ورق گالوانیزه رنگی چیست و انواع آن کدامند؟

فولاد،‌ علی‌رغم استحکام بسیار بالا، یک ضعف جدی دارد و آن هم آسیب‌پذیری در برابر فرسایش و به‌خصوص زنگ‌زدگی است. این ضعف در مورد انواع ورق‌های فولادی نیز صدق می‌کند و از راهکارهای مختلفی برای حل این چالش استفاده می‌شود. گالوانیزه کردن و رنگ کردن، جزو موثرترین روش‌ها برای افزایش مقاومت فولاد در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی محسوب می‌شوند که در عین حفظ ویژگی‌های مطلوب فولاد، ویژگی‌های مطلوب بیشتری به آن اضافه می‌کنند. در این مقاله آشنایی بیشتری با انواع ورق‌های گالوانیزه رنگی، مزایا و موارد استفاده از آن‌ها پیدا می‌کنیم.

ورق گالوانیزه رنگی چیست؟

ورق گالوانیزه رنگی که آن را با نام آهن گالوانیزه پیش رنگ‌شده (PPGI) نیز می‌شناسیم، نوعی ورق فولادی است که با هدف ایجاد مقاومت بیشتر در برابر خوردگی، با لایه‌ای از جنس فلز روی پوشانده شده است. پس از گالوانیزه کردن، این روق‌ها با پوشش‌های باکیفیت رنگ‌آمیزی می‌شوند تا ظاهر آن‌ها زیباتر شود؛ در عین حال لایه‌ی محافظتی دیگری نیز در برابر عوامل محیطی ایجاد گردد. این ترکیب گالوانیزه و رنگ‌آمیزی، ورق‌ها را بسیار بادوام می‌کند و از نظر ظاهری جذاب می‌کند که باعث می‌شود از آن‌ها بتوانیم در بخش‌های و با اهداف مختلفی استفاده کنیم.

اهمیت و کاربردهای ورق گالوانیزه رنگی

اصلی‌ترین اهمیت ورق گالوانیزه رنگی در تطبیق‌پذیری و ویژگی‌های بهبودیافته‌ی آن نهفته است. این ورق‌ها استحکام و قابلیت شکل‌دهی بالای فولاد را با ویژگی‌های بهینه و مثبت دیگری مثل مقاومت بالای فلز در برابر خوردگی و زیبایی رنگی ترکیب می‌کنند که باعث می‌شود تا ورق گالوانیزه رنگی کاربرد بسیار زیادی پیدا کند. در ادامه کاربرد ورق گالوانیزه رنگی را مرور کنیم:

• سقف‌سازی و نما: استفاده از این این ورق‌ها یکی از بهترین انتخاب‌ها برای ساخت سقف‌های بادوام و جذاب در ساختمان‌های مسکونی، تجاری و صنعتی است.
• پانل‌های معماری: در معماری مدرن، از این ورق‌ها با هدف ایجاد نماهای بصری زیبا و طراحی‌های داخلی مختلف و بادوام استفاده می‌شود.
• صنعت خودرو: با توجه به دوام و مقاومت بالای ورق‌های گالوانیزه رنگی در برابر خوردگی و ظاهر زیبایی که دارند، از آن‌ها در ساخت بدنه و قطعات خودرو استفاده می‌شود.
• لوازم خانگی: استفاده از این محصولات فولادی برای ساخت لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی بسیار مرسوم و متداول است.
• مبلمان: به دلیل زیبایی ظاهری و طول عمر بالا، در تولید مبلمان فلزی استفاده می‌شوند.

فرآیند تولید ورق گالوانیزه رنگی

تولید ورق گالوانیزه رنگی شامل چند مرحله مهم است. برای دسترسی به محصول نهایی با کیفیت و استاندارد، ضروری است که تمام این مراحل با دقت انجام شوند.

مرحله اول: آماده سازی ورق‌های خام

تمیزکاری و زنگ‌زدایی: پیش‌تر از هرچیز، ورق‌های فولادی خام باید برای حذف هرگونه زنگ زدگی، آلودگی یا ناخالصی دیگر به طور کامل تمیز شوند. این کار معمولاً با ترکیبی از سمباده‌کاری مکانیکی و فرآیندهای تمیزکاری شیمیایی انجام می‌شود تا سطحی صاف و تمیز داشته باشیم که روکش گالوانیزه به خوبی به آن اتصال پیدا کند.

