ابزارهای اصلی برش میلگرد و نحوه استفاده از آن

دستگاه خم و برش میلگرد ابزاری که در ساختمان‌سازی و صنعت اهمیت زیادی دارد و نحوه استفاده از آن بستگی به نوع و سبک تولید سیستم آن متفاوت است. از این‌رو درصورتی‌که در زمینه‌های ساختمان‌سازی فعالیت می‌کنید حتماً برای شکل‌دهی و سفارشی‌سازی میلگرد به‌عنوان یک فولاد پراستفاده حتماً به آن نیاز خواهید داشت. در ادامه به بررسی روش‌ها و شرایط خم و برش میلگرد می‌پردازیم.

شایان ذکر است مجموعه پیوان به عنوان یک مرکز معتبر در حوزه آهن آلات فعالیت دارد و شما همراهان عزیز می توانید برای دریافت قیمت ورق گالوانیزه امروز و قیمت میلگرد ‌از این مجموعه اقدانم نمایید.

میلگرد یکی از پرکاربردترین و محبوب‌ترین متریال‌های فلزی و مصالح مورد استفاده در ساختمان‌سازی است. اولین چیزی که در هنگام خم و برش دادن میلگرد باید به آن توجه کنید داشتن یک فضای کاری مناسب و میز است. میلگردها عموماً در اندازه‌های مختلفی طراحی می‌شوند اما گاهی نیاز است که برای استفاده‌های دقیق‌تر و در شرایط خاص برش داده شوند یا این که به اشکال مختلف خم گردند.

موضوع اولی که حتماً افراد بی‌تجربه در زمینه برش و خم کردن میلگرد باید به آن توجه کنند اندازه‌گیری کاملاً دقیق است. این مرحله را می‌توان حساس‌ترین بخش در هنگام آرماتوربندی دانست. بخصوص این که اگر میلگرد کمی کوتاه یا بلند برش داده شود، شاید ناچار باشید دوباره برش دهید. یا این که کل میلگرد در آن مرحله قابل‌استفاده نخواهد بود.

انواع دستگاه خم و برش میلگرد

ما انواع دستگاه خم و برش میلگرد داریم: دستگاه خم وبرش میلگرد دوکاره، برش میلگرد پرتابل برقی، دستگاه خم و برش میلگرد چرخ پیکانی، دستگاه خاموت زن یا خم میلگرد، دستگاه خم میلگرد دستی یا خاموت زن دستی، دستگاه حدیده میلگرد، دستگاه لوله‌خم‌کن دستی و برقی و…

انواع دستگاه خم و برش میلگرد در ایران

به‌طورکلی ده دستگاه و روش برای برش میلگرد وجود دارد. برخی از آن‌ها خیلی ساده و دم‌دستی هستند و برخی نیز با محاسبات دقیق و حساسیت ویژه‌ای آن را انجام می‌دهند. میلگردهای استاندارد بین 6 تا 60 میلی‌متر قطر دارند و شما به‌راحتی می‌توانید آن را در بازار ایران تهیه کنید. از طرفی میلگردهایی که با قطر بیشتر نیاز باشند به‌صورت سفارشی تولید می‌گردند. یکی از متداول‌ترین روش‌ها برش سرد می‌باشد. در این برش از دستگاه‌های واترجت، اره‌های نواری، اره دستی و دیسکی و اره‌لنگ استفاده می‌شود.

روش دیگر برش گرم می‌باشد. در این روش دمای فلز آن‌قدر بالا می‌رود که دوتکه از هم قابل جداشدن باشند. ازاین‌رو می‌توان آن را با استفاده از پلاسما یا برش هوا، تیغ مورداستفاده در اره‌های دیسکی آتشی و لیزر انجام داد. این روش به‌خودی‌خود ویژگی‌های مثبت زیادی دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به‌سرعت بالا در برش، کاهش مدت‌زمان انجام پروسه برش و همین‌طور عدم ایجاد تراشه اشاره کرد.

در مقابل مشکلاتی نیز دارد که باید به مسئله تغییر در ساختار مولکولی، تغییر ظاهری در کناره‌های برش خورده و پرتی زیاد اشاره کرد. البته این بستگی به دستگاه برش و سلامت نیز خواهد داشت. گاهی دقت کم موجب عملکرد نامناسب این دستگاه‌ها می‌شود. این ربطی به خود روش ندارد و نیازمند دقت فوق‌العاده بالاتر است. چون پروسه آن به‌صورت یک‌باره انجام خواهد شد.

