گالوانیزه سرد چیست؟ سوالی است که قرار است در ادامه به صورت جامع‌تری به آن بپردازیم. گالوانیزه سرد یا Cold galvanizing که استفاده از یک رنگ غنی از روی، در سطوح قطعات فولادی یا آهنی برای حفاظت از آنها در مقابل خوردگی‌ها است. معمولاً گالوانیزه‌های سرد داوم کمتری نسبت به گالوانیزه گرم دارند و در مکان‌ها و جاهایی که استحکام و استقامت فلزات مدنظر می‌باشند از این روش استفاده نخواهد شد. گالوانیزه کردن به دو روش گرم و سرد انجام می‌شود که در صنعت استفاده‌های زیادی از آنها می‌شود و در ادامه به پرسش گالوانیزه سرد چیست؟ و فرق آنها با گالوانیزه گرم بیشتر خواهیم پرداخت. جهت کسب اطلاعات درباره قیمت ورق گالوانیزه می‌توانید به سایت آهنی پیوان مراجعه کنید.
چرا از گالوانیزه نمودن فلزات در صنعت استفاده زیادی می‌شود؟
عملیات گالوانیزه نمودن در واقع اضافه کردن یک روکش بر روی هر فلز پایه برای بالا بردن کارایی، استحکام و دوام می‌باشد. در اکثر موارد فلز پایه، از جنس فولاد می‌باشد و استفاده از فلز روی به منظور روکش دادن بر روی فولاد بکار می‌رود. این روکش‌ها که از فولادهای ضدزنگ بوده فلز را از خوردگی حفاظت نموده و دوام آنها را بالا خواهند برد. به همین علت از گالوانیزه نمودن فلزات در صنعت استفاده زیادی می‌شود. فلزات در مجاورت هوا باعث خوردگی و اکسید شدن می‌گردند و بدین منظور از فلز روی که مقاومت بالایی در مقابل خوردگی دارد، بهره می‌برند.
اطلاعات بیشتر : چگالی ورق گالوانیزه چگونه محاسبه می‌شود؟
فرایند گالوانیزه سرد به چه صورت است؟
به‌هرحال از انواع فلزاتی که وارد پروسه گالوانیزه می‌شوند در بخش‌های مختلف صنعت و بنا به نیازهایی که به آن ها اشاره شد استفاده می‌شود و قطعاً این یکی از مهم‌ترین دستاوردهای صنعت ذوب آهن و فلزات در طول سال‌های اخیر است. اول با این مفهوم آشنا شوید که گالوانیزه سرد چیست؟به مفهومی گفته می‌شود که در آن یک لایه فلزی به ورق موردنظر و یا فلز پروفیل اضافه می‌شود که در این صورت مقاومت و کیفیت فلز بیشتر شده و در صنعت‌های گوناگونی می‌توان از آن استفاده کرد. به‌هرحال به سراغ روش ساخت گالوانیزه سرد می‌رویم. موضوع این است که در گالوانیزه کلد یک پولیش روی که مبتنی بر رزین است بهره گرفته خواهد شد. در واقع فلز روی می‌تواند موجب بهترشدن سطح صیقلی و همین‌طور افزایش مقاومت در برابر اکسید آهن گردد.
درصورتی که روی فلز شما ماده اضافه کالامین وجود داشته باشد حذف و پس از آن چربی و گرد و غبار نیز به این ترتیب پاک خواهد شد. به‌طور کلی اضافه‌کردن روی به این فلز و تبدیل آن به نورد سرد دردسر کمتری دارد و در مدت زمان کوتاه‌تری انجام خواهد شد. خاک‌های مربوط به گریس، مواد آلی اضافه و زنگ‌زدگی‌های روی فلز پاک‌سازی شده و در نهایت روکش روی باتوجه به نیاز روی سطح فلز قرار می‌گیرد. پس آموختیم که محلول شامل آب و نمک روی یا نمک روی با یک محلول اسیدی روی فلز اسپری شده و لایه‌ای با ضخامت 25 میکرون روی سطح فلز اضافه می‌گردد، که به این پروسه کلی گالوانیزه سرد گویند.
