تفاوت میلگرد و مفتول برای کسانی که در صنعت ساختمان‌سازی به‌تازگی فعالیت خود را آغاز کرده‌اند یک سؤال مهم است. در این مقاله به تفاوت میلگرد و مفتول ،انواع میلگرد و مقایسه میلگرد و مفتول می‌پردازیم. این مصالح فولادی معمولاً کاربردهای زیادی دارند. می‌توان از آن‌ها در فعالیت‌های ساخت‌وساز استفاده کرد. همین‌طور در مواردی که هدف به‌کاربردن این دو مصالح در کنار هم باشد. معمولاً پرسش‌های زیادی ایجاد می‌شود. میلگرد در واقع به‌صورت شبکه درون بتن کار گذاشته می‌شود. این باعث می‌شود که مقاومت بتن در برابر کشش و ارتعاش بیشتر شده است. شما می‌توانید جهت دریافت آخرین قیمت میلگرد در سایت پیوان کلیک کنید.
در مقابل بتن ممکن است فشار مقاومتی را به‌خوبی تحمل کند. اما برای این که در برابر لرزش‌های پیکره زمین مقاومت خوبی از خود نشان دهد. لازم است که میلگرد درون آن به‌کاررفته و امروزه میلگردهای آجدار نیز در بازار یافت می‌شوند که در این شرایط استحکام بیشتری از خود نشان می‌دهند. انواع میلگردها نیز به دسته‌بندی‌های: اروپایی، میلگرد گالوانیزه، اپوکسی و سیاه تقسیم می‌شوند.
مفتول چیست و چگونه ساخته می‌شود؟
پس از این که با میلگرد آشنا شدیم. به سراغ بررسی مفتول می‌رویم تفاوت میلگرد و مفتول موجب ایجاد طیف وسیعی از استفاده‌ها در آن‌ها شده است. مفتول یکی از مصالح فولادی است که بیشتر از فولاد کم‌کربن و فولاد ضدزنگ ساخته شده و ساختار آن نیز بر اساس نورد می‌باشد. شمش موردنیاز در کوره‌های پیش گرم قرار گرفته و به دمای 1200 درجه سانتی‌گراد می‌رسد. پس از این که این متریال به‌خوبی گداخته و داغ شد، لازم است که به‌صورت کاملاً مکانیزه و بدون دخالت دست به دستگاه نورد هدایت شود.
تعداد دفعات عبور شمش از دستگاه نیز بستگی به قطر این مفتول‌ها خواهد داشت. هر چه نیاز به مفتول نازک‌تر باشد، لازم است که این عبور بیشتر شود. پس از این که به‌اندازه موردنیاز مفتول نورد شد، دستگاه‌های تولید کلاف آن را تبدیل به کویل و توپی می‌کنند. در نهایت لازم است که متریال مفتول خنک‌سازی شود. تفاوت میلگرد و مفتول در واقع در نوع استفاده و میزان مقاومت و کاربرد آن‌هاست. روش خنک‌کردن به این روراست که دمای آن 55، 92 و در نهایت 55 درجه کم می‌شود. لازم است که محدوده دمایی مفتول به 980 درجه برسد. درصورتی‌که چنین نباشد، مفتول می‌شکند. پس از این مرحله فلز وارد دمای بحرانی 727 درجه سانتی‌گراد می‌رسد و در این دما کربن در آهن ساختاری پرلیتی به خود می‌گیرد. فاز پرلیت باعث می‌شود که آهن محکم‌تر و مقاومت تر شود.
