انواع روش های برشکاری فلزات
امروزه انواع برشکاری برای فلزات و ورق‌های فلزی در دنیا ابداع شده است. هرکدام از آن‌ها مزایا و معایب خاص خود را دارند و بسته به شرایط پروژه و امکانات در دسترس مورداستفاده قرار می‌گیرند. درصورتی‌که شما هم قصد استفاده از انواع برشکاری را دارید با ما همراه باشید چون در ادامه قصد بررسی تمامی این تکنیک‌ها و همین‌طور مقایسه مزایا و معایب آن‌ها با هم را داریم.
هرکدام از این راهکارها به‌خودی‌خود مزایا و معایبی دارند. قطعاً انواع برشکاری هیچ‌کدام بی‌نقص و مشکل نیستند. اما به‌هرحال قطعاً مسئله برآورد هزینه‌های پیش و رو برای استفاده از یک روش یکی از مؤثرترین راه‌ها است. مثلاً شیوه برش لیزری یکی از بهترین تکنیک‌ها می‌باشد. اما درصورتی‌که بودجه کافی را نداشته باشید آخرین اولویت انتخابی خواهد بود، چون هزینه این روش و استفاده از هوا گاز بسیار بالا است. در مقابل اگر کیفیت کار برای شما اهمیت زیادی دارد قطعاً نمی‌توانید به سراغ روش‌های کم‌هزینه بروید. مثلاً روش پلاسما برای برش ورق بهترین استاندارد است. این روش ضایعات کمی را برای شما در برخواهد داشت. روش‌های برش به دودسته سنتی (قدیمی) و روش‌ها و تکنیک‌های جدید و مدرن تقسیم می‌شوند. جهت دریافت آخرین قیمت پروفیل می‌توانید کلیک کنید.
روش برشکاری فلزات با CNC
اولین روشی که قصد داریم در مورد آن صحبت کنیم، انواع برشکاری با سی‌ان‌سی می‌باشد. در این روش هم دقت هم کیفیت و هم مدت‌زمان انجام بسیار عالی و ایده‌آل است. می‌توان گفت که یکی از بهترین روش‌های برش انواع ورق‌های فلزی و آهن‌آلات است. این روش را می‌توان برای برش انواع قطعه‌ها، ورق‌ها و متریال‌های آهنی و غیر آهنی مورداستفاده قرارداد. از طرفی حتی روی آلومینیوم و آلیاژ نیز قابل‌استفاده می‌باشد. می‌توانید برش ورق‌های گالوانیزه به طول 6 و عرض 2 متر و ضخامت تا 8 میلیمتر را با استفاده از برشکاری CNC انجام دهید.
توجه فرمایید که این روش یکی از سریع‌ترین و حرفه‌ای‌ترین‌هاست و شما می‌توانید به‌صورت دیجیتال و بدون دخالت دست کل مراحل آن را با دادن نقشه به یک رایانه انجام دهید. البته این روش هزینه دستگاه CNC و سرویس دوره‌ای آن را برای شما به همراه خواهد داشت و اگر توان خرید آن را ندارید قطعاً باید به دنبال راهکارهای دیگر انواع برشکاری فلزات بروید. بیشتر بخوانید: نورد کاری فولاد
انواع برشکاری با هوا گاز در ایران
یکی دیگر از روش‌های برشکاری استفاده از هوا گاز می‌باشد. گازی فشرده شده که روشی قدیمی بوده و از سادگی و تجهیزات ارزان می‌توان به‌عنوان بهترین مزایای آن یادکرد. این روش البته در سال 1903 برای نخستین‌بار توسط مهندسان فرانسوی پیاده‌سازی شد. در آن زمان البته برای جوشکاری در نظر گرفته شده و می‌توان با استفاده از آن ورق‌های نازک را برش داد. به این صورت که سوخت گاز از نازل کوچکی جهت برش بیرون‌آمده و حرارتی را ایجاد می‌کند. بسیار قوی، سریع و البته خطرناک است.