اندازه‌گیری و برشکاری ورق‌ها: پس از تمیز کردن، ورق‌های فولادی باید اندازه‌گیری شده و بر اساس ابعاد مورد نظر برش داده شوند. این ابعاد و اندازه‌گیری‌ها عموماً بر اساس نیازها و کاربردهای مورد نظر است. بنابراین، دقت در برش‌کاری برای استفاده و کاربردهای ورق گالوانیزه رنگی اهمیت خواهند داشت.

مرحله دوم: فرآیند گالوانیزه کردن

دومین مرحله برای تولید ورق گالوانیزه رنگی، آماده کردن ورق‌های گالوانیزه است. در این مرحله، ورق‌های فولادیِ تمیز شده و برش‌کاری شده به لایه‌ای نازک از جنس فلز روی مجهز می‌شوند. به‌ صورت کلی، دو روش اصلی برای گالوانیزه کردن ورق‌های فولادی وجود دارد: گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد.

• گالوانیزه گرم: این روش شامل غوطه‌ور کردن ورق‌های فولادی در روی مذاب می‌شود تا پوششی ضخیم و بادوام روی آن‌ها ایجاد شود. روش گالوانیزه گرم مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می‌دهد؛ اما سطح ورق‌های تولید شده با استفاده از این روش ممکن است کمی ناصاف و ناهموار باشد.

بیشتر بدانید: گالوانیزه گرم چیست

• گالوانیزه سرد: این روش از جریان الکتریکی برای اعمال یک لایه نازک فلز روی بر روی ورق‌های فولادی استفاده می‌کند. اصلی‌ترین مزیت این روش، کنترل دقیق ضخامت پوشش و ایجاد یک پوشش صاف و یکنواخت است. با این حال، در این روش، مقاومت ایجاد شده در برابر خوردگی در مقایسه با گالوانیزه گرم کمی پایین‌تر است.

به صورت کلی، روش گالوانیزه گرم مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالاتری را ارائه می‌دهد و ورق‌های تولید شده با استفاده از این روش برای استفاده در محیط‌های سخت ایده‌آل‌تر هستند. با این حال، فرآیند مدنظر می‌تواند منجر به تولید ورق‌هایی با سطحی زبرتر شود. از سوی دیگر، در روش گالوانیزه سرد، پوششی صاف‌تر و کنترل دقیقی روی ضخامت پوشش خواهیم داشت اما مقاومت این ورق‌ها در مقایسه با نمونه‌های تولید شده توسط روش گالوانیزه گرم کمتر خواهد بود. تمام این تفاوت‌ها، منجر به ایجاد تفاوت‌هایی در قیمت ورق گالوانیزه ساخته شده توسط هر کدام از این روش‌ها می‌شود. 

مرحله سوم:‌ فرآیند رنگ‌آمیزی

در بخش قبل، ورق‌های گالوانیزه ما آماده شده و حالا آماده رنگ‌آمیزی هستند. در این بخش، فرایند رنگ‌آمیزی این ورق‌ها را مرور می‌کنیم:

• آماده‌سازی سطح برای رنگ‌آمیزی: دقیقاً‌ مثل همان اولین مرحله‌ی گالوانیزه کردن، در این مرحله و پیش از شروع رنگ‌آمیزی هم باید ورق‌های گالوانیزه برای اطمینان از چسبندگی مناسب رنگ، به‌خوبی تمیز و پرداخته شوند. این فرآیند شامل تمیز کردن، چربی‌زدایی و اعمال برخی پوشش‌های شیمیایی برای بهبود چسبندگی رنگ است.
• انواع رنگ‌های مورد استفاده: مرحله‌ی دوم شامل انتخاب نوع رنگ مورد استفاده است. برای رنگ‌آمیزی ورق‌های گالوانیزه از انواع مختلفی از رنگ‌ها، از جمله رنگ‌های پلی‌استر، پلی‌اورتان و پلی‌وینیلیدین‌فلوراید (PVDF) استفاده می‌شود. هر کدام از این رنگ‌ها، سطح مختلفی از دوام، مقاومت در برابر هوا و ماندگاری رنگ را ارائه می‌دهند.
• روش‌های رنگ‌آمیزی: فرآیند رنگ‌آمیزی را می‌توان با روش‌های مختلفی انجام داد. برای مثال، روش پاشش شامل اعمال رنگ با استفاده از تفنگ‌های پاشش برای اطمینان از دست‌یابی به پوششی یکنواخت است. این روش برای تولید انبوه مناسب است. روش متداول دیگر، غلتک‌زنی است. این روش در این روش، از انواع غلتک برای رنگ‌امیزی و ایجاد پوششی صاف و یکنواخت استفاده می‌شود. البته، در نظر داشته باشید که این روش اغلب برای ورق‌های کوچکتر استفاده می‌شود. روش مهم و نسبتاً پرکاربرد دیگر، رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک است. در این روش از بارهای الکترواستاتیک برای جذب ذرات رنگ به سطح فلز استفاده شده و پوششی یکنواخت و بادوام ایجاد می‌شود.