بیشتر بخوانید : وصله میلگرد چیست و چه کاربردی دارد؟
میلگرد چیست و چه انواعی دارد؟
در کل میلگرد آجدار مقطعی فولادی محسوب می‌شود. این نوع میلگرد به دلیل آج یا برآمدگی‌های سطحی روی آن برای زیادشدن مقاومت کششی بتن بوده است از میلگردها در فونداسیون ساختمان مورداستفاده قرار می‌گیرد. لازم به ذکر است که برای درک بهتر تفاوت‌های مفتول و میلگرد نیاز بوده است تا با انواع میلگرد ازنظر متریال آشنا شوید. می‌توان گفت انواع میلگرد ازنظر آلیاژ عبارت‌اند از:
- میلگرد اروپایی
- میلگرد سیاه
- میلگرد گالوانیزه
- میلگرد باروکش اپوکسی
میلگرد اروپایی
می‌توان گفت که میلگرد اروپایی درصد آلیاژ منگنز بیشتری نسبت به انواع دیگر میلگردها داشته است. این امر سبب می‌شود تا استحکام خمشی آن بیشتر شود و در پروژه‌هایی مورداستفاده قرار می‌گیرد که نیاز به خم‌کاری میلگرد داشته باشد. درصورتی‌که پروژه شما در مناطق مرطوب باید اجرا شود استفاده کردن از این میلگرد توصیه نمی‌شود. به این دلیل است که مقاومت آن در برابر رطوبت بسیار کم است.
میلگرد سیاه
می‌توان گفت که میلگرد سیاه درواقع همان میلگرد ساختمانی بوده است. اکثراً به نام میلگرد فولاد کربن شناخته‌شده است. می‌توان اشاره داشت به مقاومت این میلگرد که نسبت به انواع دیگر میلگرد در برابر خوردگی کمتر خواهد بود. استفاده کردن از آن در شرایط جوی مرطوب توصیه نمی‌شود.
میلگرد گالوانیزه
لازم به ذکر است که استقامت این میلگرد از دیگر انواع میلگرد در برابر رطوبت و خوردگی حدود چهل درصد بیشتر است. می‌توان گفت که این میلگرد با پوشش فلز روی سطح آن و گالوانیزه شده است. این میلگرد مقاومت چشمگیری در برابر خوردگی از خود نشان می‌دهد. به‌طور کل این نوع میلگرد تا حدود هفتادسال بعد از استفاده، نیاز به تعمیر و نگه‌داری نخواهد داشت.
میلگرد باروکش اپوکسی
فولاد در برابر خوردگی مقاومتی از خود نداشته است. استفاده کردن از موارد دیگر می‌توان مقاومت آن را جبران کرد. می‌توان گفت روکش اپوکسی این امکان را به میلگرد داده است که بتوان از آن در برابر شرایط جوی مرطوب استفاده کرد. همچنین دارای نمک و آلاینده‌های متفاوت مورداستفاده قرار بگیرد. لازم به ذکر است که قیمت میلگرد باروکش اپوکسی اکثراً از انواع دیگر میلگردها کمی بالاتر خواهد بود.
مقایسه میلگرد و مفتول
مقاومت در برابر خم‌شدگی
لازم به ذکر است که از تفاوت‌های بارزی که در میان میلگرد و مفتول وجود داشته مقاومت آن‌ها در برابر خم‌شدگی خواهد بود. میلگردها نسبت به مفتول‌ها سنگین‌تر هستند و می‌توان گفت که از مقاومت بیشتری برخوردار بوده‌اند. این میلگردها اگر به‌صورت شبکه‌ای در بتن قرارگرفته شود احتمال خم‌شدگی آن‌ها بسیار کمتر خواهد بود.
اندازه استقامت و دوام سازه با مفتول و میلگرد
می‌توان گفت که میلگردها از شبکه مفتول قوی‌تر بوده است. بی‌شک مقیاس دوام بیشتری در استقامت یک سازه خواهد داشت. لازم به ذکر است بااینکه میلگردها از مفتول‌ها محکم‌تر بوده است. بااین‌وجود هیچ‌کدام از آن‌ها نمی‌توانند به‌طور کامل از به وجود آمدن ترک در بتن جلوگیری کنند.
محل قرارگیری مفتول و میلگرد
می‌توان گفت از تفاوت‌های دیگر میلگرد و مفتول در محل قرارگیری هرکدام خواهد بود. در کل میلگردها و مفتول‌ها هرکدام به‌صورت جداگانه در قسمت‌های گوناگون از سازه‌ها مورداستفاده قرار می‌گیرند. مفتول در دال‌های بتنی با عمق حدود پنج سانتی‌متر کار گذاشته می‌شوند. اما میلگردها در ستون‌ها و فونداسیون و همچنین در پی ساختمان مورداستفاده قرار می‌گیرد.
