نحوه خمکاری پروفیل و اصول اجرایی آن

این روزها با پیشرفت تکنولوژی و رشد فناوری، مصرف پروفیل صنعتی در صنایع گوناگون گسترش یافته است. بهتر است قبل از مطاله این مقاله بدانید که دقیقا پروفیل چیست که می‌توانید از مقاله پیوان استفاده نمایید. ممکن است در حین انجام مراحل مختلف پروژه به خمکاری پروفیل و ایجاد انحنا در آن نیاز پیدا کنیم؛ ازاین‌رو استفاده از پروفیل‌های خمیده و پیچیده امری ضروری است.

در خمکاری پروفیل با استفاده از اهرم مکانیکی و تحت فشار قرار دادن آن، اقدام به خم کردن قطعه می‌کنند. در این روش یک سری قواعد و اصول اولیه برای برش و خمکاری وجود دارد، که ما در این مقاله به بررسی آن‌ها می‌پردازیم. شما در این مطلب ضمن آشنایی با اصول و قواعد فرمینگ در سایت پیوان، اطلاعات مختلفی در مورد روش‌های خمکاری پروفیل آهن کسب می‌کنید؛ علاوه بر آن امکان اطلاع از آخرین قیمت پروفیل هم در وب‌سایت ما وجود دارد.

فرآیند خمکاری پروفیل

فرآیند خمکاری پروفیل به منظور ایجاد مقاطع خمیده و بهبود ظاهر پروژه‌ها انجام می‌شود. در این فرایند، ورق‌ها و قوطی‌های پروفیل تحت تأثیر نیروهای مکانیکی تغییر شکل می‌دهند. در خمکاری پروفیل آهنی، سطح بیرونی آن کشیده شده و فشار به لایه داخلی وارد می‌شود، که باعث ایجاد حالت فنری می‌گردد. زمانی که پروفیل انعطاف‌پذیر شد، می‌توان آن را خم کرد.

حالت‌پذیری پروفیل‌ها به میزان کربن و ضخامت آن‌ها بستگی دارد. پروفیل‌های با کربن بالا سخت و شکننده هستند و برای خم شدن نیاز به حرارت دارند. در مقابل، پروفیل‌های با کربن کم در دماهای پایین‌تر به راحتی خم می‌شوند.

خمکاری پروفیل فرآیند حساسی است که کیفیت محصول نهایی را تحت تأثیر قرار می‌دهد. اگر این فرایند به درستی انجام نشود، مشکلاتی مانند پاره شدن یا شکستن ممکن است پیش آید. از خمکاری پروفیل برای ساخت وسایل مختلف مانند مبل، میز و لوازم منزل استفاده می‌شود.

 

انواع مدل خمکاری پروفیل

خم کردن پروفیل از طریق دو روش دستی و صنعتی انجام می‌شود. اگر پروفیل مورد نظر ضخامت و مقاومت چندان بالایی نداشته باشد، می‌توان فرآیند خمکاری را به صورت دستی انجام داد؛ در غیراینصورت باید از روش‌های صنعتی برای انجام این کار استفاده کرد. در اکثر مواقع در خمکاری پروفیل، ضخامت‌ها تغییر چندانی نمی‌کنند، اما از نظر طولی ممکن است تغییرات مختصری در پروفیل ایجاد شود. 

خمکاری پروفیل دستی

در این روش با استفاده از ابزار آلات سبک و قالب‌های مخصوص فرآیند خمکاری پروفیل آهن با اعمال نیروی مکانیکی توسط شخص انجام می‌شود. از جمله ابزارهای مورد استفاده در این روش می‌توان به چکش، قالب، آچار f شکل و خم‌کن دستی اشاره کرد.