چهارمین مرحله: کنترل کیفیت

آخرین مرحله، کنترل کیفیت و انجام آزمایش‌های مختلف برای اطمینان از کیفیت ورق است. پس از رنگ‌آمیزی، ورق‌ها تحت آزمایش‌های دقیقِ کنترل کیفیت قرار می‌گیرند. این آزمایش‌ها می‌تواند شامل بررسی ضخامت، کیفیت رنگ و بررسی میزان مقاومت در برابر خوردگی باشند. بررسی میزان انطباق ورق‌ها با استانداردهای موجود نیز در همین مرحله انجام می‌شود.

انواع ورق‌های گالوانیزه رنگی

ورق‌های گالوانیزه رنگی در انواع مختلفی، با ویژگی‌های منحصربه‌فرد برای کاربردها و موارد استفاده خاصی عرضه می‌شوند. در این بخش نگاهی به ۲ دسته‌بندی اصلی و مادر در بخش ورق‌های گالوانیزه رنگی خواهیم داشت.

ورق گالوانیزه رنگی ساده

ورق‌های گالوانیزه رنگی ساده، همان ورق‌های ساده و صافی هستند که با رنگ پوشانده شده‌اند. این نوع ورق‌ها به طور گسترده در صنعت ساختمان، برای سقف، نمای دیوار، حصارکشی و بسیاری موارد دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند. ورق‌های گالوانیزه رنگی ساده به دلیل دوام، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت نصب شناخته شده‌اند.

ورق گالوانیزه رنگی طرح‌دار

در سمت دیگر، نمونه‌های طرح‌دار را داریم. ورق‌های گالوانیزه رنگی طرح‌دار در طرح‌های متنوعی از جمله طرح‌های تایل، موج‌دار و شیاردار موجود هستند. این طرح‌ها نه تنها زیبایی ظاهری را افزایش می‌دهند، بلکه استحکام سازه‌ای بیشتری را نیز فراهم می‌کنند. تنوع نمونه‌ها در دسته ورق‌های طرح‌دار بسیار زیاد است. در واقع، با تغییر شکل ظاهری و ویژگی‌های فیزیکی،‌ شاهد نوع جدیدی از این محصولات فولادی هستیم. با این حال، با ارتقاء کیفیت و کارایی، طبعاً قیمت ورق گالوانیزه رنگی طرح‌دار نیز بیشتر از مدل‌های ساده است. در بخش‌های بعدی به‌صورت کامل‌تری به معرفی برخی از پرکاربردترین انواع آن‌ها می‌پردازیم. 

ورق‌های گالوانیزه رنگی با ابعاد متنوع در بازار ایران

ورق‌های گالوانیزه رنگی، به دلیل ویژگی‌های خاص و کاربردهای گسترده‌ای که دارند، در بازار ایران با ابعاد و ضخامت‌های متنوعی عرضه می‌شوند. اما از میان این تنوع، ورق‌هایی با ضخامت ۰.۵ میلی‌متر و عرض ۱.۲۵ متر بیشترین تقاضا را دارند و بیشترین موجودی را در بازار به خود اختصاص داده‌اند. این ابعاد به دلیل انطباق با نیازهای صنایع مختلف مانند ساختمان‌سازی، خودروسازی و سایر صنایع، از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. شرکت‌های تولیدکننده ورق‌های گالوانیزه رنگی، با توجه به نیازهای بازار و توانایی تولید خود، این ابعاد را به عنوان انتخاب اصلی خود برای تأمین بازار در نظر می‌گیرند و سهم بیشتری را در بازار ایران به خود اختصاص می‌دهند.

