جوشکاری میلگرد و ضوابط آن را بشناسید!
گاهی اوقات مهندسان در زمان آرماتوربندی به جوشکاری میلگرد نیاز پیدا می‌کنند. بعضی از افراد تصور می‌کنند که این کار غیرمجاز است؛ اما اینطور نیست. در حقیقت جوشکاری میلگرد نیازمند رعایت ضوابط و مقررات مشخصی است که در این مقاله به آن‌ها پرداخته‌ایم. پس تا انتهای این بخش با پیوان همراه باشید. علاوه بر آن می‌توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت میلگرد در سایت پیوان کلیک کنید.
جوشکاری میلگرد چیست؟
ممکن است در ساختمان‌سازی به دلایل مختلفی از قبیل آرماتوربندی بتن به جوشکاری میلگرد نیاز پیدا کنید. این روش برای وصله یا اتصال میلگردهای مختلف به یکدیگر است. همانطور که می‌دانید انواع میلگردهای موجود در بازار دارای ابعاد و اندازه‌های استاندارد هستند؛ پس با استفاده از جوشکاری، خم‌کاری و برش می‌توان میلگردها را به اشکال مورد نظر برای استفاده در بتن درآورد. در مجموع می‌توان علت‌های جوشکاری میلگرد را در موارد زیر خلاصه کرد:
- جوشکاری میلگرد به منظور اتصال آن به سایر قطعات فولادی موجود در بتن
- استفاده در زمان ساخت سازه‌های خاص و ويژه
- اتصال ستون‌ها و بلوک‌هایی با وزن زیاد و طول بیشتر از میلگرد استاندارد
باید بدانید که امکان جوشکاری تمامی میلگردها وجود ندارد. در نتیجه باید پیش از جوشکاری نوع میلگرد را به دقت مورد بررسی قرار داد.
کدام میلگردها را می‌توان جوشکاری کرد؟
میزان جوش‌پذیری یک میلگرد به ترکیب شیمیایی و درصد کربن به کار رفته در آن بستگی دارد. بر این اساس می‌توان گفت که میلگردهایی با کمتر از ۵۱ درصد کربن بهترین گزینه‌های موجود برای جوشکاری هستند. انجام عملیات جوشکاری روی محصولاتی با بیشتر از ۵۱ درصد کربن نتیجه‌ای به جز شکستگی آرماتور یا میلگرد و در نتیجه خرابی سازه به دنبال نخواهد داشت. برای آشنایی بیشتر با ترکیب شیمیایی انواع میلگرد می‌توانید به جدول زیر مراجعه کنید:
| انواع میلگرد | گرید | علامت مشخصه | کربن | سیلیسیم | منگنز | فسفر | گوگرد | نیتروژن | حداکثر کربن معادل |
| ساده | A1 | س ۲۴۰ | ۰.۲۲ | ۰.۵۵ | ۰.۷۵ | ۰.۰۵ | ۰.۰۵ | – | – |
آج‌دار مارپیچ | A2 | آج ۳۴۰ | ۰.۳۲ | ۰.۶ | ۱.۳ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۵ | – | ۰.۵ |
| آج ۳۵۰ | ۰.۲۷ | ۰.۵۵ | ۱.۶ | ۰.۰۴ | ۰.۰۴ | ۰.۰۱۲ | ۰.۵۱ | ||
آج‌دار جناغی | A3 | آج ۴۰۰ | ۰.۳۷ | ۰.۶ | ۱.۶ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۵ | – | – |
| آج ۴۲۰ | ۰.۳۰ | ۰.۵۵ | ۱.۵ | ۰.۰۴ | ۰.۰۴ | ۰.۰۱۲ | ۰.۵۶ | ||
| آج‌دار مرکب | A4 | آج ۵۰۰ | ۰.۴۰ | ۰.۶ | ۱.۸ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۴۵ | – | – |
| آج ۵۲۰ | ۰.۳۲ | ۰.۵۵ | ۱.۸ | ۰.۰۴ | ۰.۰۴ | ۰.۰۱۲ | ۰.۶۱ |
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد تفاوت میلگرد A2 و A3 کلیک کنید.
با توجه به جدول بالا می‌توان نتیجه گرفت که بهترین نمونه برای جوشکاری میلگرد A2 است؛ به علاوه اگر روی برگه آنالیز فنی میلگردهای گرید A3 و A4 میزان کربن کمتر از ۵۱ درصد ذکر شده باشد، امکان جوشکاری آن‌ها هم وجود دارد.