میزان انعطاف‌پذیری
لازم به ذکر است که مفتول‌ها نسبت به میلگرد نرم‌تر و نازک‌تر هستند. به همین دلیل گفته‌شده از انعطاف‌پذیری بیشتری برخوردار بوده. هنگامی‌که شبکه توری مفتول به‌محض اینکه در سازه قرارگرفته شود می‌تواند به شکل آن دربیاید. در کل اگر ضخامت دال بتنی از سی سانتی‌متر کمتر باشد در این شرایط بهتر است که از مفتول استفاده شود.
هزینه تولید و نصب
لازم به ذکر است که توری مفتول نسبت به میلگرد وزن سبک‌تری داشته است. با این شرایط هزینه آن نیز کمتر خواهد بود. اما میلگردها حجیم و سنگین هستند هزینه نصب و حمل‌ونقل بیشتری را به همراه خواهند داشت.
تفاوت درروش تولید
می‌توان گفت که هر دو این محصولات به‌منظور زیادشدن مقاومت کششی بتن به کار خواهند رفت؛ اما روش تولید این میلگردها بسیار متفاوت بوده است. روش تولید آن‌ها یکی دیگر از موارد تفاوت میلگرد و مفتول بوده است. لازم به ذکر است که میلگردها از فولاد پربازده که حاوی نودونه درصد از آهن تولید می‌شود. در اکثراً موارد به مواد خام و اولیه میلگرد منگنز و کربن و همچنین فسفر و حتی گوگرد اضافه می‌شود. با اضافه کردن مواد خام‌ها سبب می‌شوند که محصول موردنظر دوام بیشتری از خود نشان حوا هند داد. به‌طور کل برای اینکه سازه‌ها دوام بیشتری داشته باشند از میلگرد ضدزنگ یا گالوانیزه استفاده خواهد شد.
هنگامی شبکه میلگرد می‌تواند طول و عرض‌های گوناگونی داشته باشد که برای جوش دادن آن‌ها به هم از جوش الکتریکی استفاده می‌شود. همین امر باعث شده که مقاومتش بیشتر شده است. برای تولید سیم مفتول و سیم‌های متقاطع از روش‌هایی مانند بافندگی یا جوشکاری به یکدیگر اتصال داده می‌شوند. این کار را ادامه می‌دهند تا به شکل دایره دربیایند. در کل این کار تا زمانی باید انجام شود که قطر موردنظر به دست بیاید.
اطلاعات بیشتر درباره محصولات کارخانه فولاد آذربایجان میانه در سایت پیوان می‌توانید کلیک کنید.
تفاوت میلگرد و مفتول در روش هزینه و تولید
به‌طورکلی تفاوت ساخت میلگرد و مفتول با هم متفاوت است. در مقایسه میلگرد و مفتول باید مواردی را مدنظر قرار داد. میلگرد با مقاومت نورد بیشتری تولید شده و در مقابل آن مفتول‌ها نازک‌تر، سبک‌تر و درعین‌حال ارزان‌تر و همین‌طور انعطاف‌پذیرتر هستند. هزینه تولید مفتول نسبت به میلگرد کم تر است. در نتیجه آن سبک‌تر بوده و فرایند تولید به‌مراتب ساده‌تر از میلگرد خواهد بود. تفاوت میلگرد و مفتول در مقاومت خم‌شدگی می‌باشد.
مقاومت خم‌شدگی در میلگرد به طبع بیشتر است. همین‌طور استحکام نقطه‌جوش در شبکه میلگرد بیشتر است و این باعث می‌شود که مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر دیگر متریال‌ها داشته باشد. یکی از مهم‌ترین مباحث در نظام‌مهندسی تفاوت میلگرد و مفتول در استفاده آن می‌باشد. قطعاً در شرایطی که نیاز به استحکام کششی بالا باشد نمی‌توان از مفتول به‌جای میلگرد استفاده کرد. میلگرد در موارد خاص جایگزینی ندارد.
