ورق استیل نسوز 310 و هرآنچه باید بدانید!

ورق استیل نسوز 310 یکی از پرکاربردترین و مهم‌ترین متریال‌های فلزی موجود در بازار است که با یک ترکیب خاص، در دمای بالا و مقاومت و شکل‌پذیری عالی عرضه می‌شود. در بین خانواده‌ی آلیاژی سری ۳۰۰، ورق استیل 310 دارای بیشترین مقادیر کروم و نیکل است و به همین دلیل مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد ورق استیل نسوز ۳۱۰ و ورق استیل نسوز ۴۸۴۱ تا انتهای این مطلب با پیوان همراه باشید. لازم به ذکر است که امکان اطلاع از قیمت ورق استیل نیز در وب‌سایت ما وجود دارد.

ورق استیل نسوز 310 چیست؟

ورق استیل 310 نوعی فولاد آلیاژی با مقاومت بسیار بالا در برابر اکسید شدن و خوردگی، به خصوص در دماهای بالا است. این نوع استیل، بیشتر به این خاطر شناخته می‌شود که قادر است حتی در دماهای بسیار بالا و حرارت شدید هم ساختار و دوام خود را حفظ کند. استیل 310 یک آلیاژ آستنیتی کروم-نیکل (austenitic chromium-nickel) است که عناصر مختلف دیگری مثل سیلیکون و منگنز به آن افزوده می‌شود تا عملکرد و قابلیت‌های بهتری در شرایط دمایی بالا پیدا کند. 

انواع ورق استیل نسوز 310

ورق‌های استیل 310 بر اساس فرآیند تولید و کاربردهای خاص، انواع مختلفی دارند. برخی از انواع رایج عبارتند از:

ورق استیل 310 نورد گرم

ورق‌ استیل ۳۱۰ نورد گرم، همان‌طور که از نام آن هم می‌توان حدس زد، از طریق فرآیند نورد گرم ساخته می‌شوند. طی این فرآیند، ورق‌های فولادی در دمایی بالاتر از دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد حرارت داده شده به اندازه و ضخامت‌های مورد نظر نورد می‌شوند. این فرآیند به ورق‌ها سطحی زبر می‌دهد و شکل‌دهی و فرم‌دهی آسان‌تری را فراهم می‌کند.

ورق استیل ۳۱۰ نورد سرد

این دسته از ورق‌های استیل ۳۱۰، از طریق فرآیند نورد فولاد در دمای اتاق تولید می‌شوند که باعث افزایش استحکام و بهبود سطح آن می‌شود. این ورق‌ها بافت صاف‌تری دارند و اغلب در جاهایی استفاده می‌شوند که دقت و ظاهرِ کار اهمیت دارند. 

ورق استیل 310 پولیش شده

برای این‌که ورق‌های استیل مورد نظر سطح صاف و برق و تمیزتری داشته باشند، از فرآیند پولیش‌کاری برای پرداخت بیشتر آن‌ها استفاده می‌شود. از ورق‌های پولیش شده معمولاً زمانی استفاده می‌شود که نیاز به ظاهر تمیزی داشته و برای موارد تزئینی از ورق استفاده کنیم. 

کاربردهای ورق استیل نسوز 310

این ورق‌ها، با توجه به مقاومت بالای خود در برابر دماهای زیاد و خواص مکانیکی عالی و همچنین انواع مختلفی که دارند، در بسیاری از صنایع به شکل گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند. شما میتوانید برای خرید ورق استیل به وبسایت پیوان مراجعه کنید تا از قیمت های روزانه ورقف استیل مطلع شوید. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این نوع ورق عبارتند از:

قطعات کوره‌ها

همان‌طور که گفتیم، ویژگی اصلی و برجسته این ورق‌ها، توانایی تحمل حرارت شدید است. به همین خاطر، از ورق استیل 310 برای ساخت قطعات کوره‌ها مانند مشعل‌ها، مبدل‌های حرارتی و محفظه‌های احتراق استفاده می‌شود.

تجهیزات فرآوری شیمیایی

مقاومت این آلیاژ در برابر خوردگی و اکسیداسیون، آن را برای استفاده در تجهیزات فرآوری شیمیایی مانند مخازن، شیرآلات و سیستم‌های لوله‌کشی در محیط‌های شیمیایی خورنده مناسب کرده است.

تولید نیرو

با توجه به عملکرد عالی ورق استیل ۳۱۰ در برابر حرارت، در نیروگاه‌ها، این ورق برای ساخت بخش‌هایی از دیگ‌های بخار، هیترها و مولدهای حرارتی استفاده می‌شود.

فرآوری مواد غذایی

برای تولید برخی مواد غذایی، مانند کنسروها و غذاهای آماده، نیاز به به‌کارگیری حرارت بالا است. از سوی دیگر، حفظ بهداشت و پاکیزگی در صنعت غذایی حرف اول را می‌زند. به همین خاطر، با توجه به مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی، از این ورق‌ها برای ساخت تجهیزات تهیه و فرآوری مواد غذایی نیز استفاده می‌شود. 

