آشنایی با نبشی دریایی؛ انواع و کاربرد آن
همانطور که می‌دانید نبشی‌ها به طور کلی در صنایع مختلف نظیر ساخت‌وساز و عمدتا در ساختمان‌سازی کاربرد فراوانی دارند. از بین نبشی‌ها، نبشی دریایی به‌عنوان یکی از انواع خاص نبشی‌ها باید خصوصیاتی متفاوت و منحصربه‌فردتری نسبت به سایر نبشی‌ها داشته باشند. دلیل چنین تفاوتی این است که نبشی‌های معمولی در صورت برخورد با آب دچار خوردگی و زنگ‌زدگی می‌شوند. اما این نبشی به‌دلیل کاربردی که در صنایع مختلف دارد، باید ویژگی‌های متفاوت‌تری داشته باشد تا احتمال زنگ‌زدگی و خوردگی آن به حداقل برسد. برای دانستن اطلاعات بیشتر درباره چیستی نبشی دریایی و کاربرد آن در ادامه این مطلب با ما همراه باشید.
انواع نبشی دریایی
قبل از معرفی این نوع خاص نبشی، لازم است اشاره‌ای مختصر و کوتاه به انواع نبشی داشته باشیم. در سایت پیوان قیمت نبشی به صورت روزانه درج می‌شود و امکان بررسی قیمت و مشخصات فنی هر نبشی وجود دارد. نبشی‌ها را می‌توان به دسته‌های مختلفی تقسیم کرد. این دسته‌بندی می‌تواند بر اساس اندازه، شکل و جنس یا آلیاژ مصرفی در آن‌ها باشد. نبشی‌ها به خاطر عمودی شکل بودن به دو دسته نبشی‌های بال مساوی و نبشی‌های بال نامساوی تقسیم می‌شود. در تولید نبشی نیز از دو روش فابریک و پرسی استفاده می‌شود. جنس نبشی‌ها نیز بسته به کاربرد نبشی می‌تواند از جنس نبشی آلومینیوم، گالوانیزه، استیل و… باشد. نبشی‌ها نیز مانند سایر مقاطع فولادی بستگی به نوع کاربردشان در سایز، ضخامت و وزن‌های مختلفی تولید می‌شود. لازم به ذکر است که این نبشی معمولا در سایزهای 6 تا 200 در بازار موجود است.
کاربرد نبشی دریایی
اسکله‌ها، شناورهای دریایی و کشتی‌ها به‌عنوان صنایع دریایی به‌صورت مداوم در معرض آب دریا قرار دارند. بنابراین نبشی‌های معمولی کیفیت لازم برای استفاده در این صنایع را ندارند. نبشی‌های معمولی به سادگی دچار خردگی می‌شوند، رطوبت روی آن‌ها تاثیر منفی می‌گذارد و مانند هر جنس آهنی دیگری که در مجاورت آب قرار می‌گیرد، دچار زنگ‌زدگی و کاهش افت کیفیت می‌شود. صنایع دریایی نیاز به دلیل حساسیت‌ها خاص خود نیازمند استفاده از مقاطع فولادی خاص است تا دچار مشکلاتی نظیر مانند خردگی، زنگ‌زدگی و فرسودگی نشود. علاوه بر این نوع نبشی، ورق دریایی A36 نیز جزو یکی از مقاطع خاص برای این صنایع است.
بیشتر بخوانید: همه‌چیز درباره ورق دریایی A36
مشخصات نبشی دریایی که باید بدانید
در ادامه این نوشتار به توضیحات مختصر و عمومی برای آشنایی مقدماتی با این نبشی اشاره کرده‌ایم.
نحوه تولید نبشی دریایی
عموم نبشی‌ها به دو صورت نبشی فابریک و نبشی پرسی ساخته می‌شوند. در فرآیند تولید نبشی می‌توان از ابتدا آن‌ها را بدون تغییر تولید کرد که به آن‌ها نبشی فابریک گفته می‌شود. در نوع دوم نیز می‌توان بعد از تولید آن‌ها را نصف کرده و با استفاده از دستگاه‌های مخصوص آن‌ها را به شکل خاصی از نبشی در‌آورد که به آن‌ها عنوان نبشی پرسی اطلاق می‌شود. به دلیل کاربرد خاص نبشی دریایی یا نبشی HP لازم است مواد اولیه برای ساخت آن چندین بار ذوب شود. دلیل این ذوب شدن چند باره به این خاطر است که در فولاد، عناصر ناسالم و مخربی مثل فسفر و گوگرد وجود دارد که موجب کاهش سطح کیفی نبشی تولیدی می‌شود. از این رو، اکتفا نکردن به یک بار ذوب و تکرار این فرآیند، باعث می‌شود که این عناصر به مقدار قابل توجهی در فولاد اولیه کاهش پیدا کرد. نتیجه این کاهش، افزایش کیفی این نبشی است.
آنالیز شیمیایی نبشی دریایی
پس از اتمام فرآیند چندباره ذوب کردن و به دست آوردن فولادی با درصد خالصی بالا، باید به این نکته نیز توجه داشت که میزان عناصر ناسالم موجود در نبشی مانند گوگرد و فسفر به کمتر از 0.035 درصد برسد. چنین استاندارد و درصدی باعث می‌شود که جنس فولاد اولیه انعطاف‌پذیری داشته و در کنار آن استحکام نسبتا خوبی هم از خود نشان بدهد.