این روش در حالتی ادامه می‌یابد که ورق به‌صورت کامل برافروخته و گداخته شود. پس از آن فلز اکسیژن سوخته و برش داده می‌شود. شما از انواع برشکاری فلزات با استفاده از هوا گاز می‌توانید برای ورق‌هایی با ضخامت 6 تا 25 میلیمتر استفاده کنید. این روش ضمن این که بسیار ارزان است، به شما امکان استفاده هم‌زمان از چند اهرم برش در بخش‌های مختلف ورق را می‌دهد تا کارتان سریع‌تر انجام گردد. همین‌طور این روش تولید خاکستر زیادی خواهد داشت و معمولاً گرما حین انجام کار نیز بسیار بالا است. این گرما سبب ایجاد زوایا و شیب‌های طولی و عرضی روی ورق موردنظر می‌شود و ممکن است به فلز آسیب بزند. اطلاعات بیشتر در ماشین‌کاری CNC
نحوه برش ورق با استفاده از گیوتین
گیوتین یکی دیگر از تکنیک‌ها و انواع برشکاری می‌باشد که بسیار بهینه سریع بوده و در این ترفند شما می‌توانید برش‌های تمیز و چهارگوشی را ایجاد کنید. این دستگاه زاویه و فشار مناسبی ایجاد کرده و دستگاه به سیستم CNC مجهز است. برای کنترل برش ورق‌ها، تنظیم فاصله تیغه‌ها و همین‌طور تنظیم جریان انواع ورق‌ها برای حرکت زیر دستگاه برش می‌توان دخالت انسانی را به حداقل رساند. البته سی انس سی که در این بخش مورداستفاده قرار می‌گیرد با روشی که در بالا به آن اشاره کردیم متفاوت است.
انواع برشکاری فلزات با واترجت (فشار آب)
روشی دیگر که در انواع برشکاری فلزات مورداستفاده قرار می‌گیرد و بسیار هم شناخته شده و محبوب است. تکنیک برش با واترجت نام دارد. به‌طورکلی روشی بوده که برای ورق‌ها و محصولات فولادی به کار می‌رود و ترکیبی از آب با سنگی که قابلیت سایش دارد را تحت‌فشار مقاومتی بیش از 6 هزار پوند در هر اینچ قرار داده و پس از آن سوراخی بسیار باریک این قدرت را خارج می‌سازد. این سوراخ نیرویی از خود خارج می‌کند که موجب سایش هر ورق و یا هر سطح دیگری با هر متریالی می‌شود.
برش ورق در این روش موجب به‌هم‌ریختن فرم آن نمی‌شود. در واقع اگر کیفیت و تمیزی کار برای شما اهمیت دارد، می‌توانید روش برشکاری فلزات با فشار آب را جز اولویت‌های خود قرار دهید. این روش کیفیت برش فوق‌العاده بالایی دارد و همین‌طور لبه‌های برش خورده کاملاً صاف، یکدست و صیقلی می‌شوند. همین‌طور اصلی‌ترین عیب این روش قیمت فوق‌العاده بالا دستگاه و پمپ‌های تقویتی آن می‌باشد. به‌طورکلی پس از خرید تجهیزات جانبی و تعمیرات این دستگاه نیز به‌خودی‌خود دردسر است. در واقع اگر هزینه برای شما اولویت اول است نمی‌توانید از این روش استفاده کنید.
بیشتر بخوانید: محاسبه وزن موثر لرزه ای چیست؟
روش برش فلزات با لیزر (برش لیزری)
برش لیزری روش دیگری است که به‌واسطه آن می‌توانید ورق‌ها و فلزات با ضخامت 10 تا 25 میلیمتر را به‌راحتی برش دهید. این روش کیفتی و دقت بالایی دارد و استفاده از آن نیز بسیار آسان است. همین‌طور می‌توانید بدون اپراتور و نیروی انسانی آن را انجام دهید. مشکلی که روش برش لیزری دارد سرعت برش کم است. بخصوص وقتی که ضخامت بالا می‌رود. اگر بخواهیم باانصاف بگوییم این روش برای ضخامت‌های کم تر هیچ مشکلی در سرعت ندارد. برای برش انواع فلزات می‌توانید از انواع مختلف سیستم‌های لیزری استفاده کنید. البته هرکدام از سیستم‌های لیزر توسط یک شرکت و در یک کشور تولید می‌شوند و قطعاً هر چه قیمت دستگاه برش فلز لیزری بالاتر برود کیفیت کار هم‌افزایش خواهد یافت. اما در نهایت این روش نسبت به بسیاری از روش‌ها در بهترین حالت کند است. بیشتر بخوانید: کاربرد کروم وانادیوم و مواردی که باید بدانید!