خم لوله و پروفیل با حرارت

اگر ضخامت پروفیل مورد نظر بیشتر باشد، برای خم کردن آن به صورت دستی باید از حرارت کمک گرفت. این فرآیند به خمکاری پروفیل گرم نیز معروف است. در خمکاری پروفیل آهن با استفاده از حرارت، محصول مورد نظر درون کوره تحت تاثیر گرما قرار گرفته و بعد از آن با نگه داشته شدن بین میله نگه‌دارنده و قالب خم می‌شود. خم کردن پروفیل با استفاده از حرارت می‌تواند باعث ایجاد ترک‌هایی در لبه‌ی داخلی قطعه شود که با حرارت دادن مجدد و چکش‌کاری می‌توان آن‌ها را برطرف کرد. باید بدانید که خمکاری پروفیل می‌تواند باعث تاب‌دار شدن قطعه شود؛ در اینصورت برای تاب‌گیری پروفیل از چکش یا دستگاه‌های پرس استفاده می‌شود. در تاب‌گیری پروفیل با استفاده از چکش، ضرباتی به محل تاب‌دار وارد می‌شود.

خمکاری پروفیل به صورت صنعتی

در این روش از انواع دستگاه خمکاری پروفیل ‌برای خم کردن قطعاتی با ضخامت بسیار بالا استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها بر اساس نوع، کارکرد و شکل در گروه‌های مختلفی قرار می‌گیرند. یکی از رایج‌ترین روش‌های خمکاری پروفیل آهن به صورت صنعتی، سه غلتکی نام دارد. در این روش از سه غلتک که به صورت افقی و عمودی قرار گرفته‌اند برای خم کردن پروفیل استفاده می‌شود. غلتک اول و دوم ثابت و غلتک سوم متحرک است. پروفیل با عبور از بین این سه غلطک شکل گرفته و خم می‌شود.

 

دستگاه خمکاری پروفیل چه مدل‌هایی دارد؟

از جمله دستگاه‌های خم کن لوله و پروفیل می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. دستگاه خم‌کن تیر و پروفیل
2. دستگاه فرم‌دهنده پروفیل
3. دستگاه خم پروفیل
4. دستگاه رول‌کن پروفیل افقی و عمودی
5. ماشین فرمینگ پروفیل
6. ماشین خم برای پروفیل‌های بزرگ
7. دستگاه فرم‌دهنده پروفیل مجهز به سیستم کنترل
8. دستگاه خم‌کن پروفیل‌های بسیار بزرگ
9. دستگاه خم‌کن پروفیل نیمه اتوماتیک
10. دستگاه خم‌کن پروفیل و تسمه

از جمله عوامل مهم در زمان انتخاب دستگاه مناسب ضخامت دیواره، جنس، ابعاد و شکل مقطع پروفیل، دقت و شعاع خم است. پروفیل‌ها از نظر شکل مقطع، جنس و ابعاد با یکدیگر متفاوت هستند؛ به همین دلیل برای خمکاری آن‌ها به دستگاه‌های متفاوتی نیاز است. علاوه بر آن، این تفاوت‌ها باعث می‌شود که از آن‌ها در قسمت‌ها و بخش‌های صنایع مختلف استفاده شود. 

جنس پروفیل و دستگاه مورد نیاز آن چیست؟

پروفیل یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی در صنایع مختلف مورداستفاده قرار خواهد گرفت.پروفیل‌ها ازنظر جنس، ابعاد و ازنظر شکل ظاهری با یکدیگر اختلافاتی نیز به همراه خواهند داشت. به‌طور مثال دستگاه موردنظر برای پروفیل آهنی و آلومینیومی و فولادی و مسی کاملاً متفاوت خواهد بود.

از دستگاه خم‌کاری پروفیل برای خم کردن انواع پروفیل به روش رول نورد سرد مورداستفاده قرار خواهد گرفت . این دستگاه پروفیل روی انواع پروفیل‌ها با شکل و ابعاد گوناگون مراحل کار خمکاری را اجرا خواهد کرد. معمولاً برای خمکاری برخی از وسایل متنند لوله‌ها، میله، نبشی، تیرها، پروفیل‌های که به شکل T} و U } هستند از این دستگاه مجهز برای آن‌ها استفاده می‌شود.

