توری پرسی چیست؟ + بررسی انواع و کاربردهای آن

توری پرسی یکی از انواع پرکاربرد توری‌های فلزی است که از درهم‌تنیدن مفتول‌های فلزی افقی و عمودی، بدون نیاز به جوشکاری ساخته می‌شود.در این روش، مفتول‌ها در نقاط تقاطع تحت فشار قرار گرفته و ساختاری مشبک با چشمه‌های مربعی یا مستطیلی شکل می‌گیرد.

استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، طول عمر طولانی و انعطاف‌پذیری در نصب از ویژگی‌های برجسته توری پرسی است که آن را برای کاربردهای متنوعی در صنایع ساختمانی، کشاورزی، غذایی، معدنی و دکوراتیو مناسب ساخته است. این توری‌ها در انواع مختلف از نظر جنس، ابعاد چشمه و سایز مفتول تولید می‌شوند. وزن این توری‌ها بسته به نوع آن‌ها متفاوت است.

در این مقاله، شما با ساختار، مشخصات، انواع و روش‌های تولید توری پرسی آشنا خواهید شد. همچنین، اطلاعاتی درباره کاربردهای آن، تفاوت‌هایش با توری جوشی، عوامل مؤثر بر قیمت و استفاده از متریال‌های مختلف مانند توری پرسی آلومینیومی در اختیار شما قرار می‌گیرد.

توری پرسی چیست؟

توری پرسی یکی از انواع توری فلزی است که به آن فنس نیز گفته می‌شود. این توری از مفتول‌های فلزی ساخته می‌شود که به‌صورت افقی و عمودی در هم بافته شده و یک ساختار مشبک را تشکیل می‌دهندمفتول‌ها در نقاط تقاطع به هم پرس می‌شوند. چشمه‌های این توری معمولاً به شکل مربع یا مستطیل هستند و از مفتول‌هایی با جنس فولاد، آهن سیاه، گالوانیزه، آلومینیوم، برنج یا مس ساخته می‌شوند.

توری پرسی در طیف گسترده‌ای از کاربردها از جمله غربالگری و فیلتراسیون استفاده می‌شود و به دلیل عبور دادن نور و هوا در پوشش گلخانه‌ها نیز کاربرد دارد.  ظاهر صاف و زیبا از دیگر ویژگی‌های توری پرسی است که آن را از توری‌های جوشی متمایز می‌کند. این توری‌ها به عنوان حصار اماکن نیز استفاده می‌شوند و در شرایط آتش‌سوزی، آب به راحتی از آن‌ها عبور می‌کند.

ویژگی‌های توری پرسی

این توری‌ها به دلیل ساختار مشبک و موج‌دار استحکام و ثبات بالایی دارند. سایر ویژگی‌های مهم این توری‌ها عبارتند از:

• سهولت در خمش و برش
• قابل سفارش برای کاربردهای خاص
• امکان عبور نور و آب
• ابعاد چشمه مختلف از 2 تا 8 میلی‌متر

مزایای توری پرسی

این محصول به دلیل طراحی مهندسی‌شده و فرایند تولید خاص، برتری‌های قابل توجهی نسبت به توری‌های جوشی بافته‌شده و پانچی دارد که در ادامه آن‌ها را بررسی خواهیم کرد:

• احتمال خوردگی و زنگ‌زدگی پایین در طولانی مدت به علت عدم وجود نقاط جوش
• مقاوم در برابر اسید و مواد شیمیایی
• مقاومت بالا در برابر تنش‌های مکانیکی مثل ضربه یا ارتعاش به دلیل ساختار یکپارچه و انعطاف‌پذیر
• نحوه تولید با ضایعات بسیار ناچیز
• قابلیت استفاده در دماهای متغیر از دمای -40 تا +200 درجه سانتی‌گراد
• مقرون به صرفه نسبت به محصولات مشابه
• حمل و نقل آسان
• قابلیت نصب آسان
• قابلیت نگهداری و تمیزکاری آسان
• مقاومت بالا در برابر گرما
• استحکام در برابر ضربه
• قابل استفاده در شرایط مختلف آب و هوایی