هوافضا

صنعت هوافضا الزامات کاربری خاصی دارد و به همین خاطر از آلیاژهای خاص و متنوعی برای محصولات و قطعات مورد نظر خود استفاده می‌کند. برخی از انواع ورق‌های ۳۱۰ به خاطر ویژگی‌های یاد شده، در این صنعت هم مورد استفاده قرار می‌گیرند. 

مزایای ورق استیل نسوز ۳۱۰

در بخش‌های قبل به صورت پراکنده با برخی از مزایای ورق استیل نسوز ۳۱۰ آشنایی پیدا کردیم. با این حال، در این بخش بیایید به صورت مختصر، مروری بر مزایای مختلف این ورق‌ها داشته باشیم:

مقاومت بسیار بالا در برابر دما

این ورق‌ها می‌توانند حتی در دماهایی بالاتر از ۱۱۵۰ درجه سانتی گراد هم مقاومت کرده و استحکام و کارایی داشته باشند. به همین دلیل،‌از آن‌ها برای کاربردها و محیط‌های با دمای بسیار بالا استفاده می‌شود. 

مقاومت به خوردگی عالی

استفاده از مقادیر بالایی از عناصر کروم و نیکل در این آلیاژ، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر خوردگی، حتی در محیط‌های خورنده، ایجاد کرده است که یک مزیت خاص محسوب می‌شود.

خواص مکانیکی خوب

علیرغم مزایای یاد شده، این ورق‌ها خواص مکانیکی بسیار خوبی از جمله استحکام کششی بالا و شکل‌پذیری هم دارند که دوام، مقاومت و استحکام بالای آن‌ها را تضمین کرده و با اطمینان خاطر بالایی می‌توان از آن‌ها در بخش‌های و کاربردهای مختلف استفاده کرد. 

سهولت ساخت

منظور از سهولت ساخت، همان سهولت به‌کارگیری و استفاده است. این ورق‌ها به راحتی قابل ساخت، جوشکاری و شکل‌دهی هستند و این امر امکان تولید قطعات پیچیده با استفاده از آن‌ها را فراهم می‌کند.

فرآیند تولید ورق استیل 310

تولید ورق استیل 310 شامل چندین مرحله مختلف می‌شود که هرکدام کار خاصی انجام داده و ویژگی خاصی را به ورق اضافه می‌کنند. در این بخش سعی می‌کنیم این مراحل را به‌صورت بسیار خلاصه مرور کنیم:

ذوب و ریخته‌گری

در اولین مرحله، مواد اولیه شامل آهن، کروم، نیکل و عناصر آلیاژی دیگر در یک کوره قوس الکتریکی ذوب می‌شوند. سپس فلز مذاب در قالب‌های بیلت یا شمش ریخته می‌شود.

نورد گرم

بیلت یا شمش‌ها سپس تا دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد گرم شده و از میان چندین غلتک عبور داده می‌شوند تا به ضخامت مورد نظر برسند. این فرآیند که به آن نورد گرم گفته می‌شود، باعث بهبود پیدا کردن خواص مکانیکی ورق می‌شود. 

آنیل کردن

آنیل کردن شامل گرم کردن ورق‌های نورد شده تا دمای مشخص و سپس سرد کردن آهسته آن‌ها است. این فرآیند تنش‌های داخلی را برطرف می‌کند، شکل‌پذیری را بهبود می‌بخشد و ساختار دانه را ریزتر می‌کند.

نورد سرد

اگر بخواهیم ورق‌های استیل ۳۱۰ ما سطحی صاف و ابعادی دقیق داشته باشند،‌ ورق‌های آنیل شده را تحت نورد سرد قرار می‌دهیم. این فرآیند استحکام و کیفیت سطح ورق را بیشتر بهبود می‌بخشد.

تندیس‌زدایی و غیرفعال‌سازی

اسیدشویی شامل عملیات ورق‌ها با محلول اسیدی برای حذف پوسته و ناخالصی‌های سطحی است. پس از آن، غیرفعال سازی (Passivation) انجام می‌شود که در آن، به منظور افزایش مقاومت در برابر خوردگی، ورق‌ها به محلول‌های شیمیایی مختلف آغشته می‌شوند. 

پرداخت نهایی

در آخرین مرحله،‌ ورق‌ها تحت فرآیندهای پرداخت نهایی مانند پولیش یا پوشش قرار می‌گیرند تا مشخصات و ظاهر سطح مورد نظر به دست بیاید.