بیشتر بخوانید: اتصالات میلگرد (کوپلینگ میلگرد)
انواع روش جوشکاری میلگرد
برای جوشکاری میلگرد می‌توان از قوس الکتریکی و گاز اکسی استیلن (جوشکاری فورجینگ) استفاده کرد. بر این اساس، انواع روش‌های جوشکاری به شرح زیر هستند:
۱. جوشکاری میلگرد سربهسر مستقیم
این روش مخصوص، میلگردهایی با قطر بیشتر از ۱۹ میلی‌متر است. این جوشکاری به صورت افقی و عمودی و به شکل‌های مختلف زیر اجرا می‌شود:
- عمودی با جوش شیاری اریب یک طرفه و دو طرفه
- عمودی با جوش شیاری اریب یک طرفه و لوله پشت‌بند
- افقی با جوش شیاری شبیه V یک طرفه و لوله پشت‌بند
- افقی با جوش شیاری شبیه V یک طرفه و دو طرفه
مطلب پیشنهادی: برش میلگرد
۲. جوشکاری میلگرد سربهسر غیرمستقیم
در این روش، از یک مقطع فولادی دیگر مانند ورق سیاه و نبشی به عنوان پشتیبان استفاده می‌شود. به این ترتیب ورق سیاه بین دو میلگرد قرار گرفته و وصله جوشی انجام می‌شود. انواع مختلف این روش شامل موارد زیر است:
- اتصال با میلگرد وصله با روش جوش شیاری V
- اتصال با صفحه وصله با روش جوش شیاری اریب دو طرفه
- اتصال با نبشی وصله با روش جوش شیاری اریب ذوبی
بیشتر بخوانید: فورجینگ میلگرد
۳. جوشکاری پوششی
این روش برای جوشکاری میلگرد هایی با قطر کمتر از ۱۹ میلی‌متر استفاده می‌شود. در این روش میلگردها تا حدودی با یکدیگر همپوشانی دارند.
۴. جوشکاری سربهسر تحت فشار یا فورجینگ
در این روش لبه‌های میلگرد یا قطعه‌ای که قرار است به آن متصل شود، توسط حرارت ناشی از اکسی استیلن در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتی‌گراد ذوب می‌شوند. بعد از آن با استفاده از فشار هیدرولیکی دو قطعه به هم نزدیک شده و در نهایت به یکدیگر متصل می‌شوند.
بیشتر بخوانید: شابلون میلگرد
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد وصله میلگرد کلیک کنید.
نکات مهم در زمان جوشکاری میلگرد
در زمان جوشکاری باید به نکات مهمی توجه کنید که تعدادی از آن‌ها در این قسمت آمده است:
- پیش از شروع فرآیند جوشکاری باید سطوح میلگرد را از وجود هرگونه مواد زائد مثل رطوبت، پوسته‌پوسته شدن و روغن پاک کنید. اهمیت این مسئله را دست کم نگیرید؛ چون وجود هرگونه ماده‌ی زائد در سطح میلگرد مانع اتصال صحیح آن‌ها به یکدیگر می‌شود.
- در صورت وجود هرگونه مشکل در سطح مقطع میلگرد باید با استفاده از روش‌هایی مثل جوشکاری و سنگ‌کاری آن را برطرف کرده و بعداً نسبت به جوشکاری میلگرد اقدام کنید.
- در زمان جوشکاری میلگرد باید بین فلز جوش و فلز پایه، ذوب کامل ایجاد کنید.
- یکی دیگر از موارد مهمی که باید به آن توجه کنید، پرکردن تمامی حفره‌ها با استفاده از جوش است.
- نباید روی میلگردهای نورد شده از روش جوشکاری سربهسر استفاده کنید.
بیشتر بخوانید: هزینه راه‌اندازی کارخانه تولید میلگرد چگونه است؟
ضوابط جوشکاری میلگرد
آیین‌نامه بتن ایران که به اختصار به آن آبا گفته می‌شود دارای مجموعه‌ای از دستورالعمل‌ها و ضوابط مختلفی است که باید در زمان جوشکاری به آن‌ها توجه کنید. تعدادی از این مقررات و قوانین به شرح زیر هستند:
۱. قوانین مربوط به جوشکاری پوششی با جوشکاری پهلو به پهلو یکسان است.
۲. در زمان جوشکاری سربهسر با استفاده از روش فورجینگ باید از میلگردهایی با سایز ۱۰ میلی‌متر و بالاتر استفاده کرده و این کار را صرفاً در شرایط کارخانه‌ای انجام دهید.
۳. اگر در اتصال جوشی سربهسر از پشت‌بند استفاده می‌کنید، باید بدانید که طول آن نباید کمتر از سه برابر قطر میلگردها باشد.
۴. در زمان جوشکاری سربهسر با استفاده از پشت‌بند، فاصله سر دو سر میلگرد در حالت پیش‌گرم باید ۳ میلی‌متر و در حالت عادی ۸ میلی‌متر باشد.
۵. روش جوشکاری پهلو به پهلو صرفاً باید روی میلگردهای نورد گرم به قطر ۶ تا ۳۶ میلی‌متر انجام شود.
۶. در جوشکاری با استفاده از قوس الکتریکی باید از الکترودی استفاده کنید که با نوع فولاد به کار رفته در میلگرد متناسب باشد.
بیشتر بخوانید: تست کشش میلگرد
جمع‌بندی
در انتهای مطلب باید یادآور شویم برخلاف آنچه که بعضی از افراد تصور می‌کنند، جوشکاری میلگرد غیرمجاز نیست. این کار صرفاً روی میلگردهایی با کمتر از ۵۱ درصد کربن قابل انجام است. پس با رعایت ضوابط و مقررات مربوط می‌توان از ایمنی نهایی بتن و سازه اطمینان حاصل کرد.
نظرات