انواع برشکاری ورق استیل چگونه انجام می‌شود؟

ورق استیل یکی از پرکاربردترین انواع ورق فلزی در صنایع مختلف است. این ورق‌ها معمولا به صورت رول یا شیت به بازار عرضه می‌شوند. به همین دلیل نیاز است که قبل از استفاده، عملیات برشکاری روی آنها صورت بگیرید. با توجه به ضخامت، نوع کاربرد و دقت برش، روش‌های مختلفی برای برشکاری ورق استیل وجود دارد. در این مقاله شما را با انواع برشکاری ورق استیل و کاربرد هر یک از این روش‌ها آشنا خواهیم نمود. برای مشاهده قیمت ورق استیل می‌توانید به سایت پیوان مراجعه کنید.

انواع برشکاری ورق استیل

استیل آلیاژی از آهن است که از انعطاف‌پذیری و استحکام خوبی برخوردار است، به همین دلیل در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرید. آلیاژهای مختلفی از ورق استیل در بازار موجود است و بسته به نوع آلیاژ و ضخامت ورق، روش‌های مختلفی برای برشکاری ورق استیل وجود دارد. برخی از این روش‌ها دستی و برخی به صورت اتوماتیک انجام می‌شوند. تعدادی از روش‌های برشکاری ورق استیل بسیار گران است و فقط برای کاربری‌های خاص توصیه می‌شوند. در مقابل، روش‌های برشکاری ورق استیل مقرون به صرف نیز وجود دارند. همچنین بعضی از روش‌های برشکاری ورق استیل فقط برای ورق‌های نازک مناسب هستند و بعضی برای ورق‌های استیل ضخیم مناسب‌ترند. میزان دقت انواع برشکاری ورق استیل نیز بسیار متفاوت است. در ادامه نقاط قوت و ضعف انواع برشکاری ورق استیل را بررسی خواهیم تا بتوانید تصوری دقیق تر از روش برشکاری مورد نیاز خود پیدا کنید. برای خرید ورق استیل به وبسایت پیوان مراجعه کنید تا از بروزترین لیست قیمتی مطلع شوید.

برشکاری ورق استیل با لیزر

یکی از پرکاربردترین روش‌های برشکاری ورق استیل، استفاده از لیزر است. برشکاری لیزر ورق استیل به حدی محبوبیت دارد که به تنهایی به یک صنعت تبدیل شده است. این روش برشکاری ورق استیل،  به دلیل مقرون به صرفه بودن و دقت بالایی که دارد، مورد توجه قرار گرفته است. در این روش، برش به وسیله گرمای شدید حاصل از پرتو متمرکز لیزر انجام می‌شود. برش لیزر ورق استیل توسط دستگاه و به صورت اتوماتیک انجام می‌شود، به همین دلیل امکان انجام برش‌های بسیار دقیق و ایجاد طرح‌های مختلف بر روی ورق استیل با استفاده از این روش وجود دارد. نکته ای که در مورد برش لیزر باید به آن توجه داشته باشید این است که این روش برشکاری ورق استیل برای برش ورق استیل نازک تا ضخامت 30 میلی‌متر بسیار مناسب است. همچنین سرعت برش لیزر در ورق‌های دارای ضخامت بالا کم و در ورق‌های نازک زیاد است.

برشکاری ورق استیل به روش پلاسما

برش پلاسما به وسیله یک مشعل انجام می‌شود و اساس آن بر ایجاد یک قوس الکتریکی بین گاز خروجی از سر مشعل با صفحه فلز است. گاز مورد استفاده در روش پلاسما معمولا یک گاز نجیب یا هوای فشرده است که با سرعت بسیار زیاد از مشعل خارج می‌شود. سپس این گاز به دلیل حرارت بالای حاصل از قوس الکتریکی از حالت گاز خارج شده و به پلاسما تبدیل می‌شود و امکان نفوذ به ورق استیل و برش آن را پیدا می‌کند. به همین دلیل درهنگام برش ورق استیل تراشته فلزی ایجاد نمی‌شود و برش نسبتا دقیق خواهد بود. روش برش ورق استیل با پلاسما را می‌توان برای ورق‌هایی با ضخامت  0.5 تا 170 میلی متر به کار برد.

