خانه دسته بندی مشاوره درباره ما
نویسنده تیم محتوای پیوان
تاریخ انتشار :
دسته بندی : مقالاتورق‌های فولادی
امتیاز کاربران

همه چیز درمورد ورق گالوانیزه سرد

ورق گالوانیزه سرد که گاهی اوقات با نام ورق الکتروگالوانیزه هم شناخته می‌شود، در واقع نوعی ورق فولادی است که با لایه نازکی از فلز روی پوشیده شده تا از زنگ زدگی آن محافظت شود. این پوشش که از جنس فلز روی است، با استفاده از روش‌های مختلفی به ورق فولادی اضافه می‌شود. در ورق گالوانیزه سرد، این پوشش با استفاده از روش الکتروشیمیایی روی سطح فولاد قرار می‌گیرد و ظاهری یکنواخت و صاف به ورق می‌دهد. لایه‌ی روی همچنین نقش یک محافظ اضافه را ایفا کرده و جلوی هرگونه آسیب رسیدن به ورق پایه را می‌گیرد.

انواع ورق گالوانیزه سرد

انواع ورق گالوانیزه سرد

ورق‌های گالوانیزه سرد انواع مختلفی دارند که هر کدام برای کاربردهای خاصی مناسب هستند:

ورق الکترو گالوانیزه

این ورق‌ها با آبکاری الکتریکی یک لایه فلز روی، بر سطح فولاد تولید می‌شوند. این روش پوشش صاف و براقی ایجاد می‌کند و بیشتر برای کاربردهایی مناسب است که ظاهر باکیفیت اهمیت دارد.

ورق گالوانیزه رنگ شده

در این دسته از ورق‌های گالوانیزه، فرایند گالوانیزاسیون انجام شده و پس از به اتمام رسیدن و آماده شدن محصول نهایی، آن‌ها سپس با لایه رنگ یا پوشش محافظ دیگری هم پوشیده می‌شوند. بنابراین، ما شاهد ۲ لایه اضافه و محافظ روی سطح فولاد هستیم. این لایه اضافی مقاومت در برابر خوردگی را افزایش داده و ظاهر بهتر و جذاب‌تری هم هم به ورق می‌دهد.

ورق گالوانیزه کروماته

در این نوع ورق، یک لایه کرومات روی ورق گالوانیزه اعمال می‌شود تا مقاومت آن در برابر خوردگی بیشتر شود. ورق‌های کروماته اغلب در محیط‌های سخت استفاده می‌شود که ورق‌ها در آن‌ نیاز به محافظت بیشتری دارند.

استعلام قیمت ورق گالوانیزه

کاربرد ورق گالوانیزه سرد

با توجه به مزایای مختلفی که ورق‌های گالوانیزه سرد دارند، آن‌ها در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرارگرفته و کاربردهای متنوعی دارند. در این بخش، بعضی از آن‌ها را مرور خواهیم کرد:

  • صنعت ساختمان
    این محصول به عنوان مواد ساختمانی اساسی در بسیاری از نقاط مانند پوشش سقف، دیوارها، درب و پنجره‌ها، سیستم‌های سقفی و ستون‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • خودروسازی
    در این صنعت از ورق گالوانیزه سرد برای انواع قطعات خودرو از جمله بدنه، پنل‌ها، درب‌ها و سایر قطعات استفاده می‌کنند و دلیل آن‌ هم مقاومت قابل توجه در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی مناسب آن‌ها است. 
  • صنعت لوازم خانگی
    این ورق ها در صنعت تولید لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق‌گاز و دستگاه‌های گرمایشی و سرمایشی به کار می‌روند. استقامت، مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر براق این ورق‌ها در این زمینه بسیار مفید و کارآمد است.
  • صنعت بسته‌بندی
    در صنعت بسته‌بندی، این ورق‌ها به منظور تولید قوطی‌ها، ظروف فلزی و بسته‌بندی محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • صنعت لوله‌سازی
    ورق‌های گالوانیزه سرد در صنعت تولید لوله‌های فلزی، از جمله لوله‌های آب، گاز و صنعتی، به کار گرفته می‌شوند. برای استعلام قیمت گالوانیزه یا انواع دیگر لوله، همین حالا می‌توانید با کارشناسان فروش پیوان تماس بگیرید.
  • ساخت مبلمان و تجهیزات خانگی
    در صنعت تولید مبلمان فلزی، تخت‌های فلزی، صندلی‌ها و میزها، از گالوانیزه سرد به منظور افزایش دوام و مقاومت در برابر خوردگی بهره می‌برند.
  • صنعت پتروشیمی و نفت و گاز
    در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی، لوله‌ها و تجهیزات همواره در معرض محیط‌های خورنده قرار دارند. به همین خاطر، از ورق‌های گالوانیزه سرد برای افزایش مقاومت آن‌ها استفاده می‌شود. لوله‌ها و تجهیزات فلزی که در معرض محیط‌های خورنده و خوردگی زیاد قرار دارند، با استفاده از روش، پوشش داده می‌شوند.

