لوله st52 یکی از پرکاربردترین لوله‌های صنعتی در سراسر دنیاست. در دنیای وسیع مواد صنعتی و نوآوری‌های مهندسی، قطعات کمی به اندازه لوله st52 انعطاف‌پذیر و همه کاره هستند. این لوله‌ها که به استحکام و دوام قابل توجه خود معروف‌اند، جایگاه خود را در طیف گسترده ای از صنایع و کاربردها پیدا کرده اند. در این مقاله قصد داریم به معرفی لوله سیلندری st52 بپردازیم.
این نوع لوله سیلندری از جنس ورق فولادی st52 ساخته می شود که یکی از معمول‌ترین آلیاژهای فولادی کم کربن است و قیمت این نوع لوله به قیمت ورق st52 وابسته است. لوله st52 همانند ورق‌ها دارای مقاومت بالایی در برابر خمش و پیچش هست. عدد 52 در نام این نوع لوله برگرفته از استحکام کششی آن است که تقریباً 52 کیلوگرم در یک میلی‌متر مربع (یا 360 مگا پاسکال) است. این استحکام بالا شالوده عملکرد استثنایی آنها را تشکیل می‌دهد و آنها را قادر به تحمل بارهای سنگین، فشار و استرس مکانیکی می کند.
ویژگی‌های لوله st52
لوله st52 به دلیل ویژگی‌های خاص خود معروف است که آن را از لوله‌های فولادی معمولی متمایز می کند. این ویژگی‌ها آن را به انتخاب اول در بسیاری از کاربردهای صنعتی تبدیل کرده، جایی که استحکام، دوام و قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی برخوردار است. در ادامه چندتا از ویژگی‌های کلیدی لوله st52 را با هم مرور می‌کنیم.
استحکام و دوام بالا
مشخصه اصلی لوله st52 استحکام قابل توجه آن است. این لوله با استحکام کششی 52000 پوند بر اینچ مربع (360 مگا پاسکال)، انعطاف پذیری بی نظیری از خود نشان می‌دهد. این مقاومت کششی بالا این لوله سیلندری را قادر می‌سازد تا بارهای سنگین، ارتعاشات و فشارهای خارجی را به راحتی تحمل کند. لوله st52 با تمرکز بر دوام بالا ساخته می شود و روش ساخت آن باعث شده تا یکپارچگی ساختاری خود را در شرایط مختلف حفظ کند.
مقاومت در برابر سایش و ضربه
لوله st52 مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر سایش و ضربه از خود نشان می‌دهد که آن را برای کاربردهای در معرض سایش و استرس مکانیکی ایده‌آل می‌کند. به همین دلیل از این لوله‌ها در ماشین آلات ساختمانی، سیستم های هیدرولیک یا تجهیزات صنعتی مختلف می‌توان استفاده کرد.
صرفه اقتصادی
لوله st52 در زمینه صرفه‌جویی اقتصادی هم بسیار موفق عمل می‌کند. در واقع استفاده از این آلیاژ در تولید لوله سیلندری st52 باعث کاهش مصرف فولادهای گران‌تر شده است. از طرف دیگر، با استفاده از این نوع لوله، وزن فولاد تا میزان قابل توجه‌ای کاهش پیدا کرده است. در نتیجه می‌توان گفت استفاده از لوله‌های st52، همانند دیگر محصولات این گرید باعث صرفه‌جویی اقتصادی می‌شود.
قابلیت استفاده در صنایع مختلف
یکی از مزایای کلیدی لوله st52 قابلیت تطبیق‌پذیری آن است. این نوع لوله در طیف وسیعی از صنایع، از ساخت و ساز گرفته تا صنایع تولیدی و مهندسی کاربرد دارند.
مقاومت در برابر خوردگی
لوله st52 مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. این مقاومت در برابر خوردگی به ویژه در کاربردهایی که لوله‌ها در معرض رطوبت، مواد شیمیایی یا آب شور هستند بسیار ارزشمند است، زیرا از تخریب زودهنگام جلوگیری می‌کند و عملکرد طولانی‌مدت مواد را تضمین می‌کند.
ساخت دقیق
تولیدکنندگان هنگام تولید لوله st52 از استانداردهای کنترل کیفیت دقیق پیروی می کنند. این دقت و ظرافت در تولید بسیار حائز اهمیت است، به خصوص در کاربردهای حساس که کوچکترین جزئیات می‌توانند روی نتیجه کار اثرگذار باشند.
