کاربرد آهن در کاغذسازی

کاربرد آهن در کاغذسازی به سال‌ها قبل بازمی‌گردد. البته این بحث را در نظر نمی‌گیریم که تمامی متریال‌هایی که در ساخت کارخانه‌های کاغذ مورداستفاده قرار می‌گیرند بر پایه فلزات ساخته می‌شوند. مسئله استفاده از آن در عملیات بهره‌وری است.

بیش از 2000 سال پیش، چینی‌ها کاغذسازی را به یک هنر زیبا تبدیل کرده بودند. روشی که آنها ابداع کردند اساساً همان روشی است که دارد هانتر استفاده کرد که کاغذ خود را می‌ساخت، کتاب‌های خود را می‌نوشت و آنها را با فونت‌های متحرک چاپ می‌کرد. دارد برخی از کارهای خود را در مارلبورو، نیویورک در خانه گومز میل بین سال‌های 1912-1918 انجام داد. صنعتگران چینی باستان مخلوط‌کن نداشتند. آنها از پتک‌های چوبی برای کوبیدن الیاف برنج و سایر گیاهان استفاده می‌کردند. Dard Hunter از دستگاهی به نام “Hollander Beater” استفاده کرد.

چینی‌های باستان مطمئناً اتو بخار برقی نداشتند! هنگامی که فشار دادن آب از کاغذهایشان تمام شد، آنها را به‌سادگی آویزان کردند تا خشک شوند. آنها را آویزان می‌کرد تا زیر سقف کاهگلی آسیاب خشک شوند. کارخانه‌های خمیرکاغذ خمیر را می‌سازند، مخلوطی از الیاف سلولزی و آب که به‌عنوان پایه تمام محصولات کاغذی استفاده می‌شود.

خمیرکاغذ بسته به نوع کاغذ تولیدی به روش‌های مختلفی ساخته می‌شود. خرده‌های چوب که از کنده‌ها یا از بقایای کارخانه‌های چوب‌بری، تولیدکنندگان مبلمان و سایر منابع به دست می‌آیند، می‌توانند به‌صورت شیمیایی یا مکانیکی به الیاف چوبی جداگانه در فرایندی به نام خمیر کاری جدا شوند. اکسید آهن در فرایند ساخت کاغذ نقش مهمی داشت. در خمیرسازی شیمیایی، رایج‌ترین فرایند خمیرسازی در ایالات متحده، تراشه‌های چوب در یک هاضم با فشار بالا با محلول مناسبی از مواد شیمیایی پخته می‌شوند تا لیگنین (چسبی که الیاف چوب را به هم متصل می‌کند) حل شود. کاربرد آهن در کاغذسازی حالا در این قسمت قابل‌درک است.

توضیحی درباره فرایند کلی مونتاژ کاغذ

کاغذ ورق نازکی است که معمولاً از خمیر سلولزی مشتق از چوب و سایر مواد لیگنوسلولوزیک مانند پنبه، برنج یا کاه گندم برای مقاصد نوشتن، چاپ و بسته‌بندی تولید می‌شود. برخی از فرایندهای مهم تولید و خواص انواع مختلف کاغذ در این برگه بررسی خواهد شد. اعتقاد بر این است که کاغذ در قرن دوم در چین به‌عنوان ماده نوشتاری جایگزین ابریشم به وجود آمد. تولید کاغذ در قرن دوازدهم به اروپا معرفی شد. تقریباً 200 سال تولید مکانیزه کاغذ منجر به تغییرات قابل‌توجهی در شبکه‌های اطلاعاتی در سراسر جهان شد. کاربرد آهن در کاغذسازی تا حد زیادی وابسته به نحوه پرداخت در کارخانه‌های مختلف است.

اولین مرحله در فرایند تولید کاغذ معمولی، تولید خمیر از تراشه چوب است. چوب‌های نرم، مانند صنوبر و کاج با الیاف باریک، قوی و کشسان، رایج‌ترین گونه‌های مورداستفاده در آمریکای شمالی هستند. به‌طورکلی خمیرکاغذ که ماده اولیه کاغذ است را می‌توان به دو روش خمیرسازی شیمیایی یا خمیرکاری مکانیکی ساخت. اولین مورد شامل تجزیه ساختار شیمیایی لیگنین به مایع با استفاده از مواد شیمیایی مختلف از جمله هیدروکسید سدیم و سولفید سدیم است. مشروب پخت‌وپز محصول جانبی تولید است که از الیاف سلولزی شسته می‌شود تا خمیر تولید شود. خمیرکاغذ شیمیایی برای تولید کاغذ باکیفیت بالاتر با هزینه تولید گران‌تر نسبت به خمیرسازی مکانیکی استفاده می‌شود. کاربرد آهن در کاغذسازی اهمیت ویژه‌ای دارد.