برای خواندن بیشتر: کاربرد ورق ck45 در صنعت چگونه است؟
کارخانه تولیدکننده نبشی دریایی
نبشی دریایی یکی از مقاطع خاص فولادی است که به صورت اختصاصی و سفارشی برای صنایع دریایی تولید می‌شود. از این رو تولید داخلی به راحتی در بازار موجود نیست و نمی‌توان آن را به‌طور عمومی سفارش داد. عموم نبشی خاص تجهیزات دریایی موجود در بازار وارداتی هستند که توسط سامانه‌های فروش خاص در دسترس مصرف‌کنندگان قرار می‌گیرد. اما تولیدکننده‌های داخلی زیاد به تولید انواع نبشی غیردریایی می‌پردازد که برای مصارف عمومی در نظر گرفته می‌شوند. در ادامه به بخشی از مهم‌ترین تولیدکنندگان نبشی اشاره شده است.
کارخانه فولاد اصفهان
اولین تولیدکننده نبشی در ایران کارخانه فولاد اصفهان است که با نام سپاهان نیز شناخته می‌شود. این کارخانه از سال 1376 نبشی بال مساوی خود را برای مصارف مختلف به بازار داخلی عرضه کرد. در زمینه تولید نبشی، این مجموعه را به کارخانه تولید نبشی اصفهان هم می‌شناسند. محصولات این کارخانه دارای استانداردهای DIN1028 و EN10056 اروپا هستند.
کارخانه فولاد ناب تبریز
کارخانه نبشی و ناودانی تبریز در سال 82 در نزدیکی شهر تبریز برای تولید نبشی ناب تبریز راه‌اندازی شد. این کارخانه توانایی تولید نبشی ها با استاندارد های ایران و کشور های خارجی و اروپایی را دارد. استانداردهای این کارخانه شامل استاندارد ملی با شماره ۱۳۹۶۸-۱، استاندارد اروپایی ۱۰۰۵۶-۱ و استاندارد روسی ۸۵۱۰ را شامل می‌شود.
کارخانه نورد فولاد تهران
کارخانه نورد فولاد تهران از سال 1388 در زمینه تولید نبشی شروع به فعالیت کرد و امروزه تبدیل به یکی از بهترین تولید کننده های نبشی های با استاندارد بالا در ایران تبدیل شده است. این کارخانه دارای دو استاندارد DIN EN 100-56 ½ و ISO 657-5 در تولید نبشی را داراست.
کارخانه شکفته مشهد
این کارخانه از سال 1388 در زمینه تولید نبشی شروع به فعالیت کرد و امروزه تبدیل به یکی از بهترین تولیدکننده‌های نبشی یعنی نبشی شکفته مشهد با استاندارد بالا در ایران تبدیل شده است. این کارخانه دارای دو استاندارد DIN EN 100-56 ½ و ISO 657-5 در تولید نبشی را داراست.
استانداردهای تولید نبشی دریایی
از آنجا که نبشی دریایی به‌عنوان نوع خاصی از نبشی در ساخت تجهیزات و سازه‌های مختلف دریایی کاربرد مهم و تاثیرگذاری دارد، برای تولید آن باید استانداردهای A36 و GLA موردتوجه قرار بگیرد. نبشی مناسب برای تجهیزات دریایی در کیفیت تفاوت بسیاری با نبشی های معمولی دارد. این نبشی اغلب در کشتی‌ها و اسکله‌ها استفاده می‌شود و به دلیل برخورد با آب دریا باید کیفیت ساخت بالایی داشته باشند. املاح آب دریا از جمله نمکی که در آن موجود است باعث خردگی در نبشی های معمولی می‌شود به همین علت این نبشی باید در برخورد با املاح موجود در آب دریا مانند نمک مقاومت داشته باشد.
همانطور که در بالا نیز اشاره کردیم، این نبشی در صنایع و تجهیزاتی به کار می‌رود که تماس مستقیمی با آب و رطوبت دارد. پس مشخصه دیگری که یکی از ملزومات نبشی دریایی این است که ضدزنگ باشد تا در برخورد با آب دریا دچار فرسودگی آنی نشوند.
آشنایی بیشتر: فرمینگ چیست؟
گریدهای بکار برده شده در نبشی دریایی
همانطور که از عنوان این نبشی مشخص است، در تجهیزات و شناورهای دریایی (کشتی، زیردریایی و…) به کار می‌رود. برای تولید این نبشی باید از استانداردهای a36 و GLA استفاده کنند. به عبارت ساده‌تر نبشی دریایی باید کیفیت بالایی داشته باشند و برای رسیدن به این کیفیت باید چندین بار آن‌ها را ذوب کرد و خلوص آن‌ها را افزایش داد تا عناصری مانند گوگرد و فسفر که باعث کاهش کیفیت نبشی‌ها می‌شوند تا جای ممکن کاهش یابد.
جمع‌بندی
نبشی دریایی یکی از انواع خاص نبشی است. همانطور که از عنوان این نبشی برمی‌آید در تولید تجهیزات دریایی، اسکله‌سازی، کشتی‌های باری و تفریحی و… نقش دارد. از آنجا که مصرف این نوع نبشی در صنایع خاص و کم‌کاربرد است، عموم نبشی دریایی موجود در بازار وارداتی هستند. برخی از کارخانه‌های داخلی نیز به صورت سفارشی و در حجم مورد نیاز سفارش‌دهنده اقدام به تولید نبشی دریایی می‌کنند.
نظرات