انواع توری پرسی

 توری پرسی را از دیدگاه‌های مختلف می‌توان تقسیم‌بندی کرد. یک دسته بندی بر اساس نوع بافت توری است که دو دسته را شامل می‌شود. تقسیم‌بندی‌ دیگر نیز بر اساس جنس توری فلزی پرسی است که خود به پنج گروه مختلف تقسیم می‌شود. در ادامه به بررسی این دسته‌بندی‌ها خواهیم پرداخت:

بر اساس جنس توری پرسی

توری پرسی فولادی

توری پرسی فولادی از فولاد کم کربن یا پرکربن ساخته می‌شود و بالاترین استحکام مکانیکی را در میان توری‌های پرسی ارائه می‌دهد. مقاومت کششی آن بین ۴۵۰ تا ۷۰۰ مگاپاسکال متغیر است که آن را برای کاربردهای سنگین صنعتی، مانند محافظت از ماشین‌آلات معدنی و سازه‌های دریایی، مناسب می‌سازد.

سطح این توری‌ها معمولاً با روش گالوانیزه گرم یا رنگ پودری پوشش داده می‌شود تا مقاومت آن‌ها در برابر خوردگی افزایش یابد.

 توری پرسی استیل ضدزنگ

توری پرسی استیل ضد زنگ از فولاد ضدزنگ سری ۳۰۴ یا ۳۱۶ ساخته می‌شود. این نوع توری‌ها مقاومتی استثنایی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و دمای بالا دارند؛ به همین دلیل، در محیط‌های شیمیایی خورنده، صنایع غذایی و دارویی و همچنین سیستم‌های فیلتراسیون پیشرفته استفاده می‌شوند.

قیمت بالاتر این توری به دلیل هزینه مواد اولیه، آن را به گزینه‌ای ویژه برای پروژه‌های تخصصی تبدیل کرده است.

توری پرسی گالوانیزه

پوشش روی توری پرسی گالوانیزه، از طریق فرایند گالوانیزاسیون گرم اعمال می‌شود که ضخامت معمول آن بین ۸۰ تا ۱۲۰ میکرون است. این پوشش باعث ایجاد محافظت کاتدی شده و طول عمر توری را در محیط‌های مرطوب تا ۴ برابر افزایش می‌دهد.

توری پرسی گالوانیزه به دلیل قیمت مناسب و دوام نسبی در کشاورزی، حصارکشی‌های شهری و ساخت قفس‌های دامپروری کاربرد دارد.

توری پرسی آلومینیومی

این نوع توری از آلیاژهای آلومینیوم سری ۵۰۰۰ یا ۶۰۰۰ ساخته می‌شود که ترکیبی از استحکام متوسط (۲۰۰-۳۰۰ مگاپاسکال) و وزن بسیار سبک (حدود ۳۵% وزن فولاد) ارائه می‌دهد.

مقاومت طبیعی آلومینیوم در برابر اکسیداسیون، نیاز به پوشش‌دهی اضافی توری پرسی آلومینیومی را مرتفع ساخته و آن را برای کاربردهای معماری و صنایع هوایی مناسب می‌سازد.

توری پرسی مسی و برنجی

توری پرسی مسی و برنجی بیشترین مقاومت الکتریکی و حرارتی را در بین توری‌های فلزی دارند. این توری‌ها در مدارهای الکترونیکی، سیستم‌های انتقال حرارت و کاربردهای تزئینی لوکس استفاده می‌شوند. با توجه به قیمت بالای مواد اولیه، کاربرد آن‌ها معمولاً به پروژه‌های خاص محدود می‌شود.

بر اساس نوع بافت مفتول‌ها

بر اساس نوع بافت مفتول‌ها، انواع توری پرسی عبارتند از:

توری پرسی با بافت ساده

این نوع رایج‌ترین الگوی بافت در توری‌های پرسی است. مفتول‌ها به صورت متناوب از روی و زیر یکدیگر عبور می‌کنند و شبکه‌ای منظم با چشمه‌های مربعی یا مستطیلی ایجاد می‌کنند. معمولاً قطر مفتول‌های تار و پود یکسان است. کوچکترین چشمه قابل تولید در این نوع بافت ۲×۲ میلی‌متر است.

توری پرسی با بافت حصیری

این نوع توری با بافتی متراکم و فشرده تولید می‌شود که شباهت زیادی به حصیر دارد. مفتول‌ها به صورت گروهی از روی و زیر یکدیگر عبور می‌کنند و ساختاری بسیار مستحکم ایجاد می‌کنند.

توری پرسی با بافت هلندی

در این نوع بافت، از ترکیب مفتول‌های صاف و موجدار استفاده می‌شود. معمولاً مفتول‌های موجدار به عنوان تار و مفتول‌های صاف به عنوان پود به کار می‌روند. این ساختار استحکام کششی فوق‌العاده و مقاومت بالایی در برابر تغییر شکل ایجاد می‌کند.

توری پرسی با بافت گره خورده

در این روش، مفتول‌ها به‌صورت جفتی در هم بافته می‌شوند و از زیر دو مفتول مجاور عبور می‌کنند. این ساختار، الگوی موربی را ایجاد کرده و امکان استفاده از مفتول‌های ضخیم‌تر را بدون تغییر شکل توری فراهم می‌کند. کوچکترین چشمه قابل تولید در این روش ۲۰ میکرومتر است.

فرق توری پرسی با جوشی چیست؟

توری پرسی و توری جوشی در روش ساخت، خواص مکانیکی و کاربردها با یکدیگر تفاوت دارند. توری پرسی از طریق فشار مکانیکی مفتول‌های فلزی تولید می‌شود که به آن انعطاف‌پذیری بیش‌تر و مقاومت بالاتر در برابر خوردگی می‌بخشد؛ زیرا نقاط جوش که مستعد زنگ‌زدگی هستند در آن وجود ندارد.

این نوع توری طول عمر حدود ۴۰٪ بیش‌تری داشته و برای محیط‌های خورنده و کاربردهای نیازمند تحمل بارهای متغیر مناسب‌تر است.
در مقابل، توری جوشی با اتصال مفتول‌ها از طریق جوشکاری نقطه‌ای تولید می‌شود که ساختار قوی‌تری ایجاد می‌کند. این توری هزینه اولیه کم‌تری دارد و برای کاربردهای ساختمانی با بارگذاری ثابت مانند بتن‌ریزی مناسب‌تر است؛ اما در محیط‌های مرطوب و خورنده آسیب‌پذیرتر بوده و عمر کوتاه‌تری دارد.

تفاوت توری پرسی آلومینیومی با ‏توری پرسی گالوانیزه

توری پرسی آلومینیومی و گالوانیزه دو گزینه پرکاربرد صنعتی با ویژگی‌های متمایز هستند. توری آلومینیومی سبک‌تر است و به‌طور طبیعی در برابر اکسیداسیون مقاوم بوده، بنابراین برای کاربردهای معماری مناسب‌تر است. در مقابل، توری گالوانیزه استحکام بالاتری دارد و با قیمت مناسب‌تر، گزینه بهتری برای کاربردهای صنعتی و حصارکشی‌های وسیع محسوب می‌شود. انتخاب بین این دو به شرایط محیطی، بودجه و نیازهای مکانیکی پروژه بستگی دارد. در جدول با جزئیات بیشتری این دو توری را با هم مقایسه کرده‌ایم:

پارامتر	توری پرسی آلومینیومی	توری پرسی گالوانیزه
جنس مواد اولیه	آلیاژهای آلومینیوم (سری ۵۰۰۰/۶۰۰۰)	فولاد کربنی با پوشش روی (گالوانیزه گرم)
وزن نسبی	۳۵% سبک‌تر از فولاد	سنگین‌تر از فولاد
محافظت ضدخوردگی	مقاومت ذاتی به اکسیداسیون	پوشش روی با ضخامت ۸۰-۱۲۰ میکرون
استحکام مکانیکی	۲۰۰-۳۰۰ مگاپاسکال	۳۵۰-۵۵۰ مگاپاسکال
دوام در محیط خورنده	۱۰-۱۵ سال (بدون نیاز به نگهداری)	۱۲-۱۵ سال (در شرایط صنعتی)
هزینه تولید	۲ برابر گالوانیزه	اقتصادی‌تر برای پروژه‌های بزرگ
کاربردهای شاخص	نماهای ساختمانی، سقف‌های معلق	حصارکشی شهری، تجهیزات کشاورزی
دمای کاری	مناسب تا C ۳۰۰°	مناسب تا C ۴۰۰°

مشخصات توری پرسی

توری پرسی یکی از مهم‌ترین محصولات صنعتی است که مشخصات فنی‌ آن تأثیر مستقیمی بر کارآیی و دوام این محصول دارد. در ادامه مشخصات کلیدی این محصول شامل ابعاد استاندارد، جنس‌های رایج و جدول وزنی مورد بررسی قرار می‌گیرد.

ابعاد توری پرسی

ابعاد توری پرسی معمولاً سه پارامتر اصلی دارد: اندازه ورق‌های استاندارد، ابعاد چشمه‌ها (مش) و قطر مفتول.

این ابعاد بر اساس استانداردهای صنعتی و نیازهای کاربردی تعیین می‌شوند. تولیدکنندگان معمولاً پانل‌های استانداردی تولید می‌کنند که در نهایت می‌توانند به اندازه‌های سفارشی برش داده شوند.

پرکاربردترین توری‌های پرسی در بازار ایران عموماً با چشمه‌های ۱۰×۱۰، ۱۵×۱۵، ۲۰×۲۰ و ۳۰×۳۰ میلی‌متر و با مفتول‌های ۲ تا ۴ میلی‌متری عرضه می‌شوند. برای کاربردهای خاص و تخصصی امکان سفارشی‌سازی ابعاد نیز وجود دارد.

جنس توری پرسی

جنس مفتول‌های به کار رفته در تولید توری پرسی تأثیر مستقیمی بر خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی، دوام و قیمت محصول نهایی دارد. انتخاب جنس مناسب باید بر اساس شرایط محیطی و الزامات کاربردی انجام شود. در جدول زیر کاربردهای هر نوع توری پرسی بر اساس جنس را مشاهده می‌کنید:

جنس توری	ویژگی‌های اصلی	کاربردهای عمده	عمر مفید
فولاد کربنی	استحکام بالا:۳۵۰-۵۵۰  مگاپاسکال، مستعد زنگ‌زدگی	ساختمان‌سازی، حصارکشی معمولی	۳-۵ سال
گالوانیزه	مقاومت خوردگی متوسط، وزن متوسط	حصارکشی شهری، قفس‌های دامپروری	۱۰-۱۵ سال
استیل ضدزنگ	مقاومت عالی در برابر خوردگی و دما	صنایع غذایی، پزشکی، دریایی	۲۰-۳۰ سال
آلومینیوم	وزن سبک، مقاومت خوردگی طبیعی	نمای ساختمان، صنایع هوایی	۱۰-۱۵ سال
مس/برنج	هدایت حرارتی و الکتریکی عالی	تزئینی، الکترونیکی	۱۵-۲۵ سال

 در سال‌های اخیر، توری‌های پرسی با پوشش‌های ترکیبی (مانند فولاد با روکش وینیل) و توری‌های کامپوزیتی (تقویت شده با الیاف کربن) نیز در بازار عرضه شده‌اند که خواص مهندسی بهبودیافته‌ای ارائه می‌دهند.

جدول وزنی توری پرسی

وزن توری پرسی یکی از مهم‌ترین مشخصات برای محاسبات سازه‌ای، حمل و نقل و هزینه‌یابی پروژه‌هاست. وزن این محصول تابعی از سه پارامتر اصلی است: قطر مفتول، اندازه چشمه‌ها و جنس مفتول.

جدول زیر وزن توری پرسی گالوانیزه (به عنوان پرکاربردترین نوع) را بر حسب کیلوگرم بر متر مربع، به‌طور تقریبی، نشان می‌دهد:

قطر مفتول (میلی‌متر)	چشمه ۱۰×۱۰ میلی‌متر	چشمه ۲۰×۲۰ میلی‌متر	چشمه ۳۰×۳۰ میلی‌متر	چشمه ۵۰×۵۰ میلی‌متر
۲	۲.۴۵	۱.۲۵	۰.۸۴	۰.۵۱
۳	۵.۵۰	۲.۸۰	۱.۸۹	۱.۱۴
۴	۹.۷۵	۴.۹۵	۳.۳۵	۲.۰۳
۵	۱۵.۲۵	۷.۷۵	۵.۲۰	۳.۱۵
۶	۲۱.۹۰	۱۱.۱۵	۷.۴۸	۴.۵۳

ساختار توری پرسی

توری پرسی ساختاری مشبک و یکپارچه دارد که از مفتول‌های موج‌دار با حالت سینوسی تشکیل شده است. این محصول بدون استفاده از هیچگونه جوشکاری، از درهم‌تنیدگی مفتول‌های فلزی موج‌دار به صورت تار و پود ساخته می‌شود. در فرآیند تولید، ابتدا مفتول‌های فولادی ST37 در دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد حرارت داده شده و سپس به شکل موج‌دار یا کنگره‌ای (حالت سینوسی) پرس می‌شوند. این مفتول‌ها با قطر ۳ تا ۶ میلیمتر در محل تقاطع به یکدیگر قفل می‌شوند و چشمه‌های مربعی یا مستطیلی با ابعاد ۲ تا ۱۰ سانتیمتر را تشکیل می‌دهند.

ویژگی منحصربه‌فرد این ساختار، استحکام بالا بدون نیاز به اتصال جوشی است؛ به‌طوری‌که قفل‌شدن مفتول‌های موج‌دار در یکدیگر مانع هرگونه حرکت طولی و عرضی شده و ایستایی فوق‌العاده‌ای ایجاد می‌کند. جنس مفتول‌های استفاده‌شده عموماً از فولاد پرکربن، استیل ضدزنگ یا مفتول گالوانیزه است که به محصول نهایی خاصیت انعطاف‌پذیری بالا همراه با مقاومت چشمگیر در برابر شرایط نامساعد جوی، اسیدها و مواد شیمیایی می‌بخشند.

نحوه تولید توری پرسی

توری پرسی با استفاده از مفتول‌های فلزی موجدار و بدون جوشکاری تولید می‌شود. این فرایند شامل بافت مکانیکی و پرس مفتول‌ها برای ایجاد ساختار مستحکم است. ابتدا، مفتول‌های گالوانیزه یا فولاد با قطر بین ۱.۵ تا ۸ میلی‌متر آماده  و در کوره حرارت داده می‌شوند تا پوشش اکسیدی-کربنی روی آن‌ها ایجاد شود.

مفتول‌ها از غلتک‌های موج‌ساز عبور داده می‌شوند تا الگوی سینوسی به خود بگیرند. سپس، به‌صورت طولی و عرضی قرار گرفته و با دستگاه‌های خودکار، فاصله چشمه‌ها تنظیم می‌شود. مفتول‌ها با پرس هیدرولیک تحت فشار قرار می‌گیرند تا در نقاط تقاطع قفل شوند.

در نهایت، توری برش داده می‌شود و به ابعاد استاندارد درمی‌آید. سپس، لبه‌ها خم می‌شوند تا ایمنی افزایش یابد. در برخی موارد، توری با گالوانیزه گرم یا رنگ‌آمیزی پودری پوشش داده می‌شود. سپس به‌صورت رول یا پانل بسته‌بندی شده و برای حمل‌ونقل آماده می‌شود.

کاربرد توری پرسی

توری فلزی پرسی به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، طول عمر زیاد و تنوع در ابعاد، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد که در ادامه به مهم‌ترین کاربردها اشاره می‌کنیم:

• صنعت ساختمان: حصارکشی، ساخت نرده، سقف کاذب، کف کاذب، جداسازی فضاها، مسلح کردن بتن در فونداسیون، دیوارها و سقف‌ها، ساخت محافظ برای کارگران در ارتفاع
• کشاورزی و دامپروری: حصارکشی مزارع و باغ‌ها، پوشش گلخانه‌ها
• صنایع غذایی و دارویی: فیلتراسیون مواد غذایی، نوار نقاله، الک کردن آرد، پودر کردن گوشت، سینی‌های نانوایی
• صنعت معدن: غربالگری و سرند در معادن، کارخانه‌های ذغال سنگ، الک و جداسازی مواد معدنی
• صنایع نفت و گاز: ساخت سبدهای حفاظتی، غربالگری و فیلتراسیون در پالایشگاه‌ها
• صنایع خودرو: ساخت فیلتر هوا، فیلتر روغن و سایر قطعات
• کاربردهای دکوراتیو: نمای ساختمان، پوشش‌های تزئینی، مبلمان و سرویس خواب و پروژه‌های هنری
• صنعت هوافضا: ساخت قطعات تخصصی، محافظت از تجهیزات

عوامل موثر بر قیمت توری پرسی

قیمت توری پرسی به چندین عامل مهم بستگی دارد. آشنایی با این عوامل به شما کمک می‌کند خرید مناسب‌تری داشته باشید و هزینه‌ها را کنترل کنید. عوامل اصلی تعیین‌کننده قیمت به شرح زیر هستند:

• جنس توری: گالوانیزه ارزان‌ترین گزینه است. استیل ضدزنگ حدود ۲ تا ۳ برابر و آلومینیوم حدود ۱.۵ برابر گالوانیزه قیمت دارد.
• ضخامت: هر چه سیم‌ها ضخیم‌تر باشند، قیمت بالاتر می‌رود. با هر ۱ میلی‌متر افزایش ضخامت، حدود ۲۰٪ به قیمت اضافه می‌شود.
• اندازه چشمه‌ها: چشمه‌های ریز (کمتر از ۱۰ میلی‌متر) تقریباً ۳۰٪ گران‌تر از چشمه‌های درشت هستند.
• ابعاد سفارشی: اگر اندازه‌های استاندارد را سفارش ندهید و اندازه خاصی بخواهید، حدود ۱۰ تا ۲۵٪ هزینه اضافه خواهید پرداخت.
• پوشش محافظ: پوشش‌های مختلف مانند رنگ اپوکسی یا روکش PVC قیمت را ۲۰ تا ۳۵٪ افزایش می‌دهند.
• مقدار سفارش: سفارش‌های بزرگ (بیش از ۱۰ تن) معمولاً ۷ تا ۱۲٪ تخفیف دارند.
• هزینه حمل: با افزایش مسافت حمل، ۲ تا ۵٪ به قیمت نهایی اضافه می‌شود.
• نوسانات بازار: تغییرات قیمت فولاد در بازار جهانی و نوسانات نرخ ارز مستقیماً روی قیمت تأثیر می‌گذارند.
• طرح‌های ویژه: الگوهای خاص مانند بافت هلندی ۲۰ تا ۴۰٪ هزینه بیشتری دارند.
• استانداردهای کیفی: توری‌های دارای گواهینامه‌های استاندارد بین‌المللی قیمت بالاتری دارند، اما کیفیت بهتر و طول عمر بیشتری هم خواهند داشت.

برای مشاهده قیمت توری پرسی و مقایسه انواع آن به صفحه مربوطه مراجعه نمایید.

جمع بندی مقاله توری پرسی چیست

توری پرسی محصولی است که از بافت مفتول‌هایی از جنس آهن، فولاد، آلومینیوم و… به روش پرس مکانیکی ساخته می‌شود. توری فلزی پرسی همزمان استحکام و انعطاف‌پذیری بالایی دارد. از این توری در صنایع ساختمان‌سازی، هوافضا و امنیت اماکن استفاده می‌شود

با انتخاب نوع مناسب توری پرسی از میان گزینه‌های متنوع (فولادی، گالوانیزه، استیل ضدزنگ، آلومینیومی) متناسب با شرایط محیطی و نیازهای خاص پروژه‌تان، می‌توانید از مزایای این محصول کارآمد بهره‌مند شوید و هزینه‌های نگهداری و تعویض را در بلندمدت به حداقل برسانید. همین امروز با مشاورین ما در پیوان تماس بگیرید تا بهترین انتخاب را برای کاربرد مورد نظرتان پیشنهاد دهند.

• برای محیط‌های مرطوب و بیرونی، کدام جنس توری پرسی مناسب‌تر است؟

  برای محیط‌های مرطوب، توری پرسی گالوانیزه با دوام بالا و قیمت مناسب یک انتخاب متداول است. برای شرایط خورنده شدید، استیل ضدزنگ توصیه می‌شود و برای سازه‌های بیرونی، توری آلومینیومی با مقاومت ذاتی به اکسیداسیون، گزینه مناسبی است.

• آیا توری پرسی برای استفاده در مناطق زلزله‌خیز مناسب است؟

  بله، به دلیل ساختار انعطاف‌پذیر و توزیع یکنواخت نیرو، در مناطق زلزله‌خیر، توری پرسی عملکرد بهتری نسبت به توری جوشی دارد؛ اما نیاز به طراحی خاص و انتخاب ضخامت مناسب مفتول (حداقل ۴ میلی‌متر) دارد.