آیا تا به حال با خود فکر کرده‌اید که در صنعت برای اتصال اجزای بزرگ و سنگین از چه ابزاری استفاده می‌کنند؟ راد گالوانیزه یا همان میلگرد صنعتی که رزوه‌کاری شده است، به عنوان نگهدارنده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این قطعه صنعتی در طول‌های مختلف تولید می‌شود، با این حال سایز یک متری آن به دلیل کاربرد بیشتر، رایج است. این ابزار فولادی علاوه‌بر استحکام و مقاومت بالا به خاطر روکش گالوانیزه خود در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی نیز مقاوم است. در ادامه، درباره مفهوم راد گالوانیزه، مشخصات فنی، روش تولید و کاربردهایی که دارد، اطلاعات بیشتری ارائه می‌دهیم. آگاهی کامل از مشخصات رزوه راد و کاربرد آن به انتخاب درست کمک می‌کند. پس اگر در حرفه خود با این قطعه سروکار دارید و قیمت ورق گالوانیزه برای صنعت شما مهم است، پس با ما همراه باشید.
راد گالوانیزه (Galvanized Threaded Rod) چیست؟
اگر بخواهیم خیلی ساده درباره این ابزار توضیح دهیم، باید بگوییم که نوعی میله فولادی بلند است که تمام طول آن حالت رزوه‌ای دارد. این ویژگی سبب شده است که در کاربردهای کششی به طور خاص عمل کند. همچنین با توجه به اتصال محکم مهره به رزوه‌های راد گالوانیزه، دیگر احتمال هیچ‌گونه لغزشی در سازه وجود نخواهد داشت. در واقع می‌توان گفت که قطعه فولادی راد شبیه قسمت رزوه‌ای پیچ‌های معمولی کوچک است، اما با این تفاوت که بسیار بزرگ‌تر از آنها است و سر ندارد. ممکن است راد گالوانیزه را در بازار با نام‌های دیگری همچون پیچ متری گالوانیزه، انکر راد و راد بولت بشناسید. این قطعه علاوه‌بر جنس فولاد ممکن است از مس یا آلومینیوم نیز تهیه شود که بعد از ساخت جهت ایجاد روکش زینک به واحد گالوانیزه ارسال می‌شود.
به طور کلی پیچ متری برای اتصال و تثبیت سازه‌ها یا اجسام مورد استفاده قرار می‌گیرد. ابزار فولادی راد در فرآیند گالوانیزه گرم با فرو بردن درون وان مذاب با لایه‌ای از فلز روی پوشانده می‌شود. این لایه محافظتی به نوعی نقش آند را ایفا می‌کند و از این طریق مانع از تخریب و آسیب فولاد زیرین می‌شود. مهم‌ترین مزیت اعمال پوشش لایه محافظتی روی این است که راد گالوانیزه در مقایسه با فولاد ضد زنگ از نظر هزینه و چرخه طول عمر برتر عمل می‌کند.
بیشتر بخوانید: مزایای کانال اسپیرال گالوانیزه
راد گالوانیزه و بولت گالوانیزه چه تفاوتی باهم دارند؟
با شناخت مشخصات راد گالوانیزه حتما این سوال برایتان پیش می‌آید که تفاوت آن با بولت گالوانیزه در چیست. هر دوی آنها پیچ‌های روزه دار هستند، اما تفاوت‌شان در وجود یک سر در بولت گالوانیزه و به اصطلاح بسته بودن یک انتهای بولت گالوانیزه است. در حالی که هر دو انتهای راد گالوانیزه باز است.
انواع میله گالوانیزه تمام رزوه
این قطعه براساس معیارهای مختلف دسته‌بندی می‌شود. به عنوان مثال انواع مختلف آن از نظر نوع رزوه با هم متفاوت هستند. رایج‌ترین راد گالوانیزه دارای نوع رزوه مثلثی است. در حالی که رزوه‌های آن می‌توانند به صورت نیم‌دایره‌ای، ذوزنقه‌ای و مربع باشند. همچنین زاویه رزوه براساس استاندارد ساخت آن متغیر است.
یکی دیگر از انواع راد گالوانیزه، پیچ متری دنده کبریتی است که به دلیل عمر کوتاهش برای کاربری‌های موقت که به سرعت بالاتر و نیروی کم برای اتصال نیاز دارد، استفاده می‌شود. پیچ متری دنده کبریتی، نوعی راد تمام رزوه است اما رزوه‌های آن با پیچ‌های معمولی متفاوت است و با چند بار، باز و بسته شدن دچار آسیب می‌شود.
