام کششی و مقاومت در برابر ضربه بالاتری را دارد. این ورق‌ها همچنین آلیاژی بوده و عناصری مانند منگنز، مس، نیکل و سیلیسیوم در آن موجود استن که همین موضوع باعث افزایش مقاومت آن‌ها در برابر خوردگی، شکل‌پذیری و قابلیت فرم‌پذیری خواهد شد. در مقاله‌ای جداگانه به موضوع تفاوت ورق st37 و st52 پرداخته‌ایم.

کاربردهای ورق ST52

• ساخت سازه‌های فلزی با باربری بالا: به دلیل استحکام بالای این ورق، از آن در ساخت سازه‌هایی مانند پل‌ها، جرثقیل‌ها، برج‌های انتقال و ساختمان‌های بلند استفاده می‌شود.
• ساخت قطعات ماشین‌آلات سنگین: در ساخت قطعاتی مانند شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و سایر قطعاتی که در معرض تنش‌های بالا هستند، از ورق ST52 استفاده می‌شود.
• ساخت مخازن تحت فشار: به دلیل مقاومت بالای این ورق در برابر فشار، از آن در ساخت مخازن تحت فشار برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی استفاده می‌شود.
• ساخت تجهیزات معدنی: در ساخت تجهیزات معدنی مانند بیل مکانیکی، لودر و … که در معرض سایش و ضربه هستند، از ورق ST52 استفاده می‌شود.

مزایای ورق ST52

• استحکام بالا: مهم‌ترین مزیت ورق ST52 استحکام بالای آن است که باعث می‌شود برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا دارند، مناسب باشد.
• مقاومت به سایش و خوردگی: وجود عناصر آلیاژی در ترکیب این ورق، باعث افزایش مقاومت آن در برابر سایش و خوردگی می‌شود.
• شکل‌پذیری خوب: با وجود استحکام بالا، ورق ST52 همچنان شکل‌پذیری خوبی دارد و به راحتی خم می‌شود.
• جوشکاری مناسب: با انتخاب روش‌های جوشکاری مناسب، می‌توان ورق ST52 را به خوبی جوشکاری کرد.

معایب ورق ST52

• قیمت بالاتر: به دلیل وجود عناصر آلیاژی و خواص مکانیکی بهتر، قیمت ورق ST52 نسبت به ورق ST37 بالاتر است.
• جوشکاری کمی دشوارتر: جوشکاری ورق ST52 نسبت به ورق ST37 کمی دشوارتر است و نیاز به مهارت و تجهیزات خاص دارد.

بررسی خصوصیات ورق سیاه

شیوه خاص تولید ورق فولادی سیاه باعث می‌شود که ویژگی‌های خاص و متمایزی نیز داشته باشند. بحث در مورد خواص فیزیکی و مکانیکی ورق سیاه خارج از حوصله این مقاله است، بنابراین، بعضی از خصوصیات ورق سیاه را در اینجا به شکل بسیار مختصر و تیتروار مرور می‌کنیم:

1. رنگ تیره
2. چکش‌خواری و شکل‌پذیری بالا
3. مقرون به صرفه بودن تولید
4. استحکام و دوام بالا
5. قابلیت جوش‌پذیری
6. یکپارچگی ساختاری بالا
7. مقاومت پایین در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی
8. سطح غیر صاف و پرداخت‌نشده

ابعاد ورق سیاه موجود در بازار

پیش از خرید هر ورق، باید ابعاد آن را با توجه به کاربردی که در نظر دارید انتخاب نمایید. اگر نمی‌دانید کدام طول، عرض و ضخامت مناسب شما است، پیشنهاد می‌کنیم این بخش از مقاله را با دقت بیشتری مطالعه کنید. ورق سیاه محصولی است که به صورت‌های مختلف تولید می‌شود همچنین دارای ابعاد گوناگونی می‌باشد. این کارخانه‌ها محصولات خود را با برندهای متفاوتی عرضه می‌کنند. ورق سیاه محصولی است که به دو شکل برش خورده و رولی به بازار ارائه می‌شود. که در زیر توضیحات تکمیلی ارائه شده است:

• ورق‌های رولی: این مدل برش نخورده‌‌اند و برای صنایعی که از این محصولات به صورت عمده استفاده می‌کنند، مناسب‌تر است. ابعاد ورق‌های رولی به طور معمول، تنها به شکل ضخامت و عرض بیان می‌شود. ورق‌های برش خورده فروش بیشتری دارند. این محصولات به دلیل این‌که ساده‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرند و خرید و فروش خرده آن‌ها راحت تر است، مشتریان بیشتری دارند، از این رو بخش بزرگی از ظرفیت کارخانه‌ها به ارائه این ورق‌ها اختصاص داده شده است.
• ورق‌های برش خورده: برای این مدل نیاز است طول آن‌ها نیز بیان شود. نکته مهمی که باید در نظر داشته باشید این است که اکثر سایت‌هایی که ابعاد ورق سیاه برش خورده را ارائه می‌کنند، از واحد میلی متر استفاده می‌کنند.