اطلاع از: قیمت روز تیرآهن

کدام فلز در صنعت کاغذسازی کاربرد دارد؟

در خمیرسازی مکانیکی، از مواد شیمیایی برای حذف لیگنین در خرده‌های چوب استفاده نمی‌شود. در عوض، تراشه‌های چوب بر روی یک آسیاب فشرده می‌شوند که الیاف را از نظر فیزیکی جدا می‌کند. خمیرهای مکانیکی طول الیاف کوتاه‌تری دارند و کاغذهایی تولید می‌کنند که به استحکام زیادی نیاز ندارند – مانند کاغذ روزنامه. بسیاری از صنایع برای کمک به بهبود عمر مفید تجهیزات و سیستم‌های پردازش خود به فولاد ضدزنگ روی می‌آورند. صنعت خمیر و کاغذ نیز از این قاعده مستثنی نیست.

از قطعات کوچک ماشین گرفته تا ظروف و مخازن بزرگ، فولاد ضدزنگ را در بسیاری از مکان‌های مجتمع مدرن خمیر و کاغذ پیدا خواهید کرد. از طرفی استیل در مبنای کاربرد آهن در کاغذسازی یکی از مهم‌ترین‌ها است.

کاربرد آهن در بخش‌های مختلف کارخانه کاغذسازی

کاربرد آهن در کاغذسازی در بخش‌های مختلفی صورت می‌پذیرد. این می‌تواند واحد خط تولید و یا قسمت‌های دیگر باشد. از طرفی عملیات کوبیدن و هاون کاری کاغذها نیز بر پایه استفاده از مواد سربی صورت خواهد پذیرفت. البته این روزها روش و نحوه ساخت کاغذ نسبت به گذشته تفاوت‌های گسترده‌ای پیدا کرده است. کاربرد آهن در کاغذسازی بیشتر بر مبنای عملیات طراحی و ساخت دستگاه‌ها خواهد بود.

آشنایی بیشتر: کنسانتره آهن چیست؟

هضم‌کننده

هضم یکی از اولین مراحل در سفر از خرده چوب به خمیر است. بااین‌حال، هنوز هم پتانسیل زیادی برای خوردگی و تخریب فلز دارد. دماهای بالا، مشروبات الکلی خورنده و ترکیبات طبیعی موجود در خرده‌های چوب، همگی ناقل حمله بالقوه هستند. اجزای هضم استاندارد که ممکن است از فولاد ضدزنگ استفاده کنند عبارت‌اند از:

• هاضم‌ها
• بخاری و مبدل‌های حرارتی
• نوار نقاله‌های تراشه
• ظروف بخارپز
• تانک‌های فلاش و ضربه
• شیرآلات و پمپ‌ها

شست‌وشوی استوک BROWN

این مرحله ضروری برای حذف مشروبات الکلی پخت‌وپز و ترکیبات معدنی آلی و محلول حل شده از خمیر کار می‌کند. کاربرد آهن در کاغذسازی در این بخش بیشتر نمود خواهد داشت.

انجام این کار به طور مؤثر معمولاً شامل یک فرایند چندمرحله‌ای است و تأسیسات اغلب از بازیافت آب برای کاهش نیازهای تصفیه آب و انتشار زباله استفاده می‌کنند. این بدان معنی است که برخی از قطعات اغلب با مواد خورنده با غلظت بالا تماس می‌گیرند و گرما و هم زدن اغلب خطر آسیب یا خرابی قطعات را افزایش می‌دهد. اجزای شستشوی استاندارد قهوه‌ای‌رنگ که ممکن است از فولاد ضدزنگ استفاده کنند عبارت‌اند از:

• گره‌زنی
• جاروبرقی درام چرخشی و واشر فشار
• پمپ‌های گریزازمرکز
• پمپ‌های استوک ضخیم
• همزن

بلیچینگ

چه در حال تولید کاغذ روزنامه مقرون‌به‌صرفه و عمدتاً یکبار مصرف یا کاغذهای خوب برای بازارهای بوتیک یا استفاده در آرشیو باشید، بلیچینگ گامی حیاتی برای اطمینان از ویژگی‌های خمیرکاغذ و در نهایت محصول نهایی کاغذ است. کاربرد آهن در کاغذسازی مسئله مهم و استراتژیکی است.