دستگاه‌ها برای اینکه بتوانند انواع پروفیل‌ها را با جنس‌های گوناگونی که دارند را بتوان  خمکاری بر روی آن‌ها انجام شود،که باید از رول‌های مختلف و مناسب در این کار مورداستفاده قرار بگیرد. دلیل این‌همه تنوع داشتن دستگاه این خواهد بود که با تغییر دادن جنس و شکل دادن به مقطع پروفیل، شرایط خمکاری نیز تغییر خواهد کرد. برای خمکاری پروفیل‌های از جنس آلومینیومی از دستگاه‌های استفاده می‌شود که خم‌کن ورق آلومینیومی باشد که بعد مورداستفاده قرار خواهد گرفت. دلیل استفاده کردن از خم‌کن ورق آلومینیومی این است که جنس رول و نیرویی که بر پروفیل وارد می‌کند، با سایر دستگاه‌های پروفیل متفاوت خواهد بود.

محاسبات خمکاری پروفیل استیل

خمکاری پروفیل فرآیندی است که نیاز به حساسیت و دقت بالا دارد، بنابراین باید پیش از انجام آن از فرمول‌های دقیق برای محاسبه‌ی طول خم استفاده کرد.

محاسبه طول خم

همانطور که اشاره کردیم، خمکاری پروفیل یک فرآیند حساس و ظریف است که باید حین آن به موارد زیر توجه کرد:

جدول مشخصه‌های خم

پارامتر مورد استفاده در خمکاری پروفیل	کاربرد
طول اولیه (Lo)	طول پروفیل مورد نیاز برای خمکاری
زاویه θ	میزان تغییر شکل مورد نظر در پروفیل
شعاع R	میزان خمیدگی و انحنای خم
مرکز ثقل G	محاسبه طول اولیه

پس قبل از اجرای فرآیند خمکاری پروفیل دستی یا صنعتی باید به موارد ذکر شده در جدول بالا توجه کرده و بعد از احتساب موارد مورد نظر خم کردن پروفیل را آغاز کرد.

فرمول طول خم

فرمول محاسبه طول خم پروفیل مشابه فرمول طول خم ورق‌های فولادی است؛ تنها تفاوت موجود و نکته‌ی مهمی که باید به آن توجه کنید، فاصله‌ی خم تا مرکز ثقل است.

انواع روش‌ خمکاری پروفیل

 به طور کلی خمکاری پروفیل بنا بر شکل سطح مقطع ابزار برش، شامل چندین روش است که در این قسمت به بررسی تعدادی از آن‌ها می‌پردازیم:

خمکاری V

در این نوع خمکاری، ابزار سمبه و پانچ به شکل V است. از ویژگی‌های روش V می‌توان به امکان شکل‌دهی به پروفیل در تمام زوایا اشاره کرد.

خمکاری برشی

در خم پروفیل با برش با استفاده از پانچ‌های برشی، ضربات مکانیکی به صورت عمودی بر ورق‌های پروفیل و سمبه، فشار وارد می‌کنند. برای نگه‌داشتن ورق‌ها، در این حالت از یک سری پد یا صفحات مخصوص استفاده می‌شود.

خمکاری دورانی

روش کار به این صورت است که از یک پانچ دورانی برای فشار وارد کردن استفاده می‌شود. در اینجا با دوران دادن پانچ، سنبه نیز باید تغییر کند. از مزیت‌های این روش می‌توان به عدم نیاز به پد یا صفحات فشاری اشاره کرد.

خمکاری هوا

در این روش ورق‌های پروفیل ‌بر روی دو سطح به صورت معلق قرار می‌گیرند. بعد از آن توسط پانچ، به ورق نیرو وارد شده و در نهایت ورق خم می‌شود. مزیت اصلی در خمکاری هوا، استفاده از پانچ به عنوان تنها ابزار است.

خمکاری با نورد

این روش به صورت گسترده برای خمکاری لوله‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. دستگاه‌های مخصوص خمکاری با نورد می‌توانند ساده یا پیچیده باشند. برای مثال در طراحی یک نوع از این دستگاه‌ها یک غلتک در بالا و دو غلتک دیگر در پایین قرار گرفته‌اند. در این صورت ورق با عبور از بین آن‌ها خم شده و به شکل مورد نظر در می‌آید.