بزرگترین مشکلی که در برش ورق استیل با پلاسما وجود دارد، این است که در این روش کیفیت لبه برش چندان مطلوب نیست. همچنین برش پلاسما بسیار پرهزینه و گران است. نکته منفی دیگر این روش، خطرناک بودن آن برای محیط زیست و بدن انسان است.

استفاده از هوابرش یا هواگاز  برای برشکاری ورق استیل

یکی از قدیمی‌ترین روش‌های برشکاری ورق استیل و انواع فلزات، استفاده از هوابرش یا هواگاز است. در این روش از شعله گاز و اکسیژن برای برش دادن ورق استیل استفاده می‌شود. اما تفاوتی در برش استیل با هوا برش نسبت به برش سایر ورق‌های فلزی وجود دارد. در هنگام برشکاری ورق استیل با هوابرش در ناحیه برش اکسید کروم دیرگداز تشکیل می‌شود که جلوی برشکاری ورق استیل را می‌گیرد. به همین دلیل برش استیل با هوا برش به دو روش انجام می‌شود:

روش اول برش استیل با هوابرش

تزریق کمک ذوب  است که در آن یک ماده سرباره ساز به گاز برش اضافه می‌شود. این ماده با اکسید کروم واکنش نشان می‌دهد و سرعت برش را افزایش می‌دهد.

روش دوم برش استیل با هوابرش

از پودر آهن در منطقه برش استفاده می‌شود. زیرا اکسیداسیون آهن در ناحیه برش باعث افزایش دمای شعله می‌شود و به علاوه با تولید اکسید آهن و ترکیب شدن آن با اکسید کروم، این ماده را از ناحیه برش خارج می‌کند.

روش برش استیل با هوا برش به دلیل قیمت ارزان، سرعت بالای اجرا، امکان اجرای برش بر روی قطعات ضخیم و  کاهش میزان ضایعات بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.  با وجود تمام مزایایی که روش برش استیل با هوا برش دارد، این روش معایبی نیز دارد. در این روش برش به دلیل استفاده از حرارت ممکن است ورق استیل در مکان برش دچار تغییر خواص شود. همچنین این روش خاکستر و گرمای بالایی نیز تولید می‌کند. نقص دیگر روش برش استیل با هوا برش این است که علیرغم سرعت اجرای بالا، دقت آن بسیار پایین است و میزان دقت به مهارت اپراتور بستگی دارد.

برش واترجت

در این روش از آب با فشار بالا برای برشکاری ورق استیل ‏استفاده می‌شود. واترجت به این صورت عمل می‌کند که ترکیبی از آب و مواد ساینده مانند شن، توسط یک پمپ بسیار قوی با فشار بالا به درون یک نازل  با قطر خیلی کم هدایت می‌شود و برش صورت می‌گیرد. کیفیت لبه‌های برش در روش واترجت حتی از برش لیزر فلزات هم بهتر می‌شود زیرا هیچ تنش گرمایی در هنگام برش ایجاد نمی‌کند. همچنین به دلیل عدم تولید گرما تغییری در خواص فلز ایجاد نمی‌شود. روش برش واترجت را برای برشکاری ورق استیل در تمام ضخامت‌ها می‌توان به کار گرفت. اما این روش به دلیل هزینه بسیار بالایی که دارد برای تمام برشکاری‌های ورق استیل مقرون به صرفه نیست.