اجزای سفیدکننده استاندارد که ممکن است از فولاد ضدزنگ استفاده کنند عبارت‌اند از:

• پمپ‌ها
• میکسرها
• برج‌ها
• واشر
• سیستم‌های استفاده مجدد از آب فرایندی

آشنایی بیشتر: ریمیت آهن اسفنجی

آماده‌سازی انبار

به‌عنوان یکی از مراحل نهایی قبل از تولید کاغذ، آماده‌سازی انبار معمولاً نیازمند ذخیره‌سازی و جابه‌جایی مقادیر زیادی خمیرکاغذ است که در چرخه‌های پردازش دسته‌ای یا پیوسته تولید می‌شود. الزامات دقیق به فرایندهای خمیرسازی و کاغذسازی در حال استفاده و محصول نهایی موردنظر بستگی دارد.

اجزای آماده‌سازی استاندارد که ممکن است از فولاد ضدزنگ استفاده کنند عبارت‌اند از:

• تانک‌ها
• پالایشگاه‌ها
• صفحه‌نمایش و صفحه‌نمایش لرزان
• پاک‌کننده‌ها
• Savealls
• دفلکرها
• بازیافت فیلتر

بازیافت کاغذ باطله با آهن

کاغذ باطله یک منبع رایج خمیرکاغذ برای محصولات کاغذی جدید است. درحالی‌که منبع خمیر ممکن از نظر ساختاری کمی متفاوت باشد، بسیاری از مراحل درگیر در تبدیل کاغذ به خمیر مشابه مراحلی است که برای ایجاد خمیر با استفاده از تراشه‌های چوب استفاده می‌شود. به‌این‌ترتیب، فولاد ضدزنگ مزایای برجسته‌ای برای بازیافت کاغذهای باطله نیز دارد. اجزای استاندارد بازیافت کاغذ باطله که ممکن است از فولاد ضدزنگ استفاده کنند عبارت‌اند از:

• Repulperها
• بخاری و مبدل‌های حرارتی
• ظروف بخارپز
• تانک‌های فلاش و ضربه
• شیرآلات و پمپ‌ها

تولید کاغذ بر مبنای آهن

به‌عنوان مرحله نهایی تولید، فرایند تولید کاغذ می‌تواند بسته به نوع کاغذ موردنظر متفاوت باشد – به‌عنوان‌مثال، دستمال کاغذی در مقابل کاغذ کپی چندمنظوره – و روش‌های دقیق مورداستفاده یا پردازش کاغذ موردنیاز. کاربرد آهن در کاغذسازی در نهایت گسترده‌تر از چیزی است که فکرش را می‌کنید.

اجزای استاندارد تولید کاغذ که ممکن است از فولاد ضدزنگ استفاده کنند عبارت‌اند از:

• سیستم‌های لوله‌کشی
• هد باکس
• ناحیه تشکیل و اجزای انتهایی مرطوب
• ژورنال‌های رول
• روکش‌ها و پرس سایز در انتهای کاغذسازی
• دوش، لوله‌کشی و بازگشت آب سفید

مطلب پیشنهادی: انواع صفحه برش آهن

جمع‌بندی نهایی

کاربرد آهن در کاغذسازی به سال‌ها قبل بازمی‌گردد. جایی که بشر درک کرد می‌تواند به‌جای استفاده از الیاف گیاهی و انواع چوب و سنگ روی کاغذ بنویسد. این پروسه ادامه‌دار بود و هر روز با پیشرفت‌های بیشتری مواجه شد. در نهایت عملیات ساخت کاغذ با استفاده از متریال‌های فلزی و بر پایه استفاده از انواع مواد سربی صورت پذیرفت. صرف‌نظر از روش‌های دقیق مورداستفاده، تقریباً هر مرحله از فرایند مدرن تولید خمیر و کاغذ می‌تواند از استفاده از فولاد ضدزنگ بهره‌مند شود.

فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی بیشتر مورداستفاده قرار می‌گیرند، اما آلیاژهای فولاد ضدزنگ دوبلکس به دلیل ترکیبی از عملکرد و قیمت، گزینه‌های محبوبیت فزاینده‌ای هستند. انتخاب مناسب مواد برای اطمینان از مقاومت بهینه، ساده کردن نیازهای تعمیر و نگهداری و افزایش عمر عملیاتی مخازن، لوله‌ها، شیرها و سایر تجهیزات و اجزای فولاد ضدزنگ ضروری است. روش‌های الکترو پولیشی و جوشکاری روش‌های مؤثری برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی هستند.