کارخانه‌های تولید کننده	ضخامت ورق رنگی		عرض ورق رنگی
	ضخامت قابل تولید	ضخامت موجود در بازار	عرض قابل تولید	عرض موجود در بازار
فولاد مبارکه اصفهان	۰.۲۵ تا ۱.۵ میلی متر	۰.۵	۰.۷۵ تا ۱.۵ متر	۱.۲۵ متر
صنایع هفت الماس	۰.۳ ال ۱.۲۵	۰.۴۸ و ۰.۵	۰.۷ تا ۱.۲۵ متر	۱.۲۵ متر
گروه صنعتی فولاد بهمن	۰.۲ تا ۰.۷	۰.۵	۰.۶ تا ۱.۲۵ متر	۱.۲۵ متر

ورق گالوانیزه رنگی طرح سفال پالرمو

ورق‌های پالرمو، نوعی ورق گالوانیزه رنگی هستند. این ورق‌ها در واقع سعی دارند ترکیبی منحصربه‌فرد از کارایی و زیبایی را به مصرف‌کنندگان ارائه کرده و به نوعی تداعی کننده سقف‌های سفالی قدیمی باشند. این ورق‌ها از جنس گالوانیزه هستند،‌ ولی طراحی آن‌ها به سبک سفال‌های قدیمی به کار رفته روی بام و سقف ساختمان‌ها است. انتخاب نام پالرمو در واقع از شهر «پالرمو» در ایتالیا الهام گرفته شده است که به خاطر میراث معماری و اهمیت تاریخی‌اش مشهور است. همانطور که این شهر ترکیبی از سنت و مدرنیته را به رخ می‌کشد، ورق‌های پالرمو نیز  ظرافت ماندگار را با کارایی معاصر ترکیب می‌کنند.

 مزایای ورق پالرمو

۱. دوام: ورق‌های پالرمو دوام بسیار بالایی دارند. در واقع آن‌ها با هدف مقاومت در برابر سختی‌های شرایط آب‌وهوایی نامطلوب، خوردگی و فشار مکانیکی طراحی شده‌اند. همان‌طور که می‌‌دانیم، هسته‌ی اصلی این ورق‌ها از جنس فولاد است و به همین خاطر استحکام کافی را فراهم می‌کند. علاوه‌براین، انجام رنگ‌آمیزی نیز باعث شده یک لایه محافظتی اضافه نیز روی سطح آن‌ها اضافه شده که مقاومت این ورق را در برابر خوردگی و فرسایش بسیار بیشتر می‌کند. در نتیجه، طول عمر ورق‌های پالرمو را نیز باید یکی از مزایای آن‌ها بدانیم. برای آشنایی بیشتر با تاثیر گالوانیزه شدن روی دوام و طول عمر، می‌توانید مقاله‌ی «ورق گالوانیزه چیست» را مطالعه کنید.

۲. جذابیت بصری: این ورق‌ها با داشتن طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها، بافت‌ها و الگوها، آزادی عمل بی‌نظیری را در اختیار معمارها و طراحان قرار می‌دهند. ظاهر سنتی و نوستالژیک آن‌ها باعث شده کاربرهادهای خاصی در بافت‌های روستایی و صنعتی و یا در ساختمان‌های جدید با طرح‌های سنتی پیدا کنند. از سوی دیگر، مدل‌های خاصی از این مقطع فلزی را می‌توان برای فضاهای مدرن و براق و جدید هم استفاده کرد.

۳. سهولت نصب: سومین مزیت ورق‌های پالرمو مربوط به سهولت و آسانی نصب آن‌ها می‌شود. به لطف ماهیت سبک و ابعاد استاندارد این ورق‌ها، فرآیند نصب آن‌ها سریع و بدون دردسر است. فرقی نمی‌کند که از آنها در سقف، نما، یا پنل‌های داخلی استفاده می‌کنید، این ساده‌سازی فرآیند نصب باعث صرفه‌جویی در وقت و هزینه‌های شما خواهد شد.

۴. نگهداری آسان: برخلاف کاشی‌های سفالی قدیمی که روی سقف‌ها از آن‌ها استفاده می‌شد و مقاومت کمتری در برابر شرایط جوی داشتند،‌ ورق‌های پالرمو بسیار مقاوم بوده و طول عمر بالایی هم دارند. از سوی دیگر، نگهداری آن‌ها بسیار آسان است؛ در واقع بدون نیاز به هیچگونه نگهداری خاصی، دوام و ماندگاری طولانی خواهند داشت.

۵. وزن کم: وقتی صحبت از ساخت‌وساز و به‌خصوص سقف ساختمان می‌شود،‌ سبک بودن مصالح یک مزیت بسیار بزرگ محسوب می‌شود. این ورق‌ها وزن ناچیزی دارند و در همین مزیت باعث میشود در شرایط وقوع زلزله نیز عملکرد بسیار مناسبی داشته باشند.