علاوه‌بر این رادها براساس جنس آلیاژ دسته‌بندی می‌شوند. به عنوان مثال برخی از آنها از جنس فولاد ساختمانی هستند و برخی دیگر از فولادهای با رده مقاومت بالاتر تولید می‌شوند.
از لحاظ نحوه ایجاد پوشش گالوانیزه هم در دو گروه گرم و سرد قرار می‌گیرند. از آنجایی که گالوانیزه سرد فقط برای آبکاری سطح بیرونی سازه‌ها استفاده می‌شود، انتخاب آن در مقایسه با روش گالوانیزه گرم صرفه اقتصادی بیشتری دارد. اما ناگفته نماند که پیچ متری گالوانیزه گرم از لحاظ کیفیت و طول عمر در سطح بالاتری قرار دارد.
به جز روکش گالوانیزه، روکش‌های دیگری را نیز می‌توان برای میله‌های رزوه دار به کار برد که برخی از آنها عبارت‌اند از:
- میله رزوه دار ساده یا بدون روکش،
- روکش روی شفاف یا روی کرومات که برای مصارف تزیینی به کار برده می‌شود،
- روکش اکسید سیاه که مقاومت به خوردگی ایجاد می‌کند و درهنگام جوشکاری گازهای سمی‌تولید نمی‌کند.
اطلاعات بیشتر: اتصالات گالوانیزه چیست و چه کاربردی دارد؟
مشخصات پیچ متری گالوانیزه
همانطور که در بخش قبلی اشاره کردیم، راد بولت جزء اتصالات محسوب می‌شود. در بسیاری از صنایع از پتروشیمی‌گرفته تا ساختمان‌سازی کاربرد دارد. مسلم است که تنوع در مشخصات فنی آن باعث کاربری متفاوت پیچ متری گالوانیزه در صنایع مختلف می‌شود. در واقع منظور ما طول و سایز متنوع آن است. ابتدا باید اشاره کنیم که این قطعه از اتصالات براساس استانداردهای DIN975 و DIN976 ساخته می‌شود و در دو نوع دنده درشت و دنده زیر وجود دارد.همچنین هر دو سر آن را می‌توان به مهره متصل کرد.
طول این ابزار فلزی سه سانتی‌متر الی پنج متر است. البته طول 20 سانتی‌متر، یک متر، سه متر و پنج متر آن کاربرد بیشتری دارد. در بیشتر کارخانه‌ها راد گالوانیزه در طول یک متر تولید می‌شود. زیرا اکثر سفارش‌ها زیر یک متر است و در این صورت به درخواست مشتری به اندازه طول دلخواه برش داده می‌شود. از لحاظ سایز هم در سایزهای M8، M10، M12، M16، M20 و حتی بالاتر وجود دارد. دقت داشته باشید که در هنگام تولید پیچ متری بین طول و قطر آن باید تناسب برقرار باشد. در حقیقت با افزایش طول قطعه باید به قطر آن نیز افزوده شود. توجه به این مسئله باعث جلوگیری از شکستن پیچ و تاب‌خوردگی آن می‌شود.
بیشتر بخوانید: روش محاسبه وزن ورق گالوانیزه
ویژگی راد بولت گالوانیزه
- مقاومت در برابر رطوبت
- ضدخوردگی و ضد زنگ‌زدگی
- قیمت مقرون‌به‌صرفه
- تولید سریع و آسان
- استفاده در شرایط جوی مختلف
- کیفیت ساخت بالا
- تنوع در سایز و طول
- طول عمر بالا
روش تولید راد گالوانیزه
نحوه تولید پیچ متری به دو روش حدیده کاری و رولینگ صورت می‌گیرد. اساس کار این روش‌ها با هم متفاوت است.
روش حدیده کاری
حدیده کاری یا همان ماشین کاری روشی قدیمی‌است که امروزه خیلی کاربرد ندارد مگر برای آلیاژهای خاص پیچ متری که امکان روزه کردن آن با استفاده از روش رولینگ وجود ندارد. در روش حدیده کاری رزوه‌های میله از طریق براده برداری ایجاد می‌شوند.
