نبشی گالوانیزه چیست؟ بررسی عملیات گالوانیزه کردن نبشی
نبشی گالوانیزه یکی از کاربردی‌ترین مقاطع فولادی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و بسیار متنوع است. نبشی از نظر جنس به دسته‌های آهنی، پلاستیکی، گالوانیزه، MDF، استیل و پی‌وی‌سی تقسیم می‌شود. این محصولات با توجه به فرآیند تولید به دو دسته پرسی و فابریک دسته‌بندی خواهند شد. در مورد نبشی گالوانیزه نیز باید گفت که این مدل همان نبشی فولادی است که سطح رویی آن با فلز روی پوشیده شده است. چه قصد خرید نبشی گالوانیزه و چه خرید نبشی ساده را دارید می توانید ازطریق صفحه قیمت نبشی، قیمت روزانه انواع نبشی را ملاحظه کنید. در ادامه این مطلب از سایت پیوان شما را با نبشی گالوانیزه، کاربردها، انواع، مزایا و… آشنا خواهیم کرد. با ما تا انتها همراه باشید.
پیوان از بزرگ‌ترین شرکت‌های فعال در زمینه تأمین آهن آلات صنعتی و ساختمانی می باشد که علاوه در اختیار گذاشتن قیمت ورق گالوانیزه به صورت روزانه و به روز، عرضه این محصول کاربردی را با قیمت مناسب و کیفیت مطلوب انجام می‌دهد. شما می توانید برای خرید انواع ورق گالوانیز به وبسایت پیوان مراجعه کنید.
نبشی گالوانیزه چیست؟
نبشی گالوانیزه در حقیقت همان نبشی آهنی از نوع پرسی است که به روش های گرم و سرد تولید می شود. در حقیقت بر روی نبشی های آهنی لایه ای از فلز روی، کروم یا نیکل قرار داده می شود تا از زنگ زدن و خوردگی آهن جلوگیری شود. با توجه به این خصوصیت معمولا از نبشی گالوانیزه در موقعیت هایی استفاده می شود که در تماس با رطوبت بالا می باشد. به طور کلی استفاده از نبشی گالوانیزه برای افزایش طول عمر و مقاومت سازه می باشد.
مشخصات نبشی گالوانیزه چیست؟
نبشی گالوانیزه با انجام فرایند گالوانیزاسیون بر روی نبشی‌های آهنی پرسی تولید می‌شود و به دو روش گالوانیزاسیون گرم و یا الکترولیز تولید خواهد شد. عملکرد پوشش نبشی به این صورت است که بین آهن و روی، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل خواهد شد که در آن، روی نقش آند و آهن نقش کاتد را دارد. روی در آند اکسید خواهد شد زیرا فلز پست‌تر یا فعال‌تری از آهن بوده و پتانسیل احیاء کمتری از آهن داراست؛ همین‌طور دارای پتانسیل اکسید بیشتری از آن است. بنابراین فلز روی، مثل یک فدا شونده رفتار کرده و زودتر از آهن وارد واکنش خواهد شد و در نتیجه مانع از خوردگی و زنگ زدن آهن می‌شود. ذکر این نکته نیز ضروری است که این مقاومت دائمی نبوده و با قرار گرفتن طولانی‌مدت نبشی در محیط‌های خورنده، ممکن است دچار زنگ‌زدگی شود. ازاین‌رو لازم است بر اساس شرایط محیطی، ماده انتخاب شود. نبشی گالوانیزه در صنایع برق، ساخت ساپورت یا سینی گالوانیزه برق جهت نگهداری انواع کابل کاربرد دارد.
انواع عملیات گالوانیزه کردن نبشی
عملیات گالوانیزه حدود صدوپنجاه سال است که با شیوه غوطه‌ورسازی گرم انجام می‌پذیرد. اغلب از روی برای پوشش‌دهی استفاده می‌شود. برای گالوانیزه کردن نبشی، در ابتدای کار نبشی را در یک وان که دارای فلز روی مذاب است، قرار می‌دهند. در زمان خروج نبشی این قطعه ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن وارد واکنش می‌شود. در اثر واکنش لایه‌ای بر روی این قطعه، فولادی ایجاد شده که در برابر زنگ‌زدگی مقاوم خواهد بود.
گالوانیزه کردن موجب افزایش مقاومت نبشی در برابر زنگ‌زدگی می‌شود. برای گالوانیزه کردن لازم است نبشی تمیز شده باشد و هیچ‌گونه زنگ‌زدگی بر روی آن نباشد؛ در این صورت پوشش خیلی خوب بر روی نبشی قرار می‌گیرد. به‌منظور گالوانیزه کردن، آبکاری عملیاتی همچون تمیزکاری، آب‌کشی و خشک‌کردن قبل از وارد نمودن قطعه به داخل وان انجام می‌گیرد. عملیات گالوانیزه سازی به دو روش حرارتی و روش آبکاری سرد انجام می‌شود. قابل توجه اینکه گالوانیزه کردن سپری نیز به همین طریق انجام می شود. در این قسمت به‌طور مختصر به توضیح هر یک از آن‌ها خواهیم پرداخت:
عملیات گالوانیزاسیون به کمک روش حرارتی
این روش چه برای نبشی تاشو و ثابت انجام می شود. در این روش نبشی را داخل وان مذابی از فلز روی قرار می‌دهند. در این روش لازم است نبشی قبل از آبکاری تمیز شود؛ برای این کار از تمیزکننده‌های قلیایی یا هیدروکسید سدیم استفاده می‌نمایند و سپس عملیات آب‌کشی صورت می‌گیرد. اگر محلول‌های پاک‌کننده گرم باشند، کار تمیزکاری بهتر انجام می‌شود؛ بنابراین محلول‌ها را در دمای ۶۵ تا ۷۷ درجه سانتی‌گراد نگهداری می‌کنند.
