تفاوت ورق گالوانیزه سرد و گرم در چیست؟

در این مقاله به بررسی تفاوت ورق گالوانیزه سرد و گرم خواهیم پرداخت. آهن‌آلات یکی از مهم‌ترین مواد در صنایع مختلف به حساب می‌آید که جهت افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، تحت فرآیندهای گالوانیزاسیون قرار می‌گیرند. گالوانیزاسیون در دو روش سرد و گرم انجام می‌شود که هر کدام ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود را دارند.

در واقع گالوانیزه سرد یک فرآیند پوشش‌دهی به شمار می‌رود که با استفاده از حرارت و فشار، روی آهن‌ آلات ایجاد می‌شود. این روش معمولا برای قطعات کوچک‌تر و پیچیده‌تر کاربرد دارد. در مقابل، نوع گرم، فرآیندی است که در آن آهن‌آلات در یک محلول مذاب از روی و آلومینیوم قرار می‌گیرند و پوشش یکنواختی روی سطح آن‌ها ایجاد می‌شوند؛ این روش معمولا برای قطعات بزرگ‌تر و ساده‌تر مناسب است. 

ورق‌ گالوانیزه سرد و گرم چیست؟

ورق گالوانیزه سرد یکی از انواع ورق‌های فولادی است که با استفاده از فرآیند آبکاری روی، تولید می‌شود. این نوع ورق به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، می‌تواند در محیط‌های مرطوب به راحتی مورد استفاده قرار گیرد. از طرفی، گالوانیزه گرم یکی دیگر از انواع ورق‌های فولادی به حساب می‌آيد که به روش غوطه‌وری در روی تولید می‌شود و در صنایع گوناگون کاربردهای متنوعی دارد؛ در ادامه سعی شده است تا به برخی از مهم‌ترین مزایا و معایب این نوع ورق‌ها اشاره کنیم.

مقایسه مزایا و معایب ورق‌های گالوانیزه گرم و سرد

یکی از مزایای اصلی ورق‌های گالوانیزه سرد، هزینه کم آن در مقایسه با نوع گرم است. در فرایند گالوانیزه سرد، نیاز به مواد شیمیایی کم‌تر و استفاده از تجهیزات گرمایشی نیست و این موضوع هزینه را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد؛ همچنین پوششی که در گالوانیزه سرد ایجاد می‌شود، معمولا یکنواخت‌تر خواهد بود.

با این حال، یکی از معایب نوع سرد، ضعف آلیاژ لایه پوششی در مقایسه با نوع گرم است. این موضوع سبب می‌گردد که مقاومت به خوردگی در گالوانیزه سرد کم‌تر باشد. بنابراین، ورق‌های سرد جهت پروژه‌هایی که نیاز به حفاظت بالا در برابر خوردگی دارند، مناسب نیستند.

در مقابل، یکی از معایب نوع گرم، پیچیدگی فرآیند پوشش‌دهی آن است. این موضوع نه تنها هزینه را افزایش می‌دهد، بلکه نیاز به تخصص و تجهیزات بیشتری را ایجاب می‌کند. بنابراین، در مواردی که هزینه و سرعت اجرا اهمیت بیشتری دارند، محصولات سرد مناسب‌تر هستند.

همچنین، در ورق‌های گرم، آلیاژ لایه پوششی قوی‌تر است و همین امر باعث افزایش مقاومت به خوردگی می‌شود؛ این مزیت سبب می‌گردد گالوانیزه گرم جهت برنامه‌های کاربردی که نیاز به حفاظت بالا در برابر خوردگی دارند، مناسب‌تر باشد.

در نهایت، تصمیم‌گیری در مورد استفاده از گالوانیزه سرد یا گرم باید با در نظر گرفتن تمام عوامل مرتبط با پروژه مورد نظر انجام شود. هر دو فرآیند مزایا و معایب خاص خود را دارند و انتخاب مناسب، به اهداف و محدودیت‌های پروژه وابسته است.

تفاوت گالوانیزه سرد و گرم در چیست؟ 

همانطور که پیش‌تر به آن اشاره شد، ورق گالوانیزه به دو روش متفاوت نورد سرد و گرم تولید می‌شود که هر کدام از این روش‌ها به تولید ورق‌هایی با ویژگی‌ها، ضخامت‌ها، ابعاد و کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف می‌انجامد. این تنوع در مشخصات و کاربردهای ورق‌های گالوانیزه به دلیل تفاوت‌های فرآیندی این دو روش تولید است.

تفاوت ورق گالوانیزه سرد و گرم در روش تولید

پوشش‌دهی ورق گالوانیزه گرم (hot galvanized) به روش غوطه‌وری انجام می‌شود. در این روش ورق فولادی درون حمامی از ماده مذاب روی غوطه‌ور می‌گردد و سپس بیرون آورده می‌شود تا ورق سرد گردد و پوشش روی به طور کامل بر سطح ورق بچسبد.

در روش گالوانیزه سرد (cold galvanized) محلول مورد نظر روی سطح ورق اسپری می‌شود و نیازی به دمای بالا جهت چسبندگی روی سطح نیست. همچنین در برخی موارد برای تولید قطعات به روش سرد از روش‌های آبکاری الکتریکی یا گالوانیزه الکتریکی نیز استفاده می‌شود.