بیشتر بخوانید : همه چیز درباره لوله فنس گالوانیزه و لوله گالوانیزه برق
موارد استفاده از فلزات گالوانیزه سرد
معمولاً از فولادهای گالوانیزه سرد در موارد زیر استفاده می‌شود:
- دکل‌ها
- خطوط انتقال نیرو
- پل ها
- سوله‌ها و مخازن ها
- استراکچرهای فلزی
- پروژه‌های ساخت و تجهیز نیروگاهی
- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- گلخانه‌ها
- شناورهای دریایی
- میل‌گردهای داخل بتن
- شاسی خودروهای سنگین و سبک
فواید گالوانیزه سرد
فواید گالوانیزه سرد به صورت زیر می‌باشد. که موجب می شود در بسیاری از کارهای معمول و روزانه توسط صنعت کاران استفاده شود:
- در ساخت ورق گالوانیزه به روش سرد به انرژی کمتری نیاز داریم.
- در ساخت ورق گالوانیزه به روش سرد، ضخامت ورق تولید شده به راحتی قابل کنترل است.
- در گالوانیزه سرد مواد اولیه کمتر بوده و هدر رفت آنها کمتر است. همین موجب استفاده در ابعاد کوچک‌تر و کم هزینه‌تر می‌گردد.
- در گالوانیزه گرم ما نیازمند استفاده از تجهیزات خاص و پیچیدگی بالا داریم تا به حرارت بالا برسیم اما در گالوانیزه سرد چنین نیست و به راحتی امکان‌پذیر می‌باشد.
اطلاعات بیشتر در کاربرد ورق پانچ متال و ویژگی های آن
بررسی گالوانیزه سرد و گرم
در بررسی نهایی و تکمیلی محتوای گالوانیزه سرد چیست؟ و چه تفاوتی با نوع گرم دارد باید خاطرنشان شویم به‌طور کلی در حوزه فلزات مدام گالوانیزه گرم و سرد با یکدیگر مقایسه می‌شوند. در نهایت شخص بسته به جستجویی که در بین مقالات دارد ترجیح می‌دهد یکی از آنها را باتوجه به کاربردی که در اثر این تغییر فیزیکی روی آن انجام شده استفاده کند.ابتدا به تعریف کلی این دو می‌پردازیم.
گالوانیزه گرم در واقع عملی است که در آن فلز، پروفیل یا ورقه درون یک وان پر که از فلز مذاب پر شده است غوطه‌ور شده و دمای آن تا 420 درجه سانتی‌گراد بالا می‌رود. در این حالت یک لایه فلزی دیگر روی فلز اولیه ما ایجاد می‌شود. که امکان تغییر و تنظیم ضخامت را دمش هوا را فراهم می‌سازد.
در مقابل گالوانیزه سرد به این صورت است که فلز روی با حالت و شکل کلی الکترولیز روی فلز مادر قرار می‌گیرد. تا لایه‌ای از روی بر آن تشکیل گردد. برای این کار از نمک استفاده می‌شود. که در یک محلول آبی الکترولیز شده و پس از آن تمام روی قطعه را پوشش خواهد داد.
بیشتر بخوانید : روش محاسبه وزن ورق گالوانیزه
استانداردهای گالوانیزه
گالوانیزه کردن باید بر اساس استانداردهای خاصی انجام شود. در استحکام و چسبندگی پوشش روی سطح فلز موارد مهمی دخیل است. همین‌طور کیفیت گالوانیزه شرکت‌های مختلف با هم متفاوت است. اما از طرفی در نظر داشته باشید که پوشش گالوانیزه و روی به دسته‌بندی‌های مختلف و گریدهای متنوعی تقسیم می‌شود که هر چه این گرید بالاتر می‌رود قیمت و حجم آن نیز افزایش می‌یابد. همین‌طور برای گالوانیزه کردن گرم اقلام فلزی که برای سانتریفیوژها مورداستفاده قرار می‌گیرند نمی‌توان از روش گالوانیزه‌ای به‌غیراز ASTM A153 استفاده کرد.