برش ورق استیل با سی ان سی

دستگا‌های سی ان سی از قدرتمندترین دستگاه‌های برش هستند که برای برشکاری انواع فلزات و به خصوص ورق استیل به کار برده می‌شوند. برشکاری ورق استیل با سی ان سی به دلیل سرعت و دقت بالای این دستگاه‌ها و امکان ایجاد طرح‌های مورد نیاز بر روی ورق استیل در صنایع مختلف بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی از ویژگی‌های متمایزکننده این روش این است که تمام مراحل و دستورالعمل‌های برشکاری ورق استیل در کامپیوتر ذخیره می‌شود و به راحتی می‌توان همان کدها را برای استفاده‌های بعدی اصلاح یا ویرایش کرد. نکته ای که در مورد برشکاری ورق استیل با دستگاه‌های سی ان سی باید بدانید این است که سی ان سی را فقط برش ورق‌هایی با ضخامت بالای 15 میلی‌متر تا بیش از 50 میلی‌متر می‌توان مورد استفاده قرار داد.

برشکاری ورق استیل با گیوتین

یکی از روش‌های سریع و بهینه برشکاری ورق استیل به صورت چهارگوش استفاده از دستگاه گیوتین است. این دستگاه مشابه گیوتین‌های قدیمی، یک تیغه ثابت و یک تیغه متحرک دارد که به صورت هیدرولیکی یا مکانیکی حرکت می‌کند و ورق استیل را برش می‌دهند. گیوتین‌های مکانیکی سرعت بالاتری دارند و برای برش ورق استیل نازک به کار برده می‌شوند. در مقابل گیوتین‌های هیدرولیکی بر خلاف سرعت پایینی که دارند به دلیل قدرت بالاترشان برای برشکاری ورق‌های استیل ضخیم به کار برده می‌شوند. مشکلی که در هنگام استفاده از گیوتین ممکن است پیش بیاید این است که ورق استیل بلند شده یا سمت تیغه کشیده شود به همین علت قبل از برش باید ورق را با ورق‌گیر و نیروی مناسب در جای خود ثابت کنید. توجه داشته باشید که برشکاری ورق استیل با گویتین فقط برای برش‌های مستقیم ممکن است و برشکاری‌های طرح دار در این روش امکان‌پذیر نیست.

نیبلینگ در ورق استیل

برای برشکاری ورق استیل و تولید ورق‌های پانچ استیل از دستگاه  نیبلینگ استفاده می‌شود. این دستگاه قابلیت ایجاد برش‌های مستقیم یا الگودار  بر روی ورق‌های استیل تا ضخامت 6 میلیمتر را دارد. روش برشکاری آن به صورت ایجاد  برش‌ها یا سوراخ‌های ریز کنار هم بر اثر حرکت رفت و برگشتی بسیار سریع سنبه یا تیغه بالایی دستگاه است. این روش به علت عدم نیاز به قالب برای برشکاری طرح‌های پیچیده و سرعت مناسب مورد توجه است.

برش ورق استیل با قیچی ورق بر

یکی از ساده ترین و قدیمی‌ترین روش‌های برشکاری ورق استیل استفاده از قیچی ورق بر است. استفاده از این قیچی‌ها نیاز به آموزش کمی ‌دارد و به راحتی می‌تواند از آنها استفاده کرد. همچنین این روش برشکاری ورق استیل هزینه بسیار پایینی دارد. در کنار مزایا، این روش برشکاری ورق استیل  معایبی نیز دارد. مهم ترین مشکل این است که دقت برشکاری با قیچی ورق بر بسیار پایین است و همچنین از این روش برای برش ورق استیل نازک تا ضخامت نهایتا 2.5 میلیمتر می‌توان استفاده کرد.

صفحه برش استیل

یکی دیگر از روش‌های برشکاری استیل استفاده از صفحه برش استیل است. صفحه برش‌ها که شکلی DVD مانند دارند به دستگاه‌هایی مانند دستگاه فرز , پروفیل بر و… متصل می‌شوند. روش کار صفحه برش استیل به این صورت است که این صفحه‌ها پس از نصب بر روی دستگاه برش با سرعت هزاران بار در دقیقه می‌چرخند و با ایجاد سایش باعث برشکاری ورق استیل می‌شوند.  این صفحه‌ها اصطکاک زیادی ایجاد می‌کنند به همین علت در نقطه برش دمای بالایی ایجاد می‌شود. توصیه می‌شود در هنگام برشکاری ورق استیل با صفحه برش حتما از تجهیزات ایمنی مانند کلاه، دستکش و عینک استفاده نمایید. نکته دیگری که در هنگام استفاده از صفحه برش استیل باید به آن توجه داشته باشید این است که میزان دقت برش به مهارت اپراتور بستگی دارد و اگر یک فرد غیر حرفه‌ای برش را انجام دهد، ممکن است باعث تاب‌برداشتن یا بد شکل ‌شدن قطعه در هنگام برش شود.