تفاوت ظاهری 

ورق‌های گالوانیزه سرد دارای ظاهری درخشان و براق هستند؛ در حالی که ورق‌های گرم ظاهری مات و کدر دارند. این تفاوت ظاهری ناشی از فرایند تولید آن‌ها است. در فرایند گالوانیزه سرد، پوشش روی ورق استیل و یا دیگر ورق‌های فولادی به صورت یک‌دست و صاف قرار می‌گیرد؛ در حالی که در فرایند گالوانیزه گرم، پوشش به صورت ناصاف و دانه‌دار روی ورق قرار خواهد گرفت.

در مواردی مانند کاربردهای دکوراتیو و زیبایی شناختی که ظاهر ورق فولاد از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است، استفاده از ورق‌های گالوانیزه سرد توصیه می‌شود؛ زیرا ظاهر براق و درخشان آن‌ها مطلوب‌تر خواهد بود.  

تفاوت از نظر ضخامت

ورق‌های گالوانیزه سرد معمولا دارای پوشش نازک‌تری نسبت به ورق‌های گالوانیزه گرم هستند. ضخامت پوشش روی ورق‌های گالوانیزه سرد تقریبا 25 میکرون است. در مواردی که نیاز به ضخامت بالای ورق وجود دارد، استفاده از روش گرم توصیه می‌شود؛ چرا که ضخامت بالاتر پوشش روی، موجب افزایش مقاومت ورق می‌گردد.

تفاوت طول عمر

ورق‌های گالوانیزه گرم به دلیل آنکه از ضخامت و چسبندگی بیشتری برخوردار هستند، مقاومت بالاتری در برابر رطوبت، زنگ‌زدگی و خوردگی دارند. در نتیجه، این نوع ورق از طول عمر بالاتری نسبت به انواع دیگر برخوردار است.

تفاوت در پتانسیل آلایندگی

قطعات گالوانیزه گرم به طور نسبی آلاینده‌های کمتری ناشی از مرحله اسید شویی دارند. در مقابل، نوع سرد آلاینده‌های بیشتری مانند زباله‌های حاصل از آبکاری، اسید شویی و پسماندهای مایع را در خود دارد.

ورق‌های گالوانیزه گرم و سرد چه کاربردهایی دارند؟

همانطور که گفته شد، گالوانیزه کردن یکی از روش‌های اصلی حفاظت در برابر خوردگی فلزات به شمار می‌رود که به دو روش تولید می‌شود. هر کدام از این روش‌ها دارای مزایا و محدودیت‌هایی هستند که بر اساس نوع کاربرد و شرایط مورد نیاز، انتخاب می‌شوند؛ در ادامه به مقایسه کاربردهای گالوانیزه سرد و گرم خواهیم پرداخت.

ورق گالوانیزه سرد

این قطعات به دلیل ظاهر زیبا و صاف، بیشتر در صنایعی به کار گرفته می‌شوند که نیاز به ظاهر مطلوب و مقاومت در برابر خوردگی دارند. این صنایع شامل خودروسازی، لوازم خانگی، تجهیزات الکترونیکی تولید توری مرغی، پیچ و مهره و ورق‌ روغنی و رنگی می‌شود. 

گالوانیزه گرم

ضخامت بیشتر پوشش روی در این قطعات، باعث مقاوم‌تر بودن آن‌ها در برابر محیط‌های خورنده و شرایط سخت محیطی می‌گردد. از این ورق‌ها در ساخت سقف‌ها و دیوارهای فلزی، لوله‌های انتقال آب و گاز، تجهیزات کشاورزی و همچنین سازه‌های فلزی که در معرض شرایط جوی قرار دارند، استفاده می‌شود.

در کل، ورق‌های سرد انعطاف‌پذیرتر و مناسب‌تر برای قطعات و سازه‌های کوچک‌تر هستند؛ در حالی که نوع گرم معمولا برای پروژه‌ها و ساختارهای بزرگ‌تر صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد و هر دو روش محافظت موثری در برابر خوردگی فراهم می‌کنند.

سخن آخر

از آنجایی که قیمت ورق گالوانیزه سرد و گرم با یک‌دیگر متفاوت است، باید محصولی را تهیه کنید که متناسب با نیاز پروژه‌تان باشد. برای مثال، ورق گالوانیزه سرد به دلیل ظاهر صیقلی و هزینه کم‌تر تولید، برای کاربردهای زینتی و تزئینی مناسب به نظر می‌رسد. در مقابل، ورق گالوانیزه گرم به دلیل مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و استحکام بالاتر، جهت کاربردهای صنعتی و سازه‌ای کاربرد بیش‌تری دارد.

در نهایت، با در نظر گرفتن ویژگی‌های هر نوع ورق گالوانیزه و نیازهای پروژه خود، می‌توانید بهترین انتخاب را برای پروژه‌های خود داشته باشید و از مزایای هر نوع ورق گالوانیزه به نحو مطلوب بهره ببرید. برای خرید این نوع محصولات می‌توانید به وب‌سایت پیوان که از بهترین تامین‌کنندگان قطعات و ورق‌های فولادی به شمار می‌رود، مراجعه کنید.