-
تشخیص لوله گالوانیزه آبکاری سرد و آبکاری گرم
یکی از مهم‌ترین مواردی که لازم است در مورد آن صحبت کنیم این است که لوله گالوانیزه یکی از متداول‌ترین محصولاتی است که در صنعت استفاده می‌شود و ویژه‌ترین کاربرد آن در حوزه ساختمان‌سازی، آبیاری، گلخانه، حصارکشی، تصفیه، کشاورزی، آبرسانی و برق‌کشی است. به‌طورکلی نیز به دو روش تولید می‌شد که در روش‌های تولید معمولاً مشتریان به دنبال تعیین نوع آن هستند. لوله‌های سردوگرم از نظر مقاومت تفاوت‌های زیادی دارند و تشخیص آنها عموماً کار راحتی است.
ورق‌های گالوانیزه به ورق‌های آهنی که با پوشش روی مقاوم شده‌اند ختم می‌شوند. دو عنصر آهن و فولاد هر دو مواد جدایی‌ناپذیر از تکنولوژی هستند و امروزه در صنایع مدرن مورداستفاده قرار می‌گیرد. به‌طورکلی لوله‌هایی با گالوانیزه گرم معمولاً مقاومت بیشتری در مقابل مدل‌های سرد دارند و در روش آبکاری سرد مقداری نمک روی محلول آبی اسیدی ریخته می‌شود و با قطعه موردنظر اسپری می‌گردد. در نهایت ضخامت لایه گالوانیزه باید بین 25 میکرون باشد. در نهایت اندازه‌گیری ضخامت توسط ضخامت سنج الکتریکی یکی از روش‌های اصلی است، گالوانیزه گرم از ضخامت بیشتری برخوردار بوده و در آزمایش تنها راه اطمینان این است که گالوانیزه سرد از موادی نظیر رزین و چسب‌های معمولی ترکیب شده است که این عناصر را می‌توان در آزمایشگاه بررسی کرد.
-
ویژگی‌های مهم گالوانیزه گرم و سرد
معمولاً در گالوانیزه گرم سطح یکنواخت است و صاف نیست، همین‌طور رنگ لایه گالوانیزه نسبت به مدل سرد عموماً طوسی مات و کدر است و ضخامت آن نیز از 100 تا 130 میکرون است. ضمن این که در نوع ساختار سرد فلز دارای سطح صاف و براق و همین‌طور کلیتی یکنواخت است. از طرفی دیگر کاربرد آن دو نیز با هم تفاوت دارد. فولاد گالوانیزه گرم ضخامت لایه روی بیشتری دارد و در فضای باز یا فضاهایی که بیشتر فلز در معرض خوردگی قرار می‌گیرد می‌تواند به داد پروژه‌های صنعتی و عمرانی برسد.
همین‌طور روش سرد برای فولادهایی با ضخامت کم گزینه مناسب‌تری است. در نهایت روش تولید این دو نیز دو مقوله جدا است که به آن اشاره کردیم. روی ورق‌ها تست‌هایی فنی در کارخانه‌ها انجام می‌شود. علاوه‌برآن به‌هرحال ممکن است برخی شرکت‌ها نظارت درستی روی بخش کنترل کیفی خود نداشته باشند. برای جلوگیری از بروز مشکل خودتان اصالت ورق را بررسی کنید.