چگونه بهترین روش برشکاری ورق استیل را انتخاب کنیم؟

برای انتخاب روش برشکاری ورق استیل اولین کاری که باید انجام دهید این است که نیاز خود را تعیین کنید. سپس با توجه به معیارهای زیر بهترین روش برشکاری ورق استیل را انتخاب کنید:

روش برش	ضخامت‌های مناسب	دقت برش
برش لیزر	ضخامت‌های کمتر از 2 میلی متر تا 30 میلی متر	برش‌های بسیار دقیق و با کیفیت و امکان ایجاد طرح‌های مختلف بر روی ورق
برش پلاسما	ضخامت   0.5 تا 170 میلی متر	برش‌های دقیق اما کاهش کیفیت لبه‌های برش به علت حرارت پلاسما
هوابرش یا هواگاز ‏	از ضخامت 6 میلی متر به بالا، به خصوص برشکاری ورق‌های استیل با ضخامت بیشتر از 200 میلی متر	برای ورق‌های بیشتر از 6 میلی متر از دقت خوبی برخوردار است و روشی مقرون به صرفه است،  باعث تغییر خواص  در ناحیه برش می‌شود
واترجت	از ضخامت 3 میلی متر تا 200  میلی متر	بسیار دقیق، برش با کیفیت بدون تغییر ظاهر و خصوصیات ورق استیل
سی ان سی	ورق‌های استیل با ضخامتی بیشتر از 15 میلی متر تا 50 میلی متر و بالاتر	دقت بسیار بالا و امکان ایجاد طرح‌های مختلف
گیوتین	گیوتین مکانیکی: ورق‌های استیل تا 15 میلی متر گیوتین هیدرولیکی: ورق‌های استیل تا 30 میلی متر و بالاتر	مناسب برش‌های چهار گوش
نیبلینگ	تا ضخامت 6 میلمتر	دقت بسیار بالا، ایجاد ورق پانچ استیل
قیچی ورق بر	تا ضخامت 2.5 میلیمتر	وابسته به مهارت اپراتور

توجه داشته باشید که در صورت نیاز می‌توانید از انواع برشکاری ورق استیل را به صورت ترکیبی استفاده نمایید. به عنوان مثال، روش‌های برشکاری واترجت و پلاسما یا واترجت و اکسیژن را می‌توان با هم ترکیب کرد. یا روش‌های لیزر و پلاسما و هوابرش را نیز می‌توان در کنار هم استفاده نمود. مزیت این کار در این است که با توجه به نیاز می‌تواند از روش‌های برشکاری کندتر و دقیق‌تر برای برش قسمت‌های مهم استفاده کنید و سایر قسمت‌ها را با روش‌های سریع‌تر و ارزان‌تر برشکاری نمایید. با این کار علاوه بر کاهش هزینه، زمان مورد نیاز برای برشکاری نیز کاهش پیدا  می‌کند.

نتیجه گیری

در این مقاله انواع برشکاری ورق استیل را معرفی کردیم و نقاط قوت و ضعف هر یک را بررسی نمودیم. برای انتخاب بهترین روش برشکاری ورق استیل باید عواملی مانند ضخامت ورق استیل، هزینه روش برشکاری، میزان دقت و اهمیت ایجاد در لبه‌های برش را بررسی کنید. همچنین در صورت نیاز می‌توانید از چندین روش برش به صورت همزمان استفاده کنید.