 

خمکاری پرسی

این روش به صورت گسترده برای شکل‌دهی لوله‌های فلزی و خمکاری پروفیل استفاده می‌شود. در خمکاری پرسی نیروی لازم برای تغییر شکل توسط جک هیدرولیکی به پروفیل وارد می‌شود. جک هیدرولیکی دارای نوعی کمپرسور است که مسئولیت ایجاد نیروی لازم را برعهده دارد. بر این اساس دستگاه پرس به انواع هیدرولیکی، مکانیکی و پنوماتیکی تقسیم می‌شود.

خمکاری فشاری

 از جمله روش‌های خمکاری دستی لوله‌های فلزی است. در خمکاری فشاری گیره‌ها لوله را ثابت نگه‌داشته و کفشک‌ها آن را به درون قالب فشار می‌دهند.

خمکاری گونیایی

از این روش برای ساخت خم V شکل استفاده می‌شود. خمکاری گونیایی بسته به روش تماس دارای سه نوع خم مماسی،‌ خم کم و ضرب سکه‌ای است.

خمکاری چرخشی

در این روش با چرخش نیم‌دایره‌ی موجود در دستگاه، خمکاری پروفیل انجام می‌شود. 

در همه ی مراحلی که در بالا ذکر شد اصول و قواعد اولیه خمکاری باید رعایت شود.

جدول انواع روش‌ خمکاری پروفیل

نوع خمکاری	ویژگی‌ها	مزایا	معایب
خمکاری V	امکان شکل‌دهی به پروفیل در تمام زوایا	امکان خمکاری در زوایا و شکل‌های مختلف	نیاز به دقت بیشتر در تنظیمات و فرآیند خمکاری
خمکاری برشی	استفاده از پد یا صفحات فشاری برای نگه‌داشتن ورق‌ها	عملکرد قابلیت پیش‌بینی و دقت بالا	نیاز به استفاده از پد یا صفحات فشاری که ممکن است به هزینه و زمان بیشتری نیاز داشته باشد
خمکاری دورانی	عدم نیاز به پد یا صفحات فشاری	سرعت بالا در فرآیند خمکاری و عدم نیاز به لوازم جانبی	نیاز به دقت بالا در تنظیمات و اجرای فرآیند خمکاری
خمکاری هوا	استفاده از پانچ به عنوان تنها ابزار خمکاری	سرعت بالا و سهولت در عملکرد	ممکن است ورق‌ها با نیروی هوا به طور ناهمگن خم شوند و نیاز به کنترل دقیق‌تری داشته باشد
خمکاری با نورد	استفاده گسترده برای خمکاری لوله‌های فلزی	قابلیت خمکاری لوله‌ها با شکل‌های مختلف و امکان خم شدن با شیب و رادیوس متفاوت	نیاز به دستگاه‌های پیچیده‌تر و ممکن است هزینه بیشتری داشته باشد
خمکاری پرسی	استفاده از جک هیدرولیکی برای ایجاد نیروی لازم برای تغییر شکل پروفیل و لوله‌ها	دقت بالا و کنترل دقیق در فرآیند خمکاری	نیاز به دستگاه‌های حجیم‌تر و همچنین نیاز به منابع انرژی برای ایجاد نیروی لازم
خمکاری فشاری	استفاده از گیره‌ها برای نگه‌داشتن لوله و کفشک‌ها برای فشار دادن به درون قالب فشاری	عملکرد قابلیت پیش‌بینی و دقت بالا	نیاز به دقت بالا در تنظیمات و کنترل فشار در فرآیند خمکاری
خمکاری گونیایی	استفاده برای ساخت خم V شکل	امکان ایجاد خم‌های با شکل‌های مختلف و تنوع بیشتر در طرح‌ها	نیاز به تجهیزات خاص برای ایجاد خم‌های با شکل گوناگون
خمکاری چرخشی	استفاده از چرخش نیم‌دایره در دستگاه برای خمکاری پروفیل	سهولت و سرعت در انجام فرآیند خمکاری و قابلیت ایجاد خم‌های با شیب مختلف	نیاز به دقت بالا در تنظیمات و کنترل سرعت و زاویه در فرآیند خمکاری

ابزار صاف کردن فلزات

همانطور که اشاره کردیم، خمکاری پروفیل می‌تواند باعث تاب‌دار شدن آن شود؛ در این صورت برای تاب‌گیری می‌توان از ابزارهای مخصوصی استفاده کرد. در انواع تاب‌گیری ماشینی پروفیل روی پایه‌ی مخصوصی سوار شده و ابزار تاب‌گیری به نام سنبه، ناهمواری‌های موجود در سطح آن را برطرف می‌کند.