بیشتر بخوانید : لوله گالوانیزه گلخانه‌ای و ویژگی‌های آن
-
نکات مهم قبل از خرید گالوانیزه
گالوانیزه کاربردهای وسیعی دارد، از آن می‌توانید مطابق نیاز خود در سقف سوله‌ها، سقف شیروانی، سخت آلاچیق، بدنه خودرو، ساخت تابلو برق و… استفاده کنید. رنگ گالوانیزه سرد معمولاً مایل به طوسی است و البته بسته به نوع آن که سرد است و گرم می‌تواند ساختار متفاوتی از نظر ظاهری داشته باشد. به‌هرحال یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین‌ها است. شما می‌توانید آن را در طرح‌های مختلف خریداری کنید. اگر در این مورد اطلاعات لازم را ندارید حتماً پیش از هر چیزی با تیم مشاوره و فروش یک مجموعه صحبت کنید و از آنها بخواهید شما را در مورد خریدتان راهنمایی کنند.
ضمن این که ورق‌های طرح‌دار مدل‌های گران‌تری هستند. و در شرایط خاص مقاومت بیشتری نیز در مقابل اکسید از خود بروز می‌دهند. در نهایت شما به‌منظور خرید ورق‌های گالوانیزه چه به روش سرد و چه به روش گرم باید به مجموعه‌هایی مراجعه کنید. که به شما تنوع محصول را ارائه می‌دهند. یعنی مطابق سلیقه و میل خودتان می‌توانید ورق‌های گالوانیزه ساخته شرکت‌های مختلف را تهیه و هزینه را نیز پرداخت و در نهایت برای محصول فاکتور دریافت کنید. لازم است که در زمان خرید پس از نوع آن که سرد است یا گرم به گرید ورق نیز توجه کنید. معمولاً ورق‌های سرد و پوشش‌دار در دسته‌بندی‌های گالوانیزه، آلو زینک، اسیدشویی و روغنی قرار می‌گیرند و همین‌طور از نظر مشخصه‌های شیمایی، فیزیکی، مشخصه‌های مکانیکی و ضخامت‌ها با هم متفاوت هستند.
بیشتر بخوانید : بررسی کامل تفاوت ورق گالوانیزه با ورق آلوزینک
تفاوت‌های کلیدی و مهم ورق گالوانیزه سرد و گرم
- در نهایت به‌صورت تیتروار در خصوص تفاوت‌های کلیدی و مهم ورق گالوانیزه سرد و گرم اطلاعات بیشتری کسب می‌کنیم.
- پوشش ایجاد شده در گالوانیزه سرد بسیار نازک‌تر از پوشش روی گالوانیزه گرم می‌باشد.
- طول عمر روی فلزاتی که گالوانیزه نرم روی آن ها انجام شده است بسیار بیشتر و نیمه عمر آن ها نیز بالاتر است.
- مقاومت فولادهایی که در روش گالوانیزه سرد طراحی و ساخته شده‌اند بسیار بیشتر است.
- انعطاف‌پذیری در فولادهای گالوانیزه سرد نیز بالاتر می‌باشد.
- امکان استفاده از گالوانیزه سرد در شرایط با رطوبت بالا امکان‌پذیر است.
- تمامی موارد گفته شده تفاوت‌های کلیدی این دو فلز با یکدیگر هستند. شما با مطالعه هرکدام شرایط فلز دیگر را نیز می‌توانید متصور شوید. تفاوت بعدی مربوط به فلزات با گالوانیزه گرم است که انتشار آلاینده کمتری دارند.
- ضمن این که گالوانیزه گرم گران‌تر بوده و در ابعاد بزرگ‌تر و مقاصد تجاری‌تر و حرفه‌ای‌تری استفاده می‌شود.
- به‌هرحال از انواع فلزاتی که وارد پروسه گالوانیزه می‌شوند در بخش‌های مختلف صنعت و بنا به نیازهایی که به آن ها اشاره شد، استفاده می‌شود. و قطعاً این یکی از مهم‌ترین دستاوردهای صنعت ذوب آهن و فلزات در طول سال‌های اخیر است.