مزایای ورق گالوانیزه سرد

مقاومت در برابر خوردگی: همانطور که می‌دانید با اعمال لایه روی بر سطح فلز، ورق‌های فولادی مورد حفاظت قرار گرفته و از تماس مستقیم با آلاینده‌ها و محیط‌های خورنده جلوگیری می‌شود. به این ترتیب این محصولات مقاومت قابل توجه‌ای در برابر زنگ زدگی و خوردگی را از خود نشان خواهند داد.

عمر طولانی: با توجه به مقاومت بالا در برابر خوردگی، این ورق‌ها دارای عمر طولانی هستند. آن‌ها قادر به مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی سخت، تغییرات دما، رطوبت و تماس با مواد آلی و شیمیایی، مانند اسیدها بوده و به همین دلیل، این محصولات، مناسب برای استفاده در انواع پروژه‌ها خواهند بود، چرا که عمر طولانی دارند.

ظاهر زیبا: این فرآیند به ورق‌ها ظاهری زیبا و جذاب می‌بخشد. لایه‌ی روی که بر سطح فلز قرار می‌گیرد، یک لایه زینک براق و بی‌لکه را ایجاد می‌کند؛ این ویژگی باعث می‌شود که این محصولات برای پروژه‌هایی که به ظاهر زیبا و ظرافت نیاز دارند، مناسب باشد. همچنین این خاصیت باعث شده که این ورق‌ها در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز، معماری و تزئینات داخلی استفاده شوند.

قابلیت انعطاف پذیری: ورق‌های گالوانیزه سرد دارای قابلیت انعطاف‌پذیری بالایی هستند. در واقع این نوع ورق‌ها به راحتی به اشکال و ساختارهای مختلف درمی‌آیند. این ویژگی، در مقایسه با سایر انواع آهن آلات، باعث می‌شود که این محصول در پروژه‌هایی که نیاز به فرم‌دهی پیچیده دارند، بسیار مناسب باشند. همچنین قابلیت انعطاف‌پذیری آن‌ها باعث شده که در مقابل فشار و ضربه‌های مکانیکی از خود مقاومت نشان دهند.

قیمت مناسب: یکی از مزایای موجود مربوط به قیمت ورق گالوانیزه می‌شود. در مقایسه با روش‌های دیگر پوشش‌دهی فلزات، گالوانیزه سرد یک روش اقتصادی بوده و هزینه تولید و مونتاژ این ورق‌ها نسبتا پایین‌تر است.

 

فرایند تولید گالوانیزه سرد

فرایند تولید ورق گالوانیزه سرد

در بخش‌های قبل اشاره کوتاهی به شیوه تولید این ورق‌ها داشتیم. در این بخش، بیایید نگاه کمی دقیق‌تری به فرآیند تولید ورق گالوانیزه سرد داشته باشیم. این کار شامل چند مرحله کلیدی می‌شود:

مرحله اول: تمیزکاری

در اولین مرحله، ابتدا ورق‌های فولادی تمیز شده تا هرگونه آلودگی مانند روغن، گریس و خاک که می‌تواند بر چسبندگی پوشش زینک یا روی تأثیر بگذارد، از بین برود.

مرحله دوم:‌ گالوانیزه الکتریکی

در فرآیند گالوانیزه الکتریکی، ورق‌های فولادی تمیز شده را در یک وان حاوی محلول الکترولیت فلز روی غوطه‌ور می‌کنند. سپس با اعمال جریان الکتریکی، لایه‌ای نازک از فلز روی، رویِ سطح فولاد رسوب می‌کند.

مرحله سوم: پرداخت

پس از گالوانیزه الکتریکی، ممکن است ورق‌ها تحت عملیات‌های اضافی مانند کروماته یا رنگ‌آمیزی قرار بگیرند تا خواص آن‌ها بیشتر بهبود یابد.

مرحله پایانی: کنترل کیفیت

مرحله آخر شامل بررسی‌های دقیق کنترل کیفیت می‌شود. این کار برای اطمینان پیدا کردن از اینکه ورق‌ها استانداردها و مشخصات موردنیاز را برآورده می‌کنند، انجام می‌شود

ضخامت ورق‌های گالوانیزه سرد

ورق‌های گالوانیزه سرد در ضخامت‌های مختلف، و برای پاسخگویی به نیازهای مختلف تولید شده و عرضه می‌شوند. ضخامت ورق پایه فولادی یا حتی ضخامت پوشش روی، بسته به کاربرد مورد نظر ورق می‌تواند متفاوت باشد. ورق‌های ضخیم‌تر استحکام و مقاومت بیشتری دارند. همچنین، پوشش‌های ضخیم‌تر نیز مقاومت بهتری در برابر خوردگی ارائه می‌دهند، اما ممکن است هزینه را نیز افزایش دهند. ضخامت‌های رایج از ۰.۲ تا ۶ میلی‌متر، متغیر است و انتخاب ضخامت به نیازهای خاص پروژه بستگی دارد.