انواع مختلف لوله st52
لوله سیلندری st52 انواع مختلفی دارد که در اینجا به دو نوع اصلی آن یعنی بدون درز و درزدار اشاره می‌کنیم.
لوله st52 بدون درز
لوله st52 بدون درز، همانطور که از نامش پیداست، از طریق یک فرآیند تولیدی ساخته می شود که هیچگونه جوش‌خوردگی روی لوله ایجاد نمی‌کند. در واقع این لوله‌ها از یک شمش فولادی جامد ایجاد می‌شوند که حرارت داده شده و از روی یک میله سوراخ‌کننده عبورداده می‌شود تا یک لوله توخالی تشکیل شود. عدم وجود درز چندین مزیت دارد:
- استحکام و یکپارچگی: لوله st52 بدون درز دارای دیواره یکنواخت هستند که همین یکنواخت بودن یکپارچگی و دوام بالایی را به ارمغان می‌آورد. این لوله‌ها کمتر مستعد نشتی در دیواره‌ها هستند.
- فضای داخلی صاف: ساختار بدون درز باعث ایجاد یک سطح داخلی صاف می شود که برای جریان سیالات یا گازها در درون آن مناسب است. این صافی اصطکاک را به حداقل می رساند و جابجایی کارآمد را در داخل لوله تضمین می کند.
- کاربردهای فشار و دمای بالا: لوله st52 بدون درز برای کاربردهای تحت فشار و یا دمای بالا ایده‌آل است. ساختار یکپارچه آن باعث می‌شود تحت فشار شدید کمتر مستعد آسیب باشد.
- زیبایی‌شناسی: لوله st52 بدون درز علاوه بر مزایای ساختاری، اغلب ظاهری تمیزتر و زیباتر دارند که آنها را برای کاربردهایی که ظاهر اهمیت دارد، مناسب می کند.
لوله st52 درزدار
از طرف دیگر، لوله st52 درزدار با جوش دادن دو یا چند تکه فولاد به یکدیگر تولید می‌شوند. فرآیند جوشکاری را می توان با استفاده از تکنیک های مختلفی مانند جوشکاری با مقاومت الکتریکی (ERW)، جوشکاری زیر آب (SAW) یا جوشکاری القایی با فرکانس بالا (HFIW) انجام داد. لوله های سیلندری st52 درزدار مزایای خاص خود را دارند:
- مقرون به صرفه: لوله st52 درزدار در مقایسه با لوله های بدون درز اغلب مقرون به صرفه تر هستند. این باعث می شود برای کاربردهایی که در آن ملاحظات هزینه قابل توجه است، گزینه ای مناسب باشند.
- اندازه و شکل‌های متنوع: لوله سیلندری st52 درزدار را می‌توان به راحتی از نظر اندازه، شکل و طول سفارشی کرد که آن را با طیف گسترده ای از کاربردها و نیازهای ساخت و ساز سازگار می‌کند.
- استحکام و قابلیت اطمینان: هنگامی که این لوله‌ها به درستی جوش داده شوند، استحکام و قابلیت اطمینان خود را حفظ می‌کنند و برای بسیاری از کاربردهای ساختاری و جابجایی سیالات مناسب هستند.
به طور خلاصه، لوله st52 بدون درز به دلیل یکپارچگی ساختاری، فضای داخلی صاف و مناسب بودن برای کاربردهای فشار و دمای بالا شناخته شده است، در حالی که لوله st52 درزدار مقرون به صرفگی، تنوع اندازه و اشکال و استحکام بالا را ارائه می‌دهد. انتخاب بین این دو نوع بستگی به نیازهای خاص یک پروژه دارد و هر دو نوع نقش اساسی در کاربردهای مختلف صنعتی و ساختمانی دارند.
نحوه تولید لوله سیلندری st52
برای تولید لوله st52 از آلیاژهای متنوعی استفاده می‌شود که تفاوت عمده این آلیاژها در درصد کربن به‌کاررفته در ساختار آنها است. برای تولید لوله سیلندری st52، در اولین مرحله فولاد را برای زمانی معینی داخل کوره‌های الکتریکی با دمای مشخص قرار می‌دهند. با انجام این کار فولاد خاصیت انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری پیدا می‌کند.
در مرحله بعدی، فولاد نرم شده را وارد دستگاه‌های شکل‌دهنده می‌کنند تا لوله‌های فولادی متناسب با نیاز مصرف‌کننده شکل داده شود. پس‌از این مرحله، فولاد شکل‌گرفته شده وارد کوره‌هایی با دمای پایین می‌شود تا سطح داخلی آن صاف شود. برای صیقل دادن سطوح داخلی، متناسب با کارایی لوله، از دو روش سنگ‌زنی ساچمه‌ای و هونینگ کاری استفاده می‌شود.