خم‌کن نبشی

برای جلوگیری از ترک خوردن قطعات فولادی با شعاع کم در زمان خمکاری پروفیل، می‌توان از روشی به نام فاق‌بری استفاده کرد. در این روش برای محاسبه‌ی زاویه‌ی فاق باید از فرمول مربوط به آن استفاده کرده و بعد از آن با استفاده از قطعاتی مثل اره دستی و پانچ برش پروفیل آهن را انجام داد. در خم پروفیل با برش با استفاده از این روش، متقارن بودن دو قسمت اهمیت زیادی دارد.

 

خم‌کردن لوله نرده استیل

برای خمکاری لوله نرده استیل روش‌های مختلفی پیش روی شما قرار دارد که در این قسمت به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

خمکاری فشاری

در این روش برای خم کردن لوله نرده استیل، قطعه به‌وسیله‌ی گیره‌ها ثابت نگه داشته شده و بعد از آن توسط کفشک‌ها به درون قالب فشار داده می‌شود.

قوچ خم شدن

یک فرآیند خودکار است که در آن از قوچ هیدرولیک برای خم کردن لوله استفاده می‌شود. قبل از استفاده از این روش برای خم کردن لوله بهتر است درون آن را با مواد نگه‌دارنده پر کنید.

خمکاری القایی

در این روش لوله درون یک کویل قرار گرفته و با ایجاد یک میدان مغناطیسی لوله به صورت موضعی گرم می‌شود. بعد از خمکاری لوله، با استفاده از آب سرد و هوا قطعه خنک می‌شود.

خم شدن داغ

در این روش از یک منبع حرارتی مثل سوخت فسیلی و القای مغناطیسی برای گرم کردن محل مورد نظر خمکاری پروفیل استفاده می‌شود. گرم کردن باعث می‌شود خم‌کردن پروفیل به راحتی انجام شود.

بررسی خم‌کردن لوله نرده استیل در قالب جدول

روش خم‌کردن	ویژگی‌ها	مزایا	معایب
خمکاری فشاری	استفاده از گیره‌ها برای نگه‌داشتن لوله و کفشک‌ها برای فشار دادن به درون قالب فشاری	عملکرد قابلیت پیش‌بینی و دقت بالا	نیاز به دستگاه‌های حجیم‌تر و همچنین نیاز به منابع انرژی برای ایجاد نیروی لازم
قوچ خم شدن	استفاده از قوچ هیدرولیک برای خم کردن لوله	سرعت و دقت بالا در خمکاری	ممکن است نیاز به تجهیزات و مواد نگه‌دارنده برای پیشگیری از تغییر شکل‌های غیرمطلوب داشته باشد
خمکاری القایی	استفاده از میدان مغناطیسی برای گرم کردن موضعی لوله و سپس سرد شدن با آب سرد و هوا	امکان خم شدن لوله با دقت بالا و کاهش احتمال تغییر شکل غیرمطلوب	نیاز به دستگاه‌های خاص برای ایجاد میدان مغناطیسی و همچنین مصرف انرژی بیشتر
خم شدن داغ	استفاده از منابع حرارتی برای گرم کردن موضعی لوله و سپس خم شدن	انجام فرآیند خمکاری با سرعت بالا و امکان شکل‌دهی به لوله‌های ضخیمتر و پروفیل‌های پیچیده‌تر	نیاز به دقت بالا در کنترل دما و احتمال ایجاد تغییر شکل غیرمطلوب در لوله به دلیل دمای بالا

خمکاری پروفیل دستی به چه شکلی انجام خواهد شد؟

خمکاری پروفیل دستی به این شکلی انجام خواهد شد ،که یکی از ان روش‌های شکل‌دهی به سبک پروفیل انجام میشود را خمکاری دستی به آن شکل خواهد داد.در این مورد از روش‌های خمکاری صنعتگران از قالب‌های خم و اعمال نیرو استفاده می‌کنند. پروفیل از نیروی مکانیکی اجراشده توسط یک نفر همراه با قالب‌های خم و ابزارهای که برای این کار استفاده می‌شود و کمک خواهد کرد.