بیشتر بخوانید: عملیات فورجینگ میلگرد به چه صورت انجام میشود؟

به چه روش‌هایی برش میلگرد انجام می‌شود؟

میتوان گفت که برش میلگرد در صنعت معماری یکی از ضروری‌ترین اقدامات خواهد بود. میلگردها در مراحل ساخت‌وساز یک سازه توسط متخصصان و معماران انجام می‌شود. به همین دلیل باعث شده روش‌های گسترده ای برای این کار پیشنهاد شده باشد. میتوان به‌ صورت کلی گفت که در صنعت دو روش برش میلگرد گرم و سرد وجود داشته است. از نام این دو روش به طور کانل مشخص است که تفاوت آن‌ها متمایل به وجود حرارت در روند برش خواهد بود. لازم به ذکر است که در ادامه این مقاله با جزئیات انواع برش میلگرد بیشتر آشنا خواهیم شد.

برش میلگرد به روش سرد

در برش میلگرد به روش سرد میتوان گفت، یکی از انواع روش‌هایی بوده که برای به دست آوردن بهترین میلگرد در بهترین سایز و همچنین اندازه شکل خواهد گرفت. به طور کل در این روش از هیچ نوع منبع حرارتی استفاده نخواهد شد و میلگرد در حالت عادی به قطعات گوناگون تقسیم شده. لازم به ذکر است که گرما ندادن به میلگرد در زمان برش موجب می‌شود کیفیت اصلی میلگرد بهتر حفظ شده باشد. همچنین با این روش خواص و ویژگی‌های میلگرد بدون تغییر در آن باقی خواهد ماند. در کل امروزه در بسیاری از پروژه‌های معماری ساختمانی از این روش استفاده میشود. با این روش با به‌کارگیری ابزارهای مختلف قابل‌حمل و دستی مورد استفاده قرار میگیرد.

برش میلگرد به روش گرم

درروش برش گرم میلگرد برخلاف برش سرد عمل خواهد کرد. برای برش به شیوه گرم از یک عامل حرارتی استفاده خواهد شد تا دمای میلگرد را بالا رفته و آن را برای تقسیم‌بندی آماده شود. در روند حرارت دهی حرارت میلگرد موردنظر به‌قدری بالا خواهد رفت که به نقطه ذوب خود نزدیک خواهد شد. در مرحله بعدی در هنگامی‌که میلگرد در ضعیف‌ترین و شکل‌پذیرترین حالت خود قرار گرفت باشد عمل برش را انجام خواهند داد. به‌طور کل حرارت زیاد در این روش موجب می‌شود که اتصالات درونی در میلگرد سست‌تر شده باشد و راحت‌تر آن‌ها را از هم جدا خواهند کرد.

بررسی روش‌های برش گرم

در برش گرم از روش پلاسما استفاده می‌شود. پلاسما در واقع دستگاهی است که گاز را سرعت زیاد از یک محفظه فشرده خارج می‌کند. این دمیده شدن موجب ایجاد قوس الکترونیکی می شود. در نتیجه گاز حالت پلاسمایی به خود گرفته و حرارت آن به 25 هزار درجه سانتی‌گراد می‌رسد. مطابق انتظار می‌تواند به‌راحتی هر سطح و جسم محکمی را برش دهد. روش دیگر استفاده از اره دیسکی آتشی بوده که با ایجاد حرارت در محل برش موجب جداشدن خواهد شد.

این روش دقت و سرعت بالاتری نسبت به نوع برش قبلی و با استفاده از پلاسما خواهد داشت. از طرفی روی ساختار آهن نیز تغییر خاصی ایجاد نمی‌کند. این دستگاه دارای یک تیغه برش است که در هر دقیقه 45 هزار دو می‌چرخد. در نتیجه بسیار خطرناک است و در هنگام استفاده از آن باید بسیار دقت نمود. این روش البته خطر زیادی داشت و ممکن بود تیغه هنگام کار شکسته شود. در نتیجه حالا دیگر استفاده نمی‌شود. روش سوم و آخر در بررسی دستگاه خم و برش میلگرد، برش لیزری می‌باشد. از این اشعه برای سوزاندن، ذوب کردن و همین‌طور تصعید استفاده خواهد شد و در نمونه‌های جامد، فیبری، گازی و… در دسترس است. کمترین میزان آسیب به میلگرد در این روش است.

برش میلگرد به روش گرم چه مزایا و معایبی داشته است؟

با اشاره داشتن به مزایای برش گرم میلگرد می‌توان به سریع بودن این روند پی برد. همچنین بافت‌های میلگرد به‌راحتی در این پروسه از هم جدا خواهند شد. این روش برش میلگرد تراشه‌های ریز و براده‌های فلز کمتری تولید خواهد کرد.