الف. روش هونینگ کاری (Honing Process)
روش هونینگ‌کاری یا سنگ‌کاری، یکی از روش‌های صیقل دادن به سطوح لوله‌های سیلندری است. در این روش، سنگ ساینده به‌طور رفت و برگشت، حرکات پی‌درپی انجام می‌دهد. بدین ترتیب براده‌های اضافی موجود بر روی سطوح لوله‌ها و برجستگی‌های آنها از بین می‌رود و در نهایت سطحی صاف تحویل داده می‌شود. به همین دلیل این روش برای قطعات ساده ولی تعداد بالا استفاده می‌شود. لوله H8 از معروف‌ترین لوله‌های ساخته‌شده به روش هونینگ کاری است. این لوله‌ها با طول ۶ تا ۷ متر ساخته شده و مناسب جک‌های هیدرولیکی هستند.
ب. روش سنگ‌زنی ساچمه‌ای (Roller Burnished Process)
در روش سنگ‌زنی ساچمه‌ای، ساچمه‌های فلزی کوچکی به سمت لوله پرتاب می‌شوند. این روش در دمای پایین انجام می‌شود و در نتیجه خواص سطوح فلزی را افزایش می‌دهد. در هنگام ساخت لوله سیلندری st52 ممکن است تنش‌هایی بر روی لوله باقی بماند. با گذشت زمان و در صورت باقی ماندن این تنش‌ها، ممکن است ترک‌خوردگی‌هایی بر روی لوله ایجاد شود و عمر آن را کاهش دهد. در روش سنگ‌زنی ساچمه‌ای، این تنش‌ها تا حد امکان از بین می‌روند و به این ترتیب مقاومت لوله‌ها افزایش می‌یابد. به همین دلیل، این روش بیشتر برای تولید لوله مانیسمان استفاده می‌شود. لوله H9 یکی از محصولاتی است که به روش سنگ‌زنی ساچمه‌ای ساخته می‌شود. این لوله با طول ۶ تا ۸ متر برای جک‌های غیرحساس با فشار پایین کاربرد دارد.
کاربردهای اصلی لوله st52
اگر تا اینجا با این مطلب همراه بوده باشید، احتمالاً با کاربردهای مختلف لوله سیلندری st52 کمی آشنا شده اید. در این بخش کاربردهای اصلی این نوع لوله را شرح می‌دهیم.
صنعت ساخت و ساز
لوله st52 کاربرد گسترده ای در پروژه‌های ساخت و ساز دارند. از آنها اغلب در ساخت ساختمان‌ها، پل‌ها و سایر عناصر زیرساختی استفاده می‌شود. این لوله‌ها برای اجزای مختلف سازه‌ها مانند ستون‌ها، تیرها و فونداسیون‌ها نقش نیروی کمکی را بازی می‌کنند. لوله st52 به دلیل استحکام و دوام بالا، به پایداری و طول عمر سازه‌های ساخته شده کمک می‌کند و آنها را برای تحمل بارهای سنگین و شرایط نامساعد محیطی آماده تر می‌سازد.
ساخت ماشین آلات و تجهیزات
در بخش تولید، لوله st52 نقش اساسی در ساخت ماشین آلات و تجهیزات سنگین ایفا می‌کند. از این لوله‌ها برای ایجاد قطعاتی مانند سیلندرهای هیدرولیک، قاب ماشین آلات و قطعات مکانیکی استفاده می‌شود. استحکام و انعطاف پذیری استثنایی لوله st52 آن را برای مقاومت در برابر فشار مکانیکی و سایش مرتبط با ماشین آلات صنعتی ایده آل می‌کند.
صنعت نفت و گاز
لوله سیلندری st52 کاربردهای گسترده‌ای در صنعت نفت و گاز دارد. از این لوله‌ها در ساخت خطوط لوله برای حمل و نقل نفت خام، گاز طبیعی و سایر سیالات استفاده می شود. این لوله‌ها می‌توانند محیط‌های پرفشار و نامساعد معمول در صنعت نفت و گاز را تحمل کنند. مقاومت آنها در برابر سایش و خوردگی انتقال ایمن و کارآمد هیدروکربن‌ها را در فواصل طولانی تضمین می‌کند.