مانند سنبه و آچار F، برای خم کردن پروفیل مورداستفاده قرار خواهند گرفت.هرازگاهی ضخامت پروفیل آن‌قدر زیاد است که نیروی مکانیکی اجراشده توسط فرد که قدرت خم کردن آن را ندارد. در این هنگام می‌توان با حرارت دادن به آن و نرم کردن قطعه، به خم شدن آن کمک بسزای کرد.

روش‌های خمکاری پروفیل که به شکل دستی شکل می‌گیرد،از انواع گوناگونی تشکیل‌شده است .به‌طور مثال می‌توان گفت در یک روش که قطعه را با گیره ثابت نگه می‌دارند و با استفاده کردن از سنبه یا چکش آن زاویه خم را تولید خواهند کرد. در یک روش دیگر می‌توان گفت قطعه را دور قالب خم قرار داده شود و دو طرف آن را با استفاده کردن از آچار F} }آن را می‌کشند تا قطعه دور قالب خم شود.

ابزارهایی برای خمکاری مانند خم‌ کن دستی، مدرج هم مورداستفاده قرار می‌گیرد. قطعه بین دو لبه آن قرار داده خواهد شد و زاویه خم با استفاده کردن از قسمت درجه‌بندی‌شده و مشخص خواهد شد. با فشار دادن اهرم‌ها، پروفیل از محلی که وسط خم ‌کن قرارگرفته شده است، خم می‌شود.

زمانی که شعاع خم کم باشد، پروفیل مشکلی ایجاد می‌شود که شامل چین‌خوردگی خواهد شد. این مشکل پیش‌آمده را می‌توان با گرما و چکش‌کاری قسمتی که دچار چروکیدگی شده را برطرف کنید. یک روش دیگر برای از بین بردن این مشکل وجود دارد که تکنیک فاق ‌بری خواهد بود که برای قوطی‌ها بیشتر مورداستفاده قرار خواهد گرفت.

کاربرد خمکاری پروفیل

در خمکاری پروفیل با استفاده از روش‌های گوناگون، می‌توان اشکال متفاوتی به دست آورد. خمکاری، کاربردهای اساسی و مهمی در صنایع مختلف ساختمان‌سازی، کشاورزی، پتروشیمی، کشتی سازی و… دارد که از جمله‌ی آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ساخت انواع باکس‌های الکتریکی مانند کیس‌های کامپیوتر و…
• اسکلت و فونداسیون ساختمان
• ساخت قطعات کشتی
• ساخت وسایل و تجهیزات کشاورزی و دامداری
• ساخت هواپیما و ناوهای جنگی
• ساخت تجهیزات کارخانه‌ها

پروفیل‌بر چیست؟

پروفیل‌بر، یک ابزار برقی جهت برش دادن ورق‌ها و قوطی‌های پروفیلی است. این دستگاه از یک گیره نگهدارنده، موتور و دیسک چرخشی که بر روی یک اهرم متحرک قرار دارد، تشکیل شده است. تیغه‌های برشی تعبیه شده در این دستگاه می‌توانند دارای حداکثر قطر ۴۰۰ میلی‌متر و ضخامت ۸.۲ میلی‌متر باشند. موتور پروفیل‌بر، به صورت شارژی و بادی کار می‌کند. وظیفه اصلی موتور، تبدیل انرژی الکتریکی به مکانیکی است. هر چقدر قدرت و سرعت پردازش موتور بیشتر باشد؛ امکان برش قطعات بزرگ‌تر و ضخیم‌تری با این دستگاه وجود دارد. وظیفه‌ی گیره به کار رفته در دستگاه، محکم نگه‌داشتن تیغه، بدون کوچک‌ترین لغزش است.