۶. پایداری محیط زیستی: ورق‌های پالرمو با استفاده از آهن گالوانیزه، ماده‌ای شناخته شده به دلیل قابلیت بازیافت و تأثیرگذاری کم بر محیط زیست، دوست‌دار محیط‌زیست محسوب می‌شوند. علاوه بر این، سطح پیش‌رنگ‌آمیزی نیاز به نگهداری و رنگ‌آمیزی مجدد مکرر را کاهش می‌دهد و این هم یک مزیت زیست‌‌محیطی است.

بررسی کاربردهای ورق‌های پالرمو

در بخش قبل با ماهیت و مزایای ورق گالوانیزه رنگی پالرمو آشنایی پیدا کردیم. حالا، بیایید برخی از کاربردها و موارد استفاده از این ورق را مرور کنیم:

۱. سقف:  اصلی‌ترین کاربرد و مورد استفاده از ورق‌های پالرمو مربوط به سقف‌سازی در سازه‌های مسکونی، تجاری و صنعتی می‌شود. ساختار مستحکم و مقاومت آن در برابر آب و هوا، آن را تبدیل به راهکاری قابل اعتماد برای مقابله با عوامل محیطی تبدیل کرده و از فضای داخلی و ساکنان به‌خوبی محافظت می‌کنند.

۲. نما: ورق‌های پالرمو به‌عنوان جایگزینی برای مصالح سنتی نما نیز مطرح شده و در برخی شرایط از آن‌ها می‌توان برای افزایش جذابیت بصری و استحکام سازه‌ای نمای ساختمان استفاده کرد. این ورق‌ها چه به صورت پنل‌های مستقل و چه به صورت یکپارچه در سیستم‌های نمای کامپوزیت به کار گرفته شوند و با رنگ‌ها و بافت‌های زنده خود نمای ساختمان را ارتقا می‌بخشند.

۳. طراحی داخلی: در فضاهای داخلی، ورق‌های پالرمو بخش‌های مختلفی مثل دیوارپوش، سقف کاذب یا عناصر تزئینی می‌توانند کارآمد باشند. قابلیت چند کارکردی و کاربردی بودن آن‌ها باعث می‌شود از این ورق‌ها بتوان برای خلق فضاهای بصری پویا و خیره‌کننده به‌خوبی استفاده کرد.

ورق گالوانیزه رنگی طرح شادولاین

ورق شادولاین نوعی ورق آهن گالوانیزه رنگی و موجدار است که کاربردهای گسترده‌ای در حوزه ساخت‌وساز و سقف‌سازی دارد. الگوی موجدار متمایز آن، که شبیه طرح‌های ذوذنقه‌ای و سینوسی است، آن را از سایر ورق‌های مشابه متمایز می‌کند. ورق‌های شادولاین نه تنها باعث افزایش جذابیت بصری ساختمان‌ها می‌شوند، بلکه با توجه به بسیار مستحکم بودن و مقاومت در برابر آب‌وهوا،‌ مزایایی از این دست را هم برای ساختمان‌های تامین می‌کنند.

فرآیند تولید ورق شادولاین

ماده پایه این مقاطع فلزی، همان ورق‌های فولادی است. بعد از اینکه ورق‌ها با هدف افزایش مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و عوامل محیطی توسط لایه‌ای از جنس فلز روی پوشانده شدند، وارد مرحله تولید می‌شوند. در این مرحله، ورق‌های گالوانیزه با هدف ایجاد یک لایه اضافی از محافظت و بهبود ظاهر بصری رنگ آمیزی می‌شوند. آخرین مرحله در تولید آن‌ها شامل فرم‌دهی نورد است که ورق‌ها را به شکل الگوهای موجدار متمایزشان در می‌آورد.

اصلی‌ترین ویژگی‌های ورق‌های شادولاین

۱. پوشش گالوانیزه: ویژگی اصلی ورق‌های شادولاین پوشش گالوانیزه آن‌ها است. این لایه روی محافظت عالی در برابر زنگ زدگی و خوردگی ایجاد می‌کند و طول عمر ورق‌ها را به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

۲. رنگی و تزئینی: ورق‌های شادولاین، به لطف فرآیند رنگ‌آمیزی که طی می‌کنند، در رنگ‌های متنوعی موجود بوده و ارائه می‌شوند. رنگ‌امیزی نه تنها باعث زیبایی آن‌ها می‌شود، بلکه یک لایه مقاومتی اضافی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی نیز ایجاد می‌کند.

۳. طرح‌های موج دار: الگوی موجدار ورق‌های شادولاین که شبیه طرح‌های ذوزنقه‌ای و سینوسی است، به خودی خود منحصربه‌فرد است. این موج‌دار شدن استحکام سازه‌ای ورق‌ها را افزایش داده و به حرکت بهتر و روان آب نیز کمک می‌کند.