لازم به ذکر است که برش میلگرد به روش گرم معایب زیادی به همراه داشته است. شایان‌ذکر است که تمامی مزیت‌های که در برش سرد میلگرد، وجود دارد را می‌توان به‌عنوان نقطه آسیب گاه و حتی نقص این روش نیز دانست. توجه کردن به این موضوع که در میلگردهایی که به روش گرم برش داده خواهد شد کیفیت سطحی محصول نهایی افت می‌کند. حتی این قطعات تولیدشده معمولاً اندازه‌های یکسانی نداشته‌اند. همین‌طور در این روش گازها و ضایعات مضر زیادی در زمان این روش از برش تولید می‌شوند. می‌توان گفت که آثار بسیار زیانباری برای طبیعت و محیط زندگی افراد را به همراه خواهد داشت.

مقایسه روش‌های برش سرد میلگرد

در مقابل روش‌های دستگاه خم و برش میلگرد به دسته‌بندی سرد تقسیم می‌شوند. در این روش یکی از مدل‌های اصلی دستگاه‌های اره نواری هستند که بنا به برنامه‌ریزی و امکان برش قطعات ضخیم وجود دارد. همین‌طور این اره با استفاده از یک جک هیدرولیکی کار می‌کند و به‌ خودی‌خود یک انقلاب بزرگ در برش بود. در مقابل روش برش با اره دیسکی نیز وجود دار که البته امنیت آن بالاتر بوده. همین‌طور کیفیت خوبی نیز دارد.

در بین انواع دستگاه خم و برش میلگرد نمونه اره‌لنگ نیز خواهیم داشت. این دستگاه نسبت به دو مدل گذشته دقت کمتری دارد و ضایعات بیشتری را نیز تولید می‌کند. از طرفی به دلیل عملکرد عمدتاً نامناسب و غیردقیقی که دارد کم تر استفاده می‌شود. اره دستی نیز ساده‌ترین و معمولی‌ترین روش برش می‌باشد که از قدیم مورداستفاده قرار می‌گرفت. این روش مدت‌زمان بیشتری به طول می‌انجامد و البته خطراتی نیز دارد. ممکن است تیغه هم‌تاب بردارد و یا این که حین کار بشکند.

دستگاه خم و برش میلگرد ممکن است واترجت هم باشد. این روش برای برش سنگ نیز استفاده می‌شود و استفاده چندانی در زمان برش میلگرد ندارد. اما عده‌ای به دلیل حساسیت بالای کار از آن استفاده می‌کنند. مشکل این است که این روش‌ها هزینه زیادی را در برخواهند داشت و قطعاً در پروژه‌های ساختمانی صرفه اقتصادی ندارد. دستگاه قیچی برش میلگرد هیدرولیک، خاموت زن و حدیده نیز از جمله دیگر ابزارهای موجود در بازار ایران هستند. آچار اف و میز کار خم و برش میلگرد نیز چنین کاری را انجام می‌دهد. در واقع این روش یکی از محبوب‌ترین و مورداستفاده‌ترین نمونه‌های دستگاه خم و برش میلگرد است.

برش میلگرد به روش سرد چه مزایا و معایبی خواهد داشت؟

می‌توان اشاره داشت به مزایای برش میلگرد به روش سرد. این روش سبب محبوبیت خاصی در بین مصرف‌کنندگان میلگرد شده است. استفاده از این شیوه به حفظ کیفیت سطحی میلگرد کمک فراوانی خواهد شد. می‌توان گفت که با برش سرد میلگرد از انتشار گازهای سمی و مضری که در مراحل برش تولید می‌شود را جلوگیری خواهد کرد. به این موضوع توجه داشته باشید که قطعات تولیدشده از برش سرد میلگرد اکثراً همگی یک اندازه و در سایزهای دلخواه و کاربردی خواهند بود. با استفاده کردن از روش سرد برای برش انواع میلگرد سبب کم شدن تولید ضایعات در این روند شده است. همچنین با این روش به محیط‌زیست نیز آسیب کمتری وارد خواهد شد.

لازم به ذکر است که این روش از برش میلگرد معایبی هم به همراه خواهد داشت. می‌توان اشاره داشت به ابزارهای موجود که برای انجام برش سرد میلگرد از نمونه ابزارهایی است که قیمت زیادی در بازار داشته‌اند. همچنین هزینه استفاده کردن و نگهداری از این ابزار بسیار زیاد است. همگامی که بخواهیم میلگردها را در مقیاس کم برش زده شود به‌صرفه کافی نخواهد بود. شایان‌ذکر است که اگر میلگرد را در مقیاس‌های زیادی برش بدهیم این عمل تا حدی به‌صرفه خواهد بود. باید توجه داشته باشید که استفاده از این روش بر روی قیمت روز میلگرد بریده‌شده تأثیر فراوانی خواهد گذاشت.

بیشتر بخوانید: تشخیص کیفیت میلگرد و تست کشش میلگرد چگونه انجام می‌شود؟

انواع روش خم میلگرد

ما چند نمونه میلگرد داریم که یا خم هستند و یا نیاز است که خم شوند. از جمله آن‌ها می‌توان به میلگرد راستا یا سیتا، میلگرد خاموت، ادکا، سنجاقک، رکابی و خرک اشاره کرد. برای خم کردن میلگرد لازم است که ابتدا از یک آچار F شکل استفاده کنیم که کمی بالاتر به آن اشاره کردیم. همین‌طور با درنظرگرفتن طول و نوع خم نقطه عطف باید حتماً علامت‌گذاری شود. در ادامه میلگردها در هنگام خم شدن در صفحات حرکت و کشش یکسانی ندارند. لازم است که در شرایط مختلف آن را به‌خوبی کنترل کنید.

در مواقعی که ممکن است میزان حرکت زیاد باشد. لازم است که محل علامت شده که قصد دارید آن جا را خم کنید کمی عقب‌تر از خار ابزار خم کن قرار بگیرد. درصورتی‌که حرکت و کشش کم باشد می‌بایست محل قرارگیری نقطه عطف باتوجه‌به میزان شعاع قوس میلگرد خم مقداری جلوتر از خار خم کن باشد. توجه کنید که کلیه میلگردها باید به‌صورت سرد خم شوند. درصورتی‌که از ابزارهای خم‌کننده گرم استفاده شود لازم خواهد بود که حتماً نظارت روی آن انجام شود. گاهی روش‌های خم گرم مورد تأیید نظام‌مهندسی نیستند. در نهایت برای خم کردن میلگردهای قطر 36 و بالاتر زاویه بیش از 90 درجه، نیاز به روش‌های منحصربه‌فرد است.

حداقل قطر خم میلگرد

مطابق بند ۹-۲۱-۲-۳ مقررات ملی ساختمان قطر داخلی خم میلگرد به جز برای خاموت‌ها با قطر کمتر از ۱۶ میلی‌متر نباید از مقادیر مندرج در جدول خم میلگرد کمتر باشد. db در جدول خم میلگرد ، قطر اسمی میلگردها است.

قطر میلگرد	حداقل قطر خم
کمتر از ۲۸ میلی متر	۶d_b
28 تا ۳۴ میلی متر	۸d_b
36 تا ۵۵ میلی متر	۱۰d_b

مراحل خم کردن و برش میلگرد

در طی مراحل خم کردن و برش میلگرد شما نیاز به یک سری ابزارها و فضا خواهید داشت. اول این که تجهیزات کامل را تهیه کنید. منظور دستکش، عینک مخصوص و همین‌طور کفش‌هایی است که در مقابل فشار مقاوم هستند و جریان الکتریسیته را از خود عبور نمی‌دهند. علاوه‌ برآن بهره‌گیری از یک فضای کاری مناسب نیز مسئله مهمی است که باید حتماً نسبت به انتخاب آن دقت داشته باشید. پس از آن میلگردها در اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند و فرایند برش آن‌ها جرقه دارد. در محیط‌هایی که احتمال آتش‌سوزی وجود دارد این کار را انجام ندهید.

از طرفی شما برای برش نیاز به‌اندازه گیری دقیق خواهید داشت. پس نیاز به متر خواهید داشت. هنگام برش دادن این مسئله بیش از هر زمانی می‌تواند برای شما اهمیت داشته باشد. چون اگر یک سانتی‌متر یک متریال میلگرد را کوتاه یا بلند کنید با مشکل مواجه می‌شوید. ضمن این که شما برای برش میلگرد نیاز به اره آهن‌بر و اره نواری خواهید داشت. این اره بهترین گزینه است و در هنگام برش به علت شکل دورانی میلگرد باید حواستان باشد که دچار چرخش نشود. میلگرد ها بر اساس نوع کاربری در قطرهای مختلف از 8 تا 40 میلی‌متر ساخته شده، جدول زیر قطر میلگردهای مختلف و وزن هرکدام درشاخه های 12 متری را نشان می دهد.

قطر میلگرد	وزن
شاخه 12 متری میلگرد 8	5 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 10	7.5 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 12	11 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 14	15 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 16	20 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 18	25 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 20	30 کیلوگرم
شاخه 12 متری میگرد 22	37 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 25	47 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 28	58 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 30	66 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 32	75 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 34	85 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 36	95 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 38	106 کیلوگرم
شاخه 12 متری میلگرد 40	118 کیلوگرم

انواع قیچی خم و برش میلگرد در بازار

انواع قیچی خم و برش میلگرد در بازار به‌طورکلی به دو مدل دستی و مکانیکی تقسیم می‌شوند. مدل دستی معمولاً در صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرد. یک نوع آن به شکل سنتی با اهرم کار می‌کند و معمولاً نیاز به‌زور بازو و توان زیادی دارد. درصورتی‌که مدل هیدرولیکی را خریداری کنید می‌توانید با از برق تک‌فاز از آن استفاده کنید. مدل‌های بعدی مکانیکی هستند که معمولاً به شکل گیربکسی طراحی می‌شوند و سرعت بیشتری نسبت به مدل‌های هیدرولیکی دارند. ضمن این که این مدل سرعت بالایی دارد و برای خم زدن قوطی‌ها و دیگر محصولات فلزی نیز می‌تواند به کار شما بیاید.

در واقع یک دستگاه چندکاربره است که گزینه خوبی برای پروژه‌های عمرانی و ساختمانی به‌حساب می‌آید. مدل هیدرولیکی یکی از پرفروش‌ترین و بهترین گزینه‌های بازار است که دارای یک موتور هیدرولیکی کوچک است و از مهم‌ترین مزایای آن می‌توان به‌سرعت بالای کار و همین‌طور توان مناسب جهت بر و خم میلگرد در تعداد بالا اشاره کرد. اگر قصد استفاده به‌صورت حرفه‌ای و مداوم را دارید این دستگاه گزینه ایده آلی است. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص میلگرد و استاندارد های آن مقاله با استانداردهای میلگرد آشنا شوید! را مطالعه کنید.

معرفی چند مدل قیچی خم و برش میلگرد هیدرولیک

در بازار ایران مدل‌های زیادی وجود دارد که شما باید بر اساس نیاز آن‌ها را تهیه کنید. برخی از این دستگاه‌ها مدل‌های خاموت زن، خم کن، برش و یا دوکاره هستند. ضمن این که از نظر مشخصه‌های فنی نیز در دسته‌بندی‌های گوناگونی قرار می‌گیرند و از جمله آن‌ها می‌توان به سری‌های تک‌فاز و سه‌فاز اشاره کرد که بسته به نوع و ابعاد پروژه باید خریداری شوند. ضمن این که از جمله عوامل دیگری که روی مدل دستگاه‌ها و قیچی‌ها تأثیر می‌گذارد می‌توان به الکتروموتور و توان آن بر حسب اسب بخار اشاره کرد. معمولاً در مدل‌های تک‌فاز میزان اسب بخار 3 و در مدل‌های قوی‌تر این میزان بدون محدودیت است. درصورتی‌که نیازی به برش‌های مداوم و پیوسته و سرعت بالا ندارید.

پیشنهاد می‌کنیم که به سراغ قیچی‌های خم و برش بروید که ساختار هیدرولیکی دارند. این قیچی‌ها ممکن است با اهرم دستی نیز کار کنند که در این صورت قدرت چندانی ندارند و در پروژه‌های کوچک ساختمانی می‌توانند نیازهای شما را برطرف سازند. ضمن این دستگاه‌ها لرزش دارند و لازم است که اپراتور روی بدنه آن‌ها نیرو وارد کند. در غیر این صورت امکان برش ندارند.

دستگاه خم کن برقی

سه مدل اصلی دستگاه خم کن برقی در بازار ایران موجود است. از جمله آن‌ها می‌توان به دستگاه معمولی اشاره کرد که برای گرفتن برق از الکتروموتور به حرکت درآمده و در دور مشخصی به سمت بالا و پایین حرکت می‌کند. در مرحله بعدی پس از گرفتن ورق توسط فک عمل خم‌کاری می‌توان پروسه را انجام داد. در مدل‌های مختلف طراحی می‌شود. مدل بعدی به‌صورت فول اتوماتیک کار می‌کند و ابعاد بزرگ‌تری دارد. می‌توانید به‌راحتی با استفاده از آن انواع میلگرد و ورق تا 4 میلی‌متر را خم کرد و به‌گونه‌ای ساخته شده است که در تمامی مراحل نیازی به انجام کار خاصی از سوی اپراتور ندارد. در مدل فول صرفاً اپراتور نظاره