مشخصات فنی ورق‌های گالوانیزه سرد

وقتی صحبت از مشخصات فنی ورق‌های گالوانیزه سرد می‌شود، این موضوع می‌توان موارد بسیار مختلفی را شامل باشد. 

  • ضخامت ورق پایه: ضخامت ورق فولادی پایه، قبل از پوشش‌دهی با روی.
  • ضخامت پوشش روی: مقدار و ضخامتی از فلز زینک یا همان روی که قرار است روی سطح ورق فولادی رسوب می‌کند.
  • نوع پوشش: نوع پوشش روی به کار رفته (مثلاً کروماته یا بدون کروماته)
  • پهنای ورق: عرض ورق گالوانیزه سرد معمولا ۱۰۰ سانتی‌متر است، ولی نمونه‌های ۱۲۵ سانتی‌متری و حتی بیشتر هم در دسترس است.
  • طول ورق: طول ورق گالوانیزه؛ این طول می‌تواند استاندارد یا حتی سفارشی باشد.
  • وزن ورق: وزن ورق در واقع تابعی از ضخامت، طول و عرض ورق است و تاثیر چشمگیری روی قیمت ورق گالوانیزه سرد دارد.
  • مقاومت کششی: نیرویی که ورق می‌تواند قبل از پارگی تحمل کند.
  • مقاومت تسلیم: نیرویی که ورق می‌تواند تحمل کند، پیش از آن‌که شروع به تغییر شکل پلاستیکی کند.
  • انعطاف‌پذیری: توانایی ورق در خم شدن بدون شکستگی
  • مقاومت در برابر خوردگی: توانایی ورق در مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی

استاندارد لازم ورق گالوانیزه سرد 

ورق‌های گالوانیزه سرد باید برای تضمین کیفیت و عملکرد خود، استانداردهای خاصی را رعایت کنند. رایج‌ترین استانداردهای موجود برای این ورق‌ها عبارتند از:

ASTM A653

این استاندارد مواردی مثل وزن، پوشش روی، خواص مکانیکی و ابعاد ورق‌های گالوانیزه سرد را مشخص می‌کند.

ISO 3575

استاندارد ISO 3575 مشخصات فنی ورق‌های فولادی گالوانیزه شده با فلز روی به روش گرم و روش الکتروگالوانیزه را بررسی می‌کند.

EN 10346

استاندارد اروپایی EN 10346 شرایط تحویل فنی برای محصولات تخت فولادی روکش‌دار با روش غوطه‌وری گرم پیوسته، از جمله ورق‌های الکتروگالوانیزه را پوشش می‌دهد.

ISIRI 7617

در ایران، استاندارد ISIRI 7617 الزامات ورق‌های فولادی گالوانیزه را تعریف می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که آن‌ها استانداردها و مقررات صنعت محلی را رعایت می‌کنند.

این ورق‌ها همچنین در گریدهای مختلفی تولید و عرضه می‌شوند. رایج‌ترین آن‌ها شامل موارد زیر است:

رایج‌ترین گریدهای ورق گالوانیزه شامل گریدهای شکل‌دهی و کششی هستن که به این صورت هستن:

  • DX51D: دارای خصوصیات خمش‌پذیری و مناسب برای پروفیل‌سازی.
  • DX52D: گرید نیمه‌کششی.
  • DX53D: گرید کششی که مقاومت خوبی در برابر خستگی داره.
  • DX54D: گرید کشش عمیق.
  • DX56D: گرید کششی فوق عمیق.

کلام پایانی

ورق‌های گالوانیزه سرد، ابزاری ضروری در صنایع مختلف محسوب شده و مقاومتی عالی در برابر خوردگی، دوام بالا و سطحی صاف دارند. در این مقاله به بررسی انواع مختلف، کاربردها، مزایا و فرآیندهای تولید این ورق‌ها پرداختیم. درک بهتر ماهیتی، ویژگی‌ها و عوامل تاثیرگذار روی قیمت ورق، به انتخاب و تصمیم‌گیری مناسب و بهینه کمک خواهد کرد. پیوان در مقاله ای جداگانه به تفاوت ورق گالوانیزه سرد و گرم پداخته است برای شناخت بیشتر تفاوت میان این دو ورق کلیک کنید.

نظر شما