برش پلاسما
در نهایت آخرین روش نوینی که در برشکاری مدرن در مورد آن صحبت خواهیم کرد، استفاده از سیستم پلاسما می‌باشد. در این روش شما می‌توانید از دستگاه‌های اتوماتیک و دستی برای انواع برشکاری فلزات استفاده کنید. انواع برشکاری پلاسما دقت بالا، سرعت عالی، ضایعات کم و ایمنی نسبتاً خوب را به همراه دارد. همین‌طور می‌توان نوع دستی آن را به ساختمان‌ها برد و در محل کار را انجام داد. علاوه‌برآن این روش تکنیکی بی‌نظیر برای برش انواع لوله، سوراخ‌کاری و حتی برش ورق‌های آهنی می‌باشد. می‌توانید از این روش در هر شرایطی بدون محدودیت استفاده کنید و کار شما را بسیار سریع‌تر از بسیاری از روش‌های سردوگرم انجام می‌دهد.
انواع برشکاری سنتی
به‌طورکلی انواع برشکاری سنتی به سه دسته تقسیم می‌شود:
- برشکاری با استفاده از سمباده زنی
- فرزکاری
- رزوه زنی
- در روش اول از سیستم سایش استفاده می‌شود میزان باری که در این روش روی قطعه برداشته می‌شود از سنگ‌زنی کم تر بوده و سمباده‌ها ممکن است از جنس سخت یا نرم باشند. روش‌های مدرن معمولاً هزینه زیادی را برای کاربر به همراه دارند و قطعاً این روش کیفتی بالایی ندارند اما به‌هرحال در شرایط اضطراری که خیلی کیفیت مهم نیست می‌توانند جز گزینه‌های مناسب باشند.
- روش دوم فرزکاری بوده که جز قدیمی ترینهاست. در این روش ماشین فرز با یک کلگی به‌صورت اتوماتیک و دستی قابل‌کنترل است. این روش دارای یک دستگاه اسپیندل است که وظیفه آن نگه‌داشتن ابزار بوده و چرخاندن در یک محور را بر عهده دارد.
در نهایت روش آخر رزوه زنی می‌باشد. در این تکنیک می‌توان از روش‌ها و دستگاه‌های فرز، تراش، فرمینگ و رولینگ استفاده نمود. به‌هرحال اصلی‌ترین مشکل این روش این است که نیاز به دخالت نیروی انسانی به‌صورت مداوم دارد و همه چیز باید در آن تحت کنترل باشد. اطلاعات بیشتر در کاربرد پلیسه گیری
جمع‌بندی
به‌طورکلی امروزه روش‌های مدرن مورداستفاده قرار می‌گیرند و قطعاً این روش‌ها هم مشکلات و نقصان کمتری دارند. هم در مقابل کار شما را در کمترین زمان ممکن بادقت بالا و نزدیک به در صد انجام می‌دهند. امروزه روش‌های پلاسما و برش‌های لیزری جز بهترین و ایده‌آل‌ترین برای اجرا در پروژه‌های کوچک و بزرگ هستند.
هرکدام از این روش‌ها به طبع نقصان و مشکلات خاص خود را دارند. برخی از آن‌ها با این که کیفیت کار بالایی ارائه می‌دهند، اما در هر شرایطی قابل‌استفاده نیستند و هزینه نصب و راه‌اندازی آن‌ها نیز بالاست. در مقابل برخی روش‌ها امکان پرتی فلز زیادی دارند و نمی‌توانند در وضعیتی که کیفیت کار مهم است به شما سطح بالایی از کیفیت را ارائه دهند. انتظار می‌رود استفاده از روش‌های سنتی هر روز کم تر شود. برای انجام کلیه خدمات برش آهن و فولاد می‌توانید کلیک کنید.
میلگرد
ورق فولادی
تیرآهن و هاش
پروفیل
نبشی
ناودانی
لوله و اتصالات
صنایع مفتولی
تخته و چوب