ورق سیاه 2 میل یکی از کاربردی‌ترین ورق‌های سیاه است که در ایران تولید می‌شود. کارخانه‌های بسیاری هستند که این محصول را ارائه می‌کنند. البته ورق‌های ۲ میل به صورت وارداتی نیز در بازار وجود دارد. با این حال این ورق‌ها را تنها به صورت رولی در دسترس خریداران قرار دارد. برخی از کارخانه‌های داخلی نیز به دلیل نداشتن تجهیزات برش ورق سیاه، این محصول را تنها به صورت رولی ارائه می‌کنند.

ورق سیاه دو میل برش خورده در عرضی بین ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ و طولی بین ۲۰۰۰ تا ۲۵۰۰ به بازار ارائه می‌شوند. اگر این محصول را به صورت رولی تهیه نمایید، می‌توانید آن را با عرضی بین ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰، دقیقاً همانند نوع برش خورده آن تهیه کنید. از جمله ضخامت‌های دیگری که در جدول ابعاد ورق سیاه به آن‌ها اشاره کردیم می‌توان به ۲.۲، ۲.۳، ۲.۳۵، ۲.۵، ۲.۸، ۳، ۳.۲، ۳.۵، ۳.۸، ۴، ۵، ۶،۸، ۱۰، ۱۲، ۱۵، ۲۰، ۲۵، ۳۰، ۳۵، ۴۰، ۴۵، ۵۰، ۵۵، ۶۰، ۷۰، ۸۰، ۹۰ و ۱۰۰ میلی متر اشاره کرد.

ورق‌های سیاه که دارای ضخامت ۲.۲ میلی متر هستند، تنها با عرض رول ۶۰۰ و صفحه برش خورده ۱۲۵۰ در بازار موجود است. این در حالی است که ورق‌های ۲.۳۵ نیز با همین ابعاد به بازار ارائه می‌شوند. ورق‌های سیاه ۲.۵ میلی متری را نیز با عرض ۱۰۰۰ و طول ۲۰۰۰ به صورت برش خورده تولید می‌شود. ورق‌های ۲.۸ میلی متری را نیز تنها به صورت رولی و با عرض ۱۰۰۰ قابل تهیه هستند. ورق‌های سه میل برش خورده با عرضی بین ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ و طول ۲ تا ۶ هزار به بازار ارائه می‌شوند. این در حالی است که همین ضخامت را اگر بخواهید به صورت رولی تهیه کنید، عرضی بیشتر از ۱۵۰۰ میل به شما ارائه نخواهد شد.

ورق‌های ۴ میل نیز اندازه‌هایی در همین حدود دارند. به طور کلی می‌توان گفت اندازه‌های عرض بین ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ شایع‌ترین اندازه برای ورق‌های سیاه هستند. همه این‌ها در حالی است که طول عمده این ورق‌ها گاه به ۶۰۰۰ میلی متر نیز می‌رسد. در ادامه نمونه جدولی برای ابعاد ورق سیاه به شما ارائه می دهیم:

جدول ابعاد ورق سیاه

ردیف	طول (mm)	عرض (mm)	ضخامت
1	2000	1000	2
2	2000	100	3
3	2000	1000	4
4	2000	1000	5
5	2000	1000	6
6	6000	1500	8
7	6000	1500	10
8	6000	1500	12
9	6000	1500	15
10	6000	1500	20

وزن ورق سیاه

وزن ورق سیاه بسته به ضخامت و ابعاد آن متفاوت است. برای مثال، ورق سیاه با ضخامت یک میلیمتر و ابعاد یک متر مربع حدوداً 7.85 کیلوگرم وزن دارد. اما برای دقت بیشتر، بهتر است با استفاده از فرمول‌های محاسباتی و دستورالعمل‌های تولیدکننده ورق، وزن دقیق آن را محاسبه کنید. این سایت می‌تواند در زمینه محاسبه وزن ورق به صورت آنلاین به شما کمک کند. ضمن اینکه اگر دنبال یک منبع معتبر داخلی هستید جدول وزن ورق سیاه پیوان به‌همین منظور برای شما آماده شده است.