بیشتر بخوانید : میلگرد تقویتی و ساختار آن در فوندانسیون
بررسی انواع مفتول‌ها
انواع مفتول‌ها به‌صورت سیاه یا آنیل شده، گالوانیزه یا همان مفتول سفید، مفتول مسوار، مفتول استنلس استیل یا استیل نگیر و همین‌طور مفتول فنر یا پر کربن عرضه می‌شوند. پس از بررسی تفاوت میلگرد و مفتول، به سراغ مقایسه انواع مفتول‌ها می‌رویم. نمونه سیاه در ساختمان‌سازی و آرماتوربندی، ساختمان‌سازی، صنعت کشاورزی، نجاری و چوب مورداستفاده قرار می‌گیرد و دارای سه نوع 1.5، 2.5 و 3، 4 میلیمتری است.
مفتول گالوانیزه نیز به روش‌های نورد گرم و سرد تولید می‌شود. از جمله مهم‌ترین دلایلی که سبب می‌شود مورداستفاده قرار بگیرد، مقاومت در برابر زنگ‌زدگی، آتش‌سوزی، آسیب‌های فیزیکی و شیمایی و همین‌طور کم‌هزینه‌بودن است. مفتول‌های مسوار نیز در صنایع ریلی، خانگی، بسته‌بندی، عایق‌بندی، یخچال‌سازی، کابینت و آرماتوربندی مورداستفاده قرار می‌گیرد و در سایزهای ریز تا درشت برای ساخت سیم مسی استفاده می‌شود.
در مبحث تفاوت میلگرد و مفتول، لازم است اشاره‌ای داشته باشیم به کاربردهای مفتول نگیر، این مفتول برای صنعت‌های نفت، گاز و پتروشیمی، ساخت‌وساز انواع فنرهای فشاری، کششی، دستگاه‌های حفاری و سکوهای نفتی و لوازم‌خانگی مورداستفاده قرار می‌گیرد. همین‌طور بسیاری از قطعات لوازم‌خانگی نظیر یخچال، ظرف‌شویی، المنت‌های حرارتی نیز با استفاده از مفتول‌های استنلس استیل ساخته می‌شوند. آلیاژهای گوناگونی دارند که به ده دسته‌بندی جدا تقسیم می‌شوند.
بیشتر مطالعه کنید: کاربرد میلگرد ترانس در ساخت‌وساز
در نهایت آخرین مورد یعنی مفتول‌های فنری نیز در صنایع خودرو، نظامی، ماشین‌آلات کشاورزی، ساخت صندلی، مبلمان و همین‌طور ریلی مورداستفاده قرار می‌گیرند. به‌طورکلی مفتول و میلگرد هر دو جز محبوب‌ترین‌ها در صنعت و ساخت‌وساز هستند. می‌توان هرکدام از آن‌ها را در ساختمان‌سازی نیز مورداستفاده قرارداد. با بررسی تفاوت میلگرد و مفتول دریافتیم که هر دوی این متریال‌ها جز پراستفاده‌ترین و استانداردترین مصالح در ساختمان‌سازی هستند. البته مفتول‌ها استفاده‌های غیرساختمانی و صنعتی نیز دارند. به همین دلیل می‌توان طیف استفاده وسیع‌تری را برای آن‌ها در نظر گرفت. هرکدام از این مصالح فولادی در ایران توسط کارخانجات و مجموعه‌های فولاد داخلی به استاندارد جهانی تولید می‌گردد.
نتیجه‌گیری
می‌توان گفت که میلگرد و مفتول در کلیات و جزئیات تفاوت‌هایی باهم خواهند داشت. لازم به ذکر است که دانستن این تفاوت‌ها به استفاده کردن مناسب از آن‌ها کمک بسزای خواهد کرد. می‌توان گفت که مفتول به‌عنوان ابزاری برای بستن و همچنین نصب میلگرد مورداستفاده قرار خواهد گرفت. در کل میلگرد و مفتول در هشت مورد با یکدیگر تفاوت داشته‌اند؛ مانند میزان حمایت سازه از بتن و محل قرارگیری و همچنین میزان انعطاف‌پذیری خواهد بود. حتی در کاربرد و مقاومت در برابر خم‌شدگی و همچنین هزینه تولید و نصب و همین‌طور مقاومت شبکه جوش و همچنین روش تولید باهم تفاوت خواهند داشت.