عملیات گالوانیزاسیون به کمک آبکاری برق
در این روش با کمک جریان الکتریکی روکش فلز روی، بر سطح نبشی کشیده می‌شود. در روش آبکاری برق نیز سه مرحله آماده‌سازی سطح گالوانیزه، گالوانیزه کردن و نگهداری انجام می‌پذیرد.
تفاوت نبشی گالوانیزه گرم و سرد
روش ساخت نبشی گالوانیزه، بر روی خواص، نوع کاربرد و قیمت آن تأثیرگذار است. در ادامه مطلب به برخی از تفاوت‌های نبشی گالوانیزه گرم و سرد می‌پردازیم:
پوشش روی، بر سطح نبشی گالوانیزه گرم ضخیم‌تر از نوع سرد است؛ بر همین اساس در برابر خوردگی مقاومت بالاتری دارد. در نبشی گالوانیزه سرد، پوشش فلز روی، یکنواخت‌تر خواهد بود.
سطح نبشی گالوانیزه سرد، براق‌تر و صاف‌تر است. همچنین در گالوانیزه گرم سرعت پوشش دهی بیشتر است.
در صورت یکسان بودن ضخامت پوشش گالوانیزه، نبشی گالوانیزه سرد از قیمت بالاتر برخوردار است.
دوام و طول عمر نبشی گالوانیزه گرم بیشتر از گالوانیزه نوع سرد است.
بیشتر بخوانید: گالوانیزه گرم با گالوانیزه سرد چه تفاوتی دارد؟
چه کارخانه‌هایی نبشی گالوانیزه تولید می‌کنند؟
شرکت های مختلفی در سراسر ایران به تولید انواع پروفیل های نبشی می پردازند. اما از این بین کارخانه های چند استان با ظرفیت بالاتری نسبت به تولید این محصولو انواعش می پردازند. از این میان می توان به کارخانه های استان اصفهان، تهران، آذربایجان شرقی، خراسان رضوی و قزوین اشاره داشته باشیم. نکته مهم این جا است که نبشی گالوانیزه یکی از انواع نبشی و زیر مجموعه نبشی ها شناخته می شود که به طور مستقیم از نبشی های معمولی ساخته شده است. لذا کارخانجات زیادی به تولید این محصول می پردازند. اگر تمایل به مطالعه بیشتر دارید بد نیست بدانید که در مطلب جدا گانه ای به معرفی تولیدکنندگان نبشی در ایران پرداخته ایم.
عوامل مؤثر در کیفیت نبشی گالوانیزه نبشی کدم‌اند؟
هر چند فاکتورهای مشابهی در تعیین کیفیت برای نبشی لقمه با سایر انواع نبشی وجود دارد و یا به زبان دیگر معمولا بر اساس یک الگو سنجیده می شوند؛ اما از جمله مهمترین عوامل تاثیرگذار بر کیفیت نبشی گالوانیزه می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ضخامت پوشش گالوانیزه باید به حدی باشد که به خوبی بتواند از خوردگی و زنگ زدگی در طولانی مدت محافظت کند.
- تراکم و یک دستی پوشش گالوانیزه در سطح نیز بسیار مهم است.
- علاوه بر پوشش نبشی نیز باید دارای استحکام و مقاومت بالا بوده تا طول عمر و کیفیت بالا را تضمین کند.
- نبشی گالوانیزه باید بتواند شوک های حرارتی را تحمل کند تا دچار تخریب و تغییر شکل نگردد.
مهمترین مزایای گالوانیزه کردن نبشی چیست؟
از مزایای نبشی گالوانیزه می‌توان به بالا بردن سرعت برای دستیابی به نتیجه مورد نظر اشاره نمود. به‌عنوان‌مثال اگر بخواهید به‌منظور مقاوم‌سازی، از عملیات رنگ‌آمیزی به‌جای گالوانیزه کردن استفاده نمایید، لازم است روزها و هفته‌های زیادی وقت بگذارید تا به نتیجه مورد نظر برسید؛ درحالی‌که گالوانیزه کردن فولاد در کارگاه‌ها و کارخانه‌های مرتبط در اندک زمانی انجام می‌شود. همچنین این روش نسبت به دیگر روش‌های مقاوم‌سازی و پوشش‌دهی هزینه کمتری دارد. همچنین گالوانیزه کردن نبشی مقاومت آن را بالا برده و قابلیت ارتجاع آن را افزایش می دهد. طول عمر بیشتر نبشی و قابل بازیافت بودن نیز از دیگر مزایا شناخته می شود.
جمع‌بندی نهایی نبشی گالوانیزه
نبشی گالوانیزه یکی از انواع نبشی پر کاربرد در صنایع مختلف است که مهم ترین خصوصیت آن مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی است. همین ویژگی مهم نبشی گالوانیزه را از بسیاری از انواع نبشی های دیگر متمایز می کند. با مطالعه این مطلب ممکن است شما نیز به خرید و استفاده از نبشی گالوانیزه برای پروژه های مرتبط علاقه مند شده باشید. هر چند در این مطلب به طور کامل به آشنایی با نبشی گالوانیزه پرداختیم؛ اما در صورتی که سوالی ذهن شما را مشغول کرده است و یا به اطلاعات تکمیلی نیاز دارید، می توانید با پیوان تماس بر قرار کرده، سوالات خود را مطرح کرده و به طور رایگان مشاوره کسب کنید.
میلگرد
ورق فولادی
تیرآهن و هاش
پروفیل
نبشی
ناودانی
لوله و اتصالات
صنایع مفتولی
تخته و چوب