بررسی انواع ضخامت ورق سیاه

موضوع ضخامت این ورق‌ها را باید یکی از مهم‌ترین عواملی بدانیم که در هنگام خرید این محصول باید به آن توجه داشت چرا که تقریباً بیشترین تاثیر را هم روی قیمت ورق سیاه می‌گذارد. ضخامت این ورق‌های فولادی بر روی کاربرد و کارایی آن‌ها نیز تأثیر مستقیمی دارد. علاوه بر این، گرید ورق سیاه هم بر اساس همین ویژگی دسته‌بندی و تقسیم می‌شود.

ضخامت ورق سیاه معمولاً از ۲ میلی‌متر شروع می‌شود و تا ۱۰۰ میلی‌متر نیز می‌رسد. ورق های سیاه با ضخامت‌های پایین‌تر، مانند ۲ میلی‌متر، معمولاً برای کاربردهایی مانند ساخت سقف، دیوار و سازه‌های سبک استفاده می‌شوند. ورق های سیاه با ضخامت‌های بالاتر، مانند ۱۰۰ میلی‌متر، معمولاً برای کاربردهایی مانند ساخت سازه‌های سنگین، مخازن و صنایع نفت و گاز استفاده می‌شوند. البته، ضخامت آن‌ها به نوع و شکل تحویل نیز بستگی خواهد داشت. برای مثال، کلاف‌های ورق سیاه که به شکل رول شده ارائه می‌شوند،‌ ضخامتی نهایتاً برابر با ۱۵ میلی‌متر دارند و نمونه‌های ضخیم‌تر به شکل شیت و فابریک ارائه می‌شوند. در جدول زیر ۴ مورد از پرکاربردترین انواع ورق سیاه و ویژگی‌های آن‌ها را بررسی کرده‌ایم.

نوع ورق سیاه	ضخامت	عرض (به‌ میلی‌متر)	کاربرد
مدل ST37	۲ تا ۱۰۰ میلی‌متر	۱۰۰۰، ۱۲۵۰، ۱۵۰۰ و ۲۰۰۰	ساختمان‌سازی، سوله‌سازی، ساخت پروفیل
مدل ST52	تا ۵۰ میلی‌متر	۱۵۰۰	شاسی ماشین، ساخت پل
مدل HB	۴ میلی‌متر	۱۲۵۰ تا ۱۲۰۰	–
مدل HC	۵ و ۶ میلی متر	۱۳۰۰، ۱۳۵۰، ۱۴۰۰، ۱۴۲۰	–

کاربرد ورق سیاه چیست؟

این ورق‌ها در طیف وسیعی از صنایع کاربردی گسترده دارند و به عنوان ستون فقرات محصولات و سازه‌های مختلف عمل می‌کنند. در مقاله‌ای جداگانه به بررسی کاربرد ورق سیاه پرداخته‌ایم، با این حال، در اینجا هم برخی از آن‌ها را مختصراً مرور می‌کنیم:

1. صنعت خودروسازی؛ برای اجزاء و قطعات مختلف وسایل نقلیه
2. صنعت ساخت و ساز؛ برای بخش‌های پیش‌ساخته و افزایش مقاومت سازه
3. صنعت نفت؛ استخراج و انرژی
4. ساخت تجهیزات کشاورزی
5. ساخت راه‌آهن و قطارها
6. ساخت لوازم خانگی، مبلمان منزل و دکوراسیون
7. ساخت انواع تجهیزات صنعتی
8. راه‌سازی و تجهیز راه‌ها

روش‌های تولید ورق سیاه

برای بررسی شیوه ساخت ورق فولادی سیاه در ابتدا لازم است به این نکته توجه داشته باشیم که این ورق‌ها تنها با روش نورد گرم ساخته می‌شوند. با این حال، ایجاد برخی تغییرات کوچک در فرآیند ساخت این ورق‌های فولادی باعث شکل‌گیری انواع ورق سیاه می‌شود و محصولاتی با ویژگی‌هایی کمی متفاوت را شاهد خواهیم بود. در مقاله‌ای جداگانه به موضوع روش های تولید ورق سیاه خواهیم پرداخت، با این حال، برای آشنایی بیشتر با این روش‌های مختلف و انواع آن‌ها، خوب است آن‌ها را کمی دسته‌بندی کنیم:

• بر اساس و شکل فروش: رول، شیت و فابریک
• بر اساس شیوه نورد: نورد پیوسته و نورد ناپیوسته
• بر اساس آلیاژ‌ها: دو نوع ورق‌های سیاه و ورق آلیاژی
• بر اساس گرید: ورق‌های از نوع آلیاژی به میزان ترکیبات عناصر و به‌خصوص کربن به گرید‌های مختلف تقسیم می‌شوند که معروف‌ترین آن‌ها ST37 و ST52 است.