اصول ایمنی کار با پروفیل‌بر

در هنگام کار کردن با هر گونه وسیله برقی، رعایت یکسری نکات ایمنی ضروری است. دستگاه پروفیل‌بر هم از این قاعده مستثنی نیست؛ به همین دلیل در این قسمت به بررسی نکات ایمنی که باید در زمان کار کردن با این دستگاه رعایت کنید، پرداخته‌ایم:

• استفاده از تیغه متناسب با نوع فلزی که برش داده می‌شود.
• استفاده از دستکش و کلاه ایمنی
• استفاده از دستگاه در محل‌های امن
• استفاده از محافظ گوش و پیشانی بند
• استفاده از ماسک مخصوص
• اتصالی نداشتن سیم برق دستگاه
• عدم استفاده از دخانیات در هنگام کار کردن با دستگاه
• عدم استفاده از دستگاه در هنگام خستگی

کاربرد پروفیل‌بر

هنگامی که فرزهای آهنگری قادر به برش قطعات ضخیم و بزرگ پروفیلی نباشند، از پروفیل‌بر استفاده می‌شود. این دستگاه علاوه بر برش پروفیل‌ها، کاربردهای دیگری نیز دارد که در زیر به چند مورد اشاره شده است:

• برش چوب در کارهای نجاری
• برش درب و پنجره در صنعت ساختمان‌سازی
• تولید قطعه در صنعت خودروسازی
• ساخت تجهیزات و لوازم صنعتی
• پروژه‌های عمرانی راه‌سازی و پل‌سازی
• کشتی‌سازی و حمل و نقل دریایی
• تاسیسات و صنایع پتروشیمی

برش پروفیل آهن با لیزر

برای برش دادن آهن، در ضخامت و قطرهای مختلف، روش‌های متفاوتی وجود دارد. برش لیزری یک روش آسان، جدید و سریع، جهت برش پروفیل آهن با ضخامت کم است. در این روش ابتدا نور از یک منبع پر توان، بر روی سطح مقطع بسیار کوچک متمرکز می‌شود. این نور، باعث ذوب و بخار شدن ماده می‌شود، طی این مرحله سوراخ بسیار ریزی بر روی قطعه مورد نظر ایجاد شده و در نهایت برش انجام می‌شود. از ویژگی‌های این روش می‌توان به سرعت بالای برش اشاره کرد. شما می‌توانید جهت آشنایی بیشتر با محصولات کارخانه امید البرز در سایت پیوان به این صفحه مراجعه کنید.

همچنین با استفاده از این روش می‌توان طرح‌های بسیار پیچیده و دو بعدی را به سهولت برش داد. این روش به دلیل دقت بالا برای برش لبه‌های کار که مستلزم ظرافت بالا است، مناسب است. مزیت دیگر روش لیزری، برش بدون قالب و نداشتن ضایعات است. از کاربردهای مهم برش با لیزر می‌توان به برش قطعات خودرویی در صنعت خودروسازی، ساخت المان‌های دکوری مانند پارتیشن‌های فلزی، برش درب‌های آهنی و ریل آسانسور در ساختمان‌سازی اشاره کرد. خدمات برش در سایت پیوان هم قابل اجرا است. جهت انجام برش مقاطع می‌توانید با کارشناسان ما در سایت پیوان در این زمینه تماس بگیرید.

جمع بندی 

به طور کلی استفاده از پروفیل صنعتی مستلزم عملیات خمکاری و برش است. در این عملیات پروفیل به ابعاد مورد نظر برش داده شده و سپس فرآیند خمکاری بر روی قطعه انجام می‌شود. برش‌ها در ابعاد کوچک، توسط فرز و برش قطعات با ضخامت و قطر بیشتر با پروفیل‌بر، لیزر یا پلاسما صورت می‌گیرد. خمکاری پروفیل به دو روش دستی یا اتوماتیک قابل اجرا است.