خودرو و حمل و نقل
صنعت خودرو برای تولید قطعات مختلف از جمله سیستم‌های اگزوز، قطعات شاسی و خطوط هیدرولیک به لوله st52 متکی است. استحکام و دوام بالای این لوله‌ها آنها را به گزینه‌ای قابل اطمینان در ساخت قطعات خودرو تبدیل می‌کند.
سیستم های هیدرولیک
لوله st52 معمولاً در سیستم‌های هیدرولیک کاربرد دارند. ساختار قوی و مقاوم آنها را برای کار در فشار بالا و شرایط سخت سیستم‌های هیدرولیک مناسب می کند. این لوله‌ها نقشی حیاتی در انتقال نیرو و کنترل حرکت در تجهیزات و ماشین آلات هیدرولیک ایفا می‌کنند.
تولیدکنندگان لوله st52 در ایران
در حال حاضر کارخانه‌ای وجود ندارد که به‌صورت مستقیم لوله سیلندری ایرانی تولید کند. اما شرکت فولاد مبارکه اصفهان یکی از بزرگ‌ترین مجموعه‌های تولید این ورق‌ها بر پایه فولاد است. از دیگر تولیدکنندگان مطرح لوله سیلندری ایرانی می‌توان به کارخانه فولاد اکسین خوزستان و ذوب‌آهن اشاره کرد که در این زمینه فعالیت گسترده‌ای دارند. شرکت‌های کره‌ای، چینی و آسیایی زیادی هم در عرصه تولید این متریال‌ها فعالیت دارند. توجه داشته باشید که این ورق‌ها به‌شرط آنالیز و همین‌طور بررسی و نمونه‌برداری در محل باید تحویل گرفته شوند. کیفیت آنها باید توسط خریدار تأیید شود. از طرفی اگر قصد خرید لوله سیلندری ایرانی و یا هر متریال بر پایه این فلز را دارید، باید فاکتور فروش، تأییدیه و گواهی‌های لازم را دریافت کرده و در نهایت محصول را دقیقاً مشابه چیزی که در مشخصات آن درج شده است تحویل بگیرید.
نوع، سایز، حالت و استاندارد محصول را نیز باید انتخاب کنید. در خریدهای این‌چنینی انتخاب محصول، اولین پله است. باید کنترل کیفی را یکی از مهم‌ترین اهداف خود قرار دهید. معمولاً متریال ورق این فلز به‌صورت رول و در ابعاد مختلف توسط کارخانه‌های ایران عرضه می‌شود. شما می‌توانید آن را از درب کارخانه و یا به‌صورت عرضه واسطه‌ای از بنگاه تهران با کمی قیمت بیشتر تهیه کنید. البته فراموش نکنید که برای برخی از خریداران، سفارش این محصول در درب کارخانه به‌هیچ‌عنوان منطقی نیست. معمولاً روی قیمت‌گذاری این محصول مالیات و ارزش‌افزوده نیز محاسبه می‌شود.
جمع بندی نهایی
لوله st52 به دلیل استحکام، سازگاری و دوام استثنایی، نقش اساسی در صنعت ساخت و ساز مدرن دارد. کاربردهای متنوع این نوع لوله طیف وسیعی از موارد از تقویت سازه‌ها و ساخت ماشین آلات سنگین گرفته تا تسهیل حمل و نقل ایمن منابع حیاتی را شامل می‌شود. لوله st52 نمونه ای از کاربردی بودن علم مهندسی و مواد بوده و به عنوان سنگ بنای نوآوری در صنعت فولاد عمل می‌کند.
قیمت این محصول نیز همانند دیگر مقاطع فولادی متغیر است. در واقع به دلیل نوسان نرخ ارز و دلار نمی‌توان قیمت ثابتی برای آن در نظر گرفت. در هر صورت بهتر است قبل از خرید این لوله‌ها با مشاوران متخصص در این زمینه مشورت کنید. برای دریافت قیمت آهن‌آلات و کسب اطلاعات بیشتر در مورد این محصول می‌توانید با تماس با شماره ۴۵۱۷۱ از کارشناسان پیوان کمک بگیرید.
پیوان ارائه دهنده و تامین کننده بسیاری از محصولات فولادی اعم از انواع لوله، انواع ورق فولادی، لوله مانیسمان و… است و شما می توانید برای استعلام قیمت ورق گالوانیزه کیلویی، قیمت لوله مانیسمان و دیگر محصولات به این سایت مراجعه نمایید و به صورت آنلاین خرید کنید.