یکی دیگر از روش‌های پوشش‌دهی و حفاظت از ورق سیاه،‌ استفاده از روکش‌های گالوانیزه است. در این روق، ورق را ابتدا به خوبی پرداخت و تمیز کرده و سپس آن را وارد فلز روی مذاب می‌کنند تا لایه‌ای از روی آن‌ را بپوشاند. این کار باعث ایجاد یک لایه محافظ در برابر عوامل خورنده و فرساینده خواهد شد. گالوانیزه کردن طبعاً باعث افزایش قیمت محصول نیز می‌شود. در مقاله بررسی قیمت ورق گالوانیزه و ورق سیاه این موضوع را بررسی کرده‌ایم.

جدول روش تولید ورق سیاه

روش تولید ورق سیاه	توضیحات
فروش	🌀 رول (ورق به صورت رول)، 📄 شیت (ورق به صورت شیت)، 🏭 فابریک (ورق به صورت فابریک)
شیوه نورد	🔥 نورد پیوسته (ماده نورده به صورت پیوسته از دمای بالا عبور می‌کند)، 💥 نورد ناپیوسته (ماده نورده به صورت ناپیوسته از دمای بالا عبور می‌کند)
آلیاژ‌ها	🖤 ورق‌های سیاه (از فولاد سیاه)، 🔩 ورق‌های آلیاژی (از فولاد آلیاژی)
گرید	💠 ورق‌های گرید ST37 (با ترکیبات عناصر و به‌خصوص کربن به گرید ST37 تقسیم می‌شوند)، 💫 ورق‌های گرید ST52 (با ترکیبات عناصر و به‌خصوص کربن به گرید ST52 تقسیم می‌شوند)
پوشش‌دهی	🛡️ استفاده از روکش‌های گالوانیزه (لایه محافظ در برابر خوردگی و فرسایش)

لیست کارخانه‌های برتر ورق سیاه ایران

ضمنا شما می‌توانید نمودار قیمت ورق سیاه هر کارخانه را در سایت پیوان مشاهده نمایید. تنها کافیست روی آیکون زیر که در انتهای سمت چپ جداول قرار دارد؛ کلیک نمایید تا نمودار قیمت ورق سیاه کارخانه‌های مختلف را به تفکیک مشاهده نمایید.

روش‌های پوشش دهی و حفاظت از ورق سیاه

تمام مزایا و کاربردهای این ورق‌های فولادی تا زمانی قابلیت استفاده دارند که آسیبی به آن‌ها نرسیده باشد. در صورت ایجاد زنگ‌زدگی، خوردگی یا علائم این چنینی، استحکام ورق‌ها کاهش پیدا خواهد کرد. بنابراین، روش‌های پوشش دهی و حفاظت از ورق سیاه نقشی حیاتی را در افزایش طول عمر و عملکرد این محصولات ایفا می‌کنند. این روش‌ها یک مانع در برابر خوردگی، سایش و سایر اشکال تخریب ایجاد می‌کنند، و با این کار طول عمر این ورق‌ها را افزایش داده و باعث می‌شوند که آن‌ها برای طیف گسترده ای از کاربرد ها مناسب باشند.

تکنیک های محافظت موثر شامل استفاده از ضد زنگ‌ها و نگهداری ورق‌های سیاه در محیط‌های کنترل شده و توجه و نگهداری منظم آن‌ها می‌شود. ضد زنگ‌ها از اکسیداسیون و تشکیل زنگ جلوگیری می‌کنند، در حالی که نگهداری و انبارداری مناسب، قرار گرفتن در معرض عوامل خورنده را به حداقل می رساند. بازبینی و مراقبت منظم همچنین به شناسایی و رسیدگی به هرگونه آسیب پذیری یا آسیب احتمالی به پوشش‌های محافظ کمک می‌کند.

ورق سیاه، روغنی، رنگی و گالوانیزه چه فرقی با هم دارند؟

تفاوت ورق سیاه و گالوانیزه یکی از موضوعاتی است که باید در مورد این ورق در نظر داشت. علیرغم استفاده از فولاد در ورق پایه هر دو آن‌ها، این محصولات از لحاظ مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر و کاربرد تفاوت‌های عمده‌ای با یکدیگر دارند. ورق گالوانیزه مجهز به یک لایه پوشش از جنس فلز روی است که باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و پیدا کردن ظاهری نقره‌ای و جذاب‌تر می‌شود.

