ورق A283 و ویژگی‌های آن

به فولاد کربنی با استحکام کششی کم و متوسط که دارای ضخامت کم و قدرت تحمل فشار و گرمای بالایی می‌باشد، ورق A283 گفته می‌شود. این ورق فولادی طی فرایند نورد گرم در دمای بالا (حدود 1300 درجه سانتیگراد) و توسط غلطک در فشار بالا تهیه می‌گردد. از قابلیت‌های این آلیاژ فلزی می‌توان قابلیت جوشکاری و خمشی مناسب را نام برد. جهت دریافت قیمت ورق a283 از سایت پیوان میتوانید کلیک کنید.

ترکیب‌ ورق A283 

این عناصر فلزی باید در کوره‌‌های روباز، کوره‌های اکسیژن (کوره open hearth، کوره basic-oxygen) یا الکتریکی پالایش می‌گردند. درواقع فرایند و عملیات حرارت و آنالیز این ورق‌ها باید به گونه‌ای باشد، که فولاد بدست آمده دارای ترکیبات شیمیایی (کربن، منگنز، گوگرد، سیلیکون، مس) مناسبی باشند. بعد از مرحله پرداخت آزمایشات لازم برروی نمونه‌های فولادی این ورق انجام می‌شود تا مقدار استحکام کششی، نقطه تسلیم و افزایش طول آن سنجیده شود.

کاربرد ورق A283

آلیاژ A283 از جمله فولادهای کربنی می‌باشد که از نظر ساختاری، مقاومت کششی پایینی دارند. به همین علت در صنایعی که نیاز به مقاومت کششی کم یا متوسط است، استفاده می‌شود. بیشترین کاربرد این فلز در صنایع نفت و گاز برای ساخت مخازن قابل حمل و جابجایی، ساخت تانکرها و بویلرها تحت فشار با درجه حرارت کم می‌باشد.

از این فولاد برای تهیه صفحه، سیم‌پیچ، لوله و محصولات سازه‌ای استفاده می‌گردد. این ورق خاصیت شکل‌پذیری بالایی دارد. به همین علت این ورق دارای خاصیت ماشین‌کاری، جوشکاری و شکل‌پذیری مناسبی است. کاربرد ورق آلیاژی A283 و مصارف آن در صنایع مختلف، به UT یا همان تست لمینیشن بستگی دارد. بیشتر بخوانید: آهن اسفنجی چیست؟

گرید مختلف ورق آلیاژی A283

این ورق دارای چهار گرید مختلف A,B,C,D می‌باشد. این تفاوت گرید به سبب اختلاف در میزان درصد کربن این ورق‌ها می‌باشد. هرچه میزان کربن در ساختار آن بالا باشد درجه سختی و مقاومت آن بالا می‌رود. در نتیجه خاصیت انعطاف‌پذیری و جوشکاری آن کاهش می‌یابد.
در میان این چهار گرید ورق A283 ، گرید C دارای شباهت فیزیکی و ساختاری با فولاد A36 می‌باشد. بنابراین هنگام خرید این دو گرید را با هم مقایسه می‌کنند. تفاوت اصلی آن‌ها در درصد میزان منگنز و کربن آنهاست. گرید C با ویژگی‌های مناسب دارای محبوبیت بیشتری در میان سایر گریدها می‌باشد. از گرید C در اسکلت‌سازی کشتی‌سازی و ساخت قطعات ماشین استفاده می‌شود. گرید A که حاوی کمترین میزان کربن است. پایین‌ترین میزان سختی و بیشترین قابلیت جوشکاری را به خود اختصاص داده است.

ASTM A283 خواص شیمیایی	گرید A	گرید B	گرید C	گرید D
Carbon, max (کربن)	0.14	0.17	0.24	0.27
Manganese, max (منگنز)	0.90	0.90	0.90	0.90
Phosphorus, max (فسفر)	0.035	0.035	0.035	0.035
Sulphur, max ( گوگرد)	0.04	0.04	0.04	0.04
SiliconPlates 1 1/2 in and under, maxPlates over 1 1/2 in (سیلیکون)	0.40,0.15-0.40	0.40, 0.15-0.40	0.40, 0.15-0.40	0.40,0.15-0.40
Copper min % when copper steel is specified	0.20	0.20	0.20	0.20

مقاومت A283 در برابر خوردگی

از نوع رنگ شده، روکش‌دار یا گالوانیزه این ورق بهتر است در مناطق شیمیایی استفاده کنید. به صورت کلی این ورق دارای مقاومت مناسب و خوبی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌باشد.

جوشکاری ورق A283

این ورق قابلیت جوشکاری و پرچ‌کاری مناسبی دارد. جوشکاری قوسی با الکترود روکش‌دار( SMAW یا جوشکاری چسبی )، جوشکاری قوس فلزی با گاز محافظ ( GMAW یا جوشکاری MIG. ) و جوشکاری اکسی‌استیلن سه مدل جوشکاری مناسب ورق آلیاژی A283 می‌باشد.

ابعاد استاندارد ورق A283

ورق A283 در ابعاد طول ( 6 تا 20 ) میلی‌متر، ضخامت ( 6 تا 150 ) میلی‌متر و عرض ( 1.5 تا 4.1 ) میلی‌متر در بازار موجود می‌باشد. این ورق دارای ابعاد ( 12*2 ، 6*2 ، 6*1/5 ) می‌باشد. ورق آلیاژی A283 به دو صورت رول و شیت تولید و به بازار عرضه می گردد. بیشتر بخوانید: پروفیل گالوانیزه چیست؟ 

راهنمای خرید ورق آلیاژی A283

یه طور کلی ورق‌های فولادی با توجه به تنوعی که دارند، به عنوان یکی از محصولات پرکاربرد در صنایع مختلف به شمار می‌آیند. این ورق‌ها که در انواع متنوع ورق آلیاژی، ورق صنعتی، ساختمانی، سبک، سنگین و … تولید می‌شوند، دارای کاربرد و قیمت‌های متفاوتی با یکدیگر هستند. ورق فولادی A283 یکی از ورق‌های آلیاژی است که در کنار مقاومت کششی پایین، از قابلیت جوشکاری مناسب و مقاومت در برابر خوردگی بالایی برخوردار است. ازاین‌رو در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. قیمت این ورق‌ها با توجه به نوع گریدی که دارند، متفاوت است بنابراین بهتر است قبل از خرید نسبت به کاربرد آن اطلاعات لازم را به دست آورید، سپس اقدام به خرید ورق موردنظر خود کنید.

	گرید A	گرید B	گرید C	گرید D
استحکام کششی	۴۵,۰۰۰ -۶۰,۰۰۰ psi[310 – 415 MPa]	50,000 -65,000 psi[345 – 450 MPa]	55,000 75,000 psi[380 – 515 MPa]	60,000 -80,000 psi[415 – 550 MPa]
استحکام تسلیم	۲۴,۰۰۰psi[165 MPa]	27,000psi[185 MPa]	30,000psi[205 MPa]	33,000psi [230 MPa]
Elongation in 8″	27% min	25% min	22% min	20% min
Elongation in 2″	38% min	28% min	25% min	23% min