کاربردهای ورق شادولاین

ورق‌های شادولاین را باید چند منظوره بدانیم. چرا که از آن‌ها می‌توان در بخش‌ها و با اهداف مختلفی استفاده کرد. برخی از آن‌ها را در این بخش لیست کرده‌ایم:

• سقف سازی: با توجه به دوام و جذابیت بصری ورق‌های شادولاین، از آن‌‌ها به‌طور گسترده برای سقف سازی در ساختمان‌های مسکونی، تجاری و صنعتی استفاده می‌شود. طراحی موجدار باعث ایجاد جریان آب و راکد نماندن آن روی سقف شده و آسیب احتمالی جلوگیری می‌کند.
• دیوارپوش: ورق‌های شادولاین همچنین برای دیوارپوش استفاده می‌شوند و یک لایه بیرونی جذاب و محافظ برای ساختمان‌ها فراهم می‌کنند.
• دیواره‌های جداکننده:‌ در محیط‌های صنعتی، از این ورق‌ها می‌توان برای ایجاد دیوارهای جداکننده در فضاهای بزرگ استفاده کرد و هم استحکام سازه‌ای و هم جداسازی بصری را ارائه داد.
• ساختمان‌های کشاورزی: در زمینه‌های کشاورزی، ورق‌های شادولاین به دلیل مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی برای ساخت انبار، تاسیسات نگهداری و سرپناه حیوانات به کار می‌روند.

ورق رنگی گالوانیزه طرح کرکر‌ه‌ای (سینوسی)

ورق‌های رنگی گالوانیزه سینوسی که آن‌ها را به نام طرح کرکره‌ای هم می‌شناسیم، جزو پرکاربردترین مصالح ساختمانی و ساخت‌وساز هستند. این ورق‌ها در واقع ترکیب ساختاری همان ورق‌های گالوانیزه رنگی را دارند که باعث ایجاد مقاومت عالی در برابر خوردگی و فرسایش در شرایط آب‌وهوایی مختلف می‌شود. از لحاظ ظاهری، آن‌ها شباهت زیادی با ورق‌های شادولاین دارند. در واقع، ورق سینوسی رنگی نوعی ورق شادولاین هست که الگویی موج‌دار دارد و تفاوت اصلی آن در زیبایی، مقاومت و کارایی آنها است.

فرآیند تولید ورق‌های طرح کرکره‌ای (سینوسی) به این شکل است که ابتدا ورق‌های آهن با استفاده از فرآیند گالوانیزه گرم و در دمای بالای ۴۶۰ درجه سانتی‌گراد تولید شده، طی فرآیندهایی با فلز روی مذاب پوشانده شده و سپس رنگ‌آمیزی می‌شوند. وجود پوشش چند لایه باعث دوام و مقاومت بیشتر و زیباتر شدن ورق‌ها نیز می‌شود. در مرحله آخر، با استفاده از دستگاه‌های مخصوص، ورق‌ها به شکل موج‌های سینوسی در می‌آیند که این طرح‌ها هم به استقامت و هم به جذابیت بصری این ورق‌ها کمک می‌کند.

کاربردهای ورق گالوانیزه سینوسی

ورق‌های کرکره‌ای کاربردهای متنوعی دارند. برخی از آن‌ها شامل موارد زیر می‌شود:

سقف‌سازی: این ورق‌ها به طور گسترده برای سقفِ سوله‌ها، کارخانه‌ها، خانه‌ها و ساختمان‌های تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. طراحی سینوسی آن‌ها باعث زهکشی مناسب آب باران می‌شود که این ویژگی برای مناطق پر باران بسیار ایده‌آل است.

دیوارپوش: این ورق‌ها پوششی بادوام و زیبا برای نمای ساختمان‌ها ایجاد می‌کنند و علاوه‌بر زیبایی، از آن‌ها در برابر عوامل محیطی نیز محافظت می‌کند.

سوله و انبار: وزن کم و استحکام بالای این ورق‌ها، آن‌ها را برای ساخت سوله و انبار مناسب کرده و به نگهداری از وسایل و تجهیزات در برابر شرایط جوی کمک می‌کنند.