ورق‌های رنگی یکی دیگر از محصولات پرکاربرد فولادی هستند. تفاوت ورق سیاه و روغنی گسترده بوده و شامل ظاهر، شکل‌پذیری، کارکرد و به‌خصوص تولید می‌شود. در تولید ورق‌های روغنی، پس از نورد گرم، آن‌ها تحت فرآیند نورد سرد قرار می‌گیرند تا صاف‌تر و نازک‌تر شوند. سپس برای بهبود کیفیت سطح، آن‌ها را در روغن داغ فرو می‌برند. این کار باعث ایجاد سطحی صاف و براق و قابلیت شکل‌پذیری بیشتر می‌شود.

مورد سوم ورق‌های رنگی هستند. تفاوت ورق سیاه و ورق رنگی ناشی از تفاوت در فرآیند تولید است. این ورق‌ها از طریق ایجاد پوششی از رنگ‌ الکترواستاتیک یا پودری روی ورق‌های گالوانیزه تولید می‌شوند. همین موضوع باعث ایجاد ظاهری رنگی و براق، مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و تنوع در موارد استفاده می‌شود.

منظور از کونیک ورق چیست؟

کونیک ورق، فرآیندی است که در آن لبه‌های تیز و زاویه‌دار یک ورق سیاه به طور مورب برش داده شده و شکل منحنی پیدا می‌کنند. این کار می‌تواند با هدف افزایش ایمنی، زیبایی و استحکام ورق انجام شود تا ورق‌ها برای استفاده در بخش‌ها و صنایع مختلف مناسب شوند. کردن ورق، ممکن است از ابزارهای لیزری یا انواع پرس استفاده شود. انتخاب نوع، روش و زاویه کونیک هم به عواملی مثل نوع ورق، ضخامت، کاربرد و نیازهای زیبایی‌شناختی بستگی دارد. در مقاله‌ی کونیک ورق چیست بیشتر در این باره صحبت کرده‌ایم.

جمع بندی مقاله ورق سیاه چیست

در این مقاله به معرفی یکی از مهم‌ترین محصولات صنعت فولاد پرداختیم. ورق فولادی سیاه هم به صورت مستقیم در بخش‌ها و صنایع مختلفی استفاده می‌شود، هم محصولات مختلفی از آن‌ ساخته شده و سپس آن محصولات و ابزارها در صنایع به کار می‌روند. این موارد باعث شده تا این روق‌ها عمده‌ترین محصولات کارخانجات بزرگ فولاد باشند. در ادامه به بررسی ویژگی‌های این کلاف‌های فولادی،‌ انواع آن‌ها،‌ روش‌های ساخت، روش‌های نگهداری و … پرداختیم و اطلاعاتمان در مورد آن‌ها را افزایش دادیم. برای استعلام جدیدترین قیمت‌ها یا خرید ورق سیاه می‌توانید با کارشناسان فروش مجموعه پیوان در ارتباط باشید.

• ورق سیاه چیست؟

  نوعی ورق فولادی است که به روش نورد گرم ساخته می‌شود‏ و به دلیل وجود ‏آثاری از برآمدگی و یا حالت‌های مات بر روی سطحش به نام ورق سیاه در بازار شناخته می‌شود.

• انواع ورق سیاه چیست؟

  در تولید انواع ورق سیاه از دو گرید آلیاژی ‏st37 ‎ و‎ st52 ‎‏ استفاده می شود. ورق سیاه ‏st37‎‏ بیشتر برای ساخت پروفیل‌های سبک و ساختمان سازی به کار برده می‌شود. ‏در حالی که کاربرد ورق سیاه ‏st52 ‎‏ بیشتر در ساخت پروفیل‌های سنگین و صنعتی است.

• ورق سیاه در چه ابعادی در بازار موجود می‌باشد؟

  انواع ورق سیاه به دو صورت رول و شیت ‏استاندارد در ضخامت‌های مختلف 1 تا 100 میلی متری به بازار عرضه می‌شوند. در صورت نیاز به ‏ورق سیاه در ابعادی خاص می‌توانید، از خدمات برش و فرمینگ شرکت پیوان استفاده نمایید و ‏ورق سیاه را در ابعاد مورد نیاز خود خریداری نمایید. ‏