در روش دستی، با ضربات مکانیکی بر سطح خم فشار وارد شده و بعد از منعطف شدن آن فرآیند خمکاری پروفیل دستی آغاز می‌شود. دستگاه cnc، یک دستگاه خم تمام اتوماتیک با قابلیت برنامه‌نویسی است که عملیات خمکاری را با ظرافت بالایی انجام می‌دهد. خمکاری و برشکاری در صنایع گوناگون پتروشیمی، ساختمان‌سازی، کشاورزی، دامداری، خودروسازی و… کاربرد دارد.

• خمکاری پروفیل چیست؟

  خم کردن پروفیل فرآیندی است که به منظور افزایش سهولت کار، نیاز به یک مقطع خمیده و زیباتر شدن پروژه‌ی نهایی انجام می‌گیرد.

• انواع روش‌های خمکاری پروفیل را نام ببرید؟

  خم کردن پروفیل از طریق دو روش دستی و صنعتی انجام می‌شود. اگر پروفیل مورد نظر ضخامت و مقاومت چندان بالایی نداشته باشد، می‌توان فرآیند خمکاری را به صورت دستی انجام داد؛ در غیراینصورت باید از روش‌های صنعتی برای انجام این کار استفاده کرد.

• خمکاری پرسی پروفیل به چه شکل است؟

  این روش به صورت گسترده برای شکل‌دهی لوله‌های فلزی و خمکاری پروفیل استفاده می‌شود. در خمکاری پرسی نیروی لازم برای تغییر شکل توسط جک هیدرولیکی به پروفیل وارد می‌شود.

• کاربرد پروفیل در چه صنایعی است؟

  خودرو سازی، ساخت درب و پنجره و نرده‌های فلزی، ساختمان سازی، اسکلت ساختمان‌ها و ساخت شاسی تریلرها از پروفیل‌های بسته و باز استفاده می‌کنند.

• دستگاه خمکاری پروفیل چیست؟

  خدمات خمکاری پروفیل چه به‌صورت دستی و یا به‌صورت ماشینی دارای نکات بسیار مهمی خواهد بود.از دستگاه‌های خمکاری پروفیل برای خمکاری انواع پروفیل به روش رول نورد سرد مورداستفاده قرار خواهد گرفت. این دستگاه‌ها روی انواع پروفیل‌‌ها با شکل و ابعاد گوناگون فرآیند خمکاری را اجرا خواهند کرد. برای خمکاری پروفیل‌ها معمولاً از لوله‌ها، میله، نبشی، تیرها، پروفیل‌های به شکل‌های{ Tو U } از دستگاه‌های مجهز استفاده خواهند کرد.

• دستگاه خمکاری اتوماتیک شامل چه دستگاهی است؟

  دستگاه خم کن ورق شامل دستگاهی خواهد شد که برای انجام دادن خمکاری روی انواع ورق‌های فلزی مورداستفاده قرار خواهد گرفت.دستگاه خمکاری اتوماتیک توانایی خم کردن ورق تا ضخامت {4}میلی‌متر را خواهد داشت با استفاده کردن از اشکال گوناگون از تیغه و غلتک می‌توان انواع خمکاری ها را در ورق‌ها تولید کرد. دستگاه خمکاری ورق برحسب اتوماتیک به سه صورت تقسیم‌بندی خواهد شد: اولین شکل خم کن دستی ورق انجام می‌شود و دومی دستگاه خم کن ورق برقی شکل خواهد گرفت و در سومین شکل خم کن فول اتومات انجام خواهد شد ..

• نحوه قوس دادن پروفیل چگونه انجام می‌شود؟

  برای خم کردن پروفیل که باضخامت بالاتر تشکیل‌شده درروش دستی می‌توان از روش حرارت دهی یا به تعبیر دیگر خمکاری به روش گرم کردن از آن کمک گرفت .به این شکل انجام خواهد شد که قوطی پروفیل یا محصولی که موردنظر هست در داخل کوره یا شعله در حرارت قرارگرفته می‌شود و در چند مرحله پی‌درپی عملیات و روش خمکاری شکل خواهد گرفت.