مزایای ورق گالوانیزه طرح کرکره

1. دوام بالا
2. مقرون‌به‌صرفگی
3. نصب آسان
4. زیبایی ظاهری
5. مقاومت در برابر عوامل محیطی 

ورق رنگی گالوانیزه طرح ذوزنقه‌ای

ورق گالوانیزه رنگی با طرح ذوزنقه که با نام ورق ذوزنقه‌ای هم شناخته می‌شود، نوع خاصی از ورق گالوانیزه است که برجستگی‌های مربعی شکلی به صورت موازی روی سطح خود دارد. در واقع،‌ شکلِ طرح و موج‌های ایجاد شده روی سطح این ورق، به شکل برجستگی‌های مربع شکل است. در نگاه اول، این ورق‌ شاید شبیه به ورق گالوانیزه سینوسی به نظر برسد، ولی شکل موج‌ها و زاویه آن‌ها متفاوت است. در نتیجه دارای ظاهری متفاوت است همچنین استحکام فیزیکی بیشتر و موارد استفاده متفاوتی دارند.

نحوه ساخت و ویژگی‌های ورق رنگی گالوانیزه طرح ذوزنقه‌ای

همان‌طور که گفتیم، ورق گالوانیزه ذوزنقه‌ای با استفاده از فرآیندها و دستگاه‌های خاصی، شکل داده شده و موج‌های مربع‌ شکل روی آن‌ها ایجاد می‌شود. این طرح‌ها و موج‌ها در واقع هم جنبه زیبایی ظاهری داشته و هم به افزایش استقامت ورق کمک می‌کنند. بنابراین، بسیاری از کاربردها و موارد استفاده از این ورق‌ها را به‌نوعی مدیون همین طرح‌های ذوزنقه‌ای هستیم. بنابراین، ۳ ویژگی اصلی را می‌توانیم برای این ورق‌ها در نظر بگیریم:

1. طراحی ذوزنقه‌ای منحصر به فرد
2. پوشش گالوانیزه
3. رنگ‌های متنوع

بررسی مزایا ورق ذوزنقه‌ای

• نصب سریع و آسان: وزن کم این ورق‌ها باعث سهولت در حمل‌ونقل و نصب شده و در نتیجه باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها و زمان خواهد شد.
• زیبایی: طرح خاص و رنگ‌های متنوع این ورق‌ها، به جذابیت و زیبایی بصری ساختمان‌ها کمک می‌کند.
• صرفه‌جویی در هزینه: ورق‌های ذوزنقه‌ای نسبت به محصولات مشابه قیمت مناسب‌تری دارند و بدون افت کیفیت، باعث صرفه‌جویی در هزینه می‌شوند.
• دوام: پوشش گالوانیزه از زنگ‌زدگی و خوردگی جلوگیری می‌کند و باعث می‌شود ورق‌ها طول عمر بالایی داشته باشند.
• ایمنی: وزن کم و استحکام بالای این ورق‌ها به معنای ایمنی بالاتر، به‌خصوص در مناطق زلزله‌خیر خواهد بود.
• مقاومت در برابر آب و هوا: مقاومت بالا در برابر رطوبت، استفاده از آن‌ها را در مناطق آب و هوایی مختلف امکان‌پذیر می‌کند.

ورق رنگی گالوانیزه طرح ذوزنقه‌ای چه کاربردهایی دارد؟

با توجه به ویژگی‌ها و مزایای مختلف این نوع از ورق‌های گالوانیزه رنگی، از آن‌ها می‌توان با اهداف مختلفی استفاده کرد که برخی از آن‌ها را در این بخش مرور می‌کنیم:

• سقف‌سازی: مقاومت در برابر آب و استحکام بالا، این ورق‌ها را تبدیل به گزینه‌ای ایده‌آل برای پوشش سقف‌های شیب‌دار می‌کند.
• فنس‌کشی: برای حصارکشی دور زمین‌ها و ساختمان‌ها می‌توان از این ورق‌ها استفاده کرد.
• سوله‌های صنعتی: ورق‌های طرح ذوزنقه‌ای برای دیوار و سقف سوله‌های صنعتی مناسب هستند.
• کف سازی با بتن: در کف‌سازی‌هایی که دوام اهمیت دارد، می‌توان از مزایای این ورق‌ها هم در کنار بتن استفاده کرد.

ورق گالوانیزه رنگی طرح ژنوا

ورق رنگی طرح سفال ژنوا یکی از محبوب‌ترین انواع ورق‌های رنگی هستند که عمدتاً در بخش سقف خانه‌ها و ویلاها مورد استفاده قرار می‌گیرند. از لحاظ ماهیت، این ورق‌ها نیز کاملاً شبیه به ورق‌های پیشین و به‌خصوص شبیه به ورق پالرمو هستند.