استانداردها و ترکیب شیمیایی ورق استیل 310

به‌منظور اطمینان از کیفیت و عملکرد مناسب تمامی محصولات، آن‌ها باید استانداردهای مشخصی را رعایت کنند و این موضوع شامل ورق‌های فولادی ۳۱۰ هم می‌شود. این استانداردها توسط سازمان‌هایی مانند ASTM (انجمن آمریکایی آزمایش و مواد)، ISO (سازمان بین‌المللی استانداردسازی) و EN (استانداردهای اروپایی) تعیین شده و هرکدام به جنبه‌ها و موارد خاصی توجه دارند. بیایید مروری کوتاه بر استانداردهای رایج ودر این حوزه داشته باشیم.

استاندارد ASTM A240 شامل مشخصات استاندارد برای ورق، صفحه و نوار استیل کروم و کروم-نیکل جهت استفاده در مخازن تحت فشار و کاربردهای عمومی است. استاندارد ASTM A167 به مشخصات ورق، صفحه و نوار استیل نسوز و مقاوم در برابر حرارت کروم-نیکل می‌پردازد. همچنین، استانداردهای ISO 683-13 و ISO 15510 هم به ترتیب به فولادهای نسوز نورد شده و ترکیب شیمیایی مورد استفاده در آن‌ها اشاره دارند که در مورد ورق استیل ۳۱۰ هم کاربرد دارد. در اروپا نیز استانداردهای EN 10088-2 و EN 10204 وجود دارند که به شرایط تحویل فنی و انواع اسناد بازرسی برای محصولات فلزی، از جمله ورق‌های استیل مقاوم در برابر خوردگی، اشاره می‌کنند.

ترکیب شیمیایی ورق استیل ۳۱۰

ترکیب شیمیایی ورق استیل 310 نقش بسیار مهمی در خواص مقاوم در برابر حرارت و خوردگی بالای آن دارد. ترکیب شیمیایی معمول شامل موارد زیر است:

• کروک (Cr) – حدود 24-26% مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی را افزایش می‌دهد.
• نیکل (Ni) – حدود 19-22% چقرمگی و پایداری در دمای بالا را بهبود می‌بخشد.
• کربن (C) – کمتر از ≤ 0.25% : استحکام را به قیمت کاهش چقرمگی افزایش می‌دهد.
• منگنز (Mn) -کمتر از≤ 2%: سختی و استحکام را بهبود می‌بخشد.
• سیلیسیوم (Si) – کمتر از ≤ 1.5%: مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش می‌دهد.
• فسفر (P) – کمتر از ≤ 0.045%: چقرمگی فولاد را حفظ می‌کند.
• گوگرد (S) – کمتر از ≤ 0.03%: قابلیت ماشین‌کاری را بهبود می‌بخشد اما چقرمگی را کاهش می‌دهد.

تفاوت ورق استیل نسوز 310 با سایر گریدها

ورق استیل 310 اغلب با گریدهای دیگری مانند 304، 316 و 309 مقایسه می‌شود. هرچند هر گرید خواص منحصر به فرد خود را دارد، اما 310 به دلیل عملکرد فوق‌العاده‌ای که در دماهای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون دارد، شناخته می‌شود. 

فرق ورق استیل ۳۱۰ با ورق ۳۰۴

استیل نسوز 310 دارای محتوای کروم و نیکل بالاتری است که در مقایسه با نمونه‌های ۳۰۴، مقاومت بهتری را در برابر دماهای بالا و اکسیداسیون فراهم می‌کند. برای اطلاع از قیمت ورق استیل 304 به سایت پیوان مراجعه کنید.

فرق ورق استیل ۳۱۰ با ورق ۳۱۶

اگرچه ورق استیل ۳۱۶ مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا و خوبی دارد، اما ورق ۳۱۰ در دماهای بالا عملکرد بهتری دارد. برای اطلاع از قیمت ورق استیل نسوز 316 به وبسایت پیوان مراجعه کنید.

فرق ورق استیل ۳۱۰ با ورق ۳۰۹

هر دو نوع ورق‌های 309 و 310 از نوع فولادهای دمای بالا هستند، اما ۳۱۰ در دماهای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد عملکرد بهتری ارائه می‌دهد. برای شناخت عمیق تر تفاوت بین این دو ورق استیل نسوز مقاله پیوان ورق استیل 310 و 309 چه تفاوانی باهم دارند؟ را مطالعه کنید.

نتیجه‌گیری

همان‌طور که دیدیم، ورق‌های استیل نسوز ۳۱۰ نوعی ورق فولادی همه کاره و قابل اعتماد برای محیط‌های با دمای بالا و خورنده هستند. خواص برتر آن‌ها مانند مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت به خوردگی عالی و خواص مکانیکی خوب، آن‌ها را برای کاربردهای صنعتی مختلف مناسب ساخته است. درک انواع مختلف، فرآیندهای تولید، استانداردها و کاربردهای ورق‌های استیل نسوز 310 می‌تواند به اتخاذ بهترین تصمیم‌ها برای تهیه و خرید این ورق‌ها،‌با توجه به نیازها و الزامات خاص پروژه کمک کند