روش رولینگ
روش رولینگ برای ایجاد رزوه‌ها سازوکار دیگری دارد و بهترین و سریع ترین روش تولید به حساب می‌آید. در روش رولینگ رزوه‌ها از طریق دو قرقره که همزمان نیروی فشار و دوران را روی میله اعمال می‌کند، ایجاد می‌شوند.
تفاوت دو روش حدیده کاری و رولینگ در تولید راد گالوانیزه
روش رولینگ مزایای زیادی دارد. روشی سریع است و تلرانس کمتری در حدود 0.015mm تا 0.025mm ایجاد می‌کند. رادهای گالوانیزه تولیدشده با استفاده از روش رولینگ در برابر سایش، استحکام تسلیم و سختی عکس‌العمل بهتری نشان می‌دهد. همچنین این روش تولید یا باعث ایجاد فشردگی کریستالی، ایجاد خواب کریستالی یکنواخت در جهت پیچش، تنش پسماند مفید می‌شود. با توجه به مزایای روش رولینگ در تولید راد گالوانیزه، روش حدیده کاری فقط برای آلیاژهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین روش تولید و آلیاژ مصرفی بر روی قیمت راد تمام رزوه بسیار تاثیرگذار است.
اطلاعات بیشتر: گالوانیزه سرد با گالوانیزه گرم چه تفاوتی دارد؟
راد گالوانیزه چه کاربردهایی دارد؟
راد گالوانیزه با توجه به ساختار رزوه‌ای که دارد و اینکه برخلاف پیچ دو طرف آن آزاد است و هیچ سری ندارد، برای کاربردهای مختلف مناسب است. به طور کلی این ابزار برای اتصال یا پین کردن دو سازه در کنار هم کاربرد دارد. همچنین در برخی از موارد به عنوان تکیه‌گاه برای تثبیت سازه‌ها استفاده می‌شود. قبل از اینکه در مورد کاربرد راد گالوانیزه صحبت کنیم، باید یادآور شویم که کاربرد این قطعه فولادی فقط محدود به اتصال سازه‌های فلزی نیست. برخی از کاربردهای پیچ متری به شرح زیر است:
- مصارف خانگی
- کانال کشی تهویه مطبوع
- پل‌سازی
- لوله‌کشی
- کشتی‌سازی
- ساختمان‌سازی
- صنعت پتروشیمی
- کشاورزی
- صنایع دریایی
کاربرد راد گالوانیزه در پروژه‌های عمرانی و ساخت و ساز
یکی از مهم‌ترین کاربردهای راد گالوانیزه در پروژهای ساختمان سازی و عمرانی است. همانطور که اشاره شد رادهای گالوانیزه فقط در اتصال سازه‌های فلزی به یکدیگر کاربرد ندارند. و به دلیل خاصیت روزه‌ای اش می‌توان از آن جهت پین کردن انواع اتصال چو‌بی و بتنی یا هر دو نوع سازه ای در کنار هم استفاده نمود. یکی از کاربردهای راد گالوانیزه در پروژه‌های عمرانی برای اتصال بتن به سازه‌های فولادی است. مثلا در هنگام نصب بیس پلیت جهت برپا داشتن تیرهای برق، اتصال ستون‌های فولادی و انواع کاشت شیمیایی جهت اتصال بتن و سازه فولادی از راد گالوانیزه استفاده می‌شود.
کاربرد راد گالوانیزه در تاسیسات و نصب ساپورت‌ها
لازم است بدانید که یکی از کاربردهای راد گالوانیزه در تاسیسات ساختمان است که برای تثبیت و نگه‌داشتن ساپورت‌ها استفاده می‌شوند. ساپورت‌ها نوعی نگهدارنده کمکی هستند که در تاسیسات ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند و به دلیل عدم نیاز به جوشکاری، هزینه کم، کمک به زیباسازی محیط، افزایش طول عمر لوله کشی و کانال کشی، مقاومت در برابر خوردگی بسیار مورد توجه هستند. برای نصب ساپورت‌ها معمولا از پیچ راد گالوانیزه استفاده می‌شود که بسته به نوع ساپورت، میزان اهمیت و وزن آن نوع اتصال ساپورت با راد گالوانیزه متفاوت است. راد گالوانیزه به صورت تک آویز، دو آویز و چند آویز برای نصب ساپورت‌ها به کار گرفته می‌شود.
ساپورت با راد تک آویز
به طور معمول برای نصب ساپورت‌های آتش نشانی و اطفاء حریق و ساپورت‌های فاضلاب و آب باران که طبق استاندارد مربوطه باید به صورت تک آویز نصب شوند، راد گالوانیزه مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای نصب ساپورت با راد تک آویز از انکر بولت ضربه ای R-DCA استفاده می‌شود و راد گالوانیزه به وسیله آن به سقف متصل می‌شود.
ساپورت با راد دو آویز
برای ساپورت‌هایی که بار متوسط را حمل می‌کنند، مانند ساپورت‌های کانال هوا، لوله‌های آب مصرفی، لوله‌های چند خطی و ساپورت سینی کابل باید از دو عدد راد گالوانیزه برای اتصال ساپورت به سقف استفاده نمود. اندازه راد گالوانیزه برای اتصال دو آویز با توجه به نوع و وزن ساپورت تعیین می‌شود و می‌توان از انواع راد سایز M8 تا سایز M20 استفاده نمود.
ساپورت با راد چند آویز
در نصب ساپورت‌هایی که وزن زیاد و طول بلندی دارند یا برای نصب بعضی از تأسیسات مانند خطوط لوله، کانال، سینی کابل که شرایط خاصی دارند ممکن است مجبور به استفاده از ساپورت ترکیبی شویم. در این مواقع از چندین راد گالوانیزه یا به اصطلاح راد چند آویز استفاده می‌شود تا خیز و تنش ساپورت که به دلیل وزن و طول آن افزایش پیدا کرده، بهتر کنترل شود.
بیشتر بخوانید: بررسی کامل تفاوت ورق گالوانیزه با ورق آلوزینک
نحوه برش راد گالوانیزه چگونه است؟
راد گالوانیزه در طول‌های متفاوتی تولید و به بازار عرضه می‌شود. اما اندازه طول یک متر آن معمول تر است، زیرا برای خریداران امکان برش راد گالوانیزه در ابعاد دلخواه را فراهم می‌سازد. برای برش راد گالوانیزه در ابعاد دلخواه می‌توانید از اره آهن بری استفاده نمایید. اما برای استفاده از اره آهن بری جهت برش میله‌های رزوه دار چند نکته وجود دارد که حتما باید رعایت کنید. اول از همه باید تیغه ای متناسب با جنس و ضخامت پیچ متری گالوانیزه انتخاب کنید. برای اینکه در هنگام برش پیچ متری تغییر زوایه ندهند و در رزوه‌های آن تغییری ایجاد نشود، باید آن را ثابت نگه داشت. ابزارهای مخصوصی جهت ثابت نگه‌داشتن آن در حین کات کردن با اره آهن‌بری وجود دارد که می‌توانید از آنها استفاده کنید.
نکته مهمی‌که بعد از برش راد گالوانیزه با استفاده از اره آهنی بری باید به آن توجه داشته باشید، ایجاد انتهایی در پیچ بلند تمام رزوه است که گالوانیزه نمی‌باشد. این گالوانیزه نبودن انتهای پیچ در صورت برطرف نشدن می‌تواند موجب پوسیدگی و خوردگی در نتیجه کاهش مقاومت شود. برای حل این مشکل می‌توانید پس از برش، انتهای پیچ را با استفاده از اسپری‌های مخصوص، دوباره گالوانیزه نمایید. یا دوباره فرآیند گالوانیزه کردن را برای راد گالوانیزه برش خورده به کار بگیرد که زمان زیادی طول می‌کشد. توصیه ما این است که از خدمات شرکت پیوان جهت برش و فرمینگ قبل از ارسال کالا استفاده نمایید.
جمع‌بندی: چند نکته درباره خم کردن راد گالوانیزه
گاهی اوقات با توجه به هدف استفاده از پیچ متری لازم است که آن را خم کرده یا تغییر زاویه دهید. خم کردن راد گالوانیزه کار سختی نیست، اما باید نکات آن را رعایت کنید. برای خم کردن راد فولادی گالوانیزه ضمن ثابت نگه‌داشتن آن باید به آرامی‌آن را گرم کنید. برای اینکار نیاز به مشعل پروپان یا اکسی استیلن دارید. مشعل را روی ناحیه‌ای که قرار است میله از آنجا خم شود گرفته و آن را گرم کنید. دقت داشته باشید که گرمای زیاد می‌تواند به راد گالوانیزه آسیب برساند. به طور کلی بعد از اینکه رنگ میله در اثر گرم کردن متمایل به قرمز شد می‌توان آن را به اندازه دلخواه خم کرد.