هر دو ورق طرح سفال ژنوا و پالرمو ویژگی‌های مشابهی دارند، تفاوت اصلی آن‌ها در ظاهر است. ورق‌های ژنوا را می‌توان نسل جدیدتر دانست که در آن سعی شده ایرادات موجود در ورق پالرمو برطرف شود. ورق‌های ژنوا خم‌های بیشتری دارند که باعث استحکام فیزیکی بهتر و درزبندی قوی‌تر آ‌ن‌ها می‌شود.

ویژگی‌های کلیدی ورق گالوانیزه طرح ژنوا

به‌صورت کلی، ویژگی‌های این نوع ورق شباهت زیادی به ورق‌های پیشین دارد. اصلی‌ترین ویژگی‌های ورق‌های ژنوا را می‌توانیم به این شکل خلاصه کنیم:

• عمر طولانی
• زیبایی
• سبکی
• مقرون‌به‌صرفگی 
• مقاوم در برابر زلزله
• ثبات رنگ
• نصب آسان
• مقاومت بالا در برابر رطوبت و خوردگی

کاربردهای ورق گالوانیزه ژنوا

از این نوع ورق گالوانیزه می‌توان در بخش‌های مختلفی استفاده کرد. عمده استفاده از ورق ژنوا در بخش سقف ساختمان‌ها است. به طور خلاصه، برخی از موارد استفاده از آن‌ها شامل موارد زیر می‌شود:

• پوشش سقف ویلا و خانه
• ساخت سقف آلاچیق
• عایق‌کاری دیوارها و محیط
• ساخت سایه‌بان پارکینگ

جدول مقایسه انواع ورق گالوانیزه رنگی

حالت ورق	سینوسی	ذوزنقه	ژنوا	ورق پالرمو	ورق شادولاین
طرح	موج‌دار	مربع‌شکل	مشابه ورق پالرمو، با خم‌های بیشتر	طرح سفالی	طرح موجدار شبیه ذوذنقه‌ای
پوشش	گالوانیزه و رنگ‌آمیزی			گالوانیزه و رنگی	گالوانیزه و رنگی
استحکام	بالا	بالا	بالا	بالا	بالا
زیبایی	متوسط	متوسط	متوسط	بسیار زیبا و جذاب	جذابیت بصری قابل توجه
مقاومت در برابر زلزله	بله	بله	بله	بله	بله
مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی	بالا	بالا	بالا	بالا	بالا
کاربردها	سقف‌سازی، دیوارپوشی، سوله و انبار	سقف‌سازی، دیوارپوشی، سوله و انبار	سقف‌سازی، دیوارپوشی، سوله و انبار	سقف، نما، طراحی داخلی	سقف، دیوارپوش، دیواره‌های جدا کننده، ساختمان‌های کشاورزی

جمع بندی

ورق گالوانیزه رنگی نوعی ورق فولادی است که پس از طی کردن فرآیندهای گالوانیزاسیون، رنگ‌آمیزی شده سپس طرح‌های مختلفی می‌گیرند. این فرآیند تولید باعث ایجاد ۲ لایه محافظتی روی سطح فولاد شده که از فرسودگی و خوردگی آن جلوگیری می‌کنند. از سوی دیگر، رنگ‌آمیزی باعث افزایش جذابیت بصری ورق نیز می‌شود. در انتها،‌ شکل فیزیکی و موج‌دار ورق‌ها نیز هم به ایجاد ظاهری جذاب و هم افزایش مقاومت و استحکام ورق کمک می‌کند. در این مقاله به بررسی ورق انواع ورق گالوانیزه رنگی پرداختیم و مدل‌های مختلف را از لحاظ ویژگی‌ها، شیوه ساخت و کاربرد با یکدیگر مقایسه کردیم.

• فرق ورق گالوانیزه با گالوانیزه رنگی چیست؟

  در ورق‌های گالوانیزه، ورق فولادی پایه تنها به یک لایه از فلز روی آغشته شده است. ولی در مدل‌های رنگی، بعد از اتمام فرآیند گالوانیزاسیون، ورق‌ها رنگ‌آمیزی شده و به یک لایه محافظتی اضافه نیز مجهز می‌شوند.

• فرق ورق گالوانیزه رنگی طرح ژنوا و پالرمو چیست؟

  تفاوت اصلی آن‌ها در ظاهر است. ورق‌های ژنوا را می‌توان نسل جدیدتر دانست که در آن سعی شده ایرادات موجود در ورق پالرمو برطرف شود. ورق‌های ژنوا خم‌های بیشتری دارند که باعث استحکام فیزیکی بهتر و درزبندی قوی‌تر آ‌ن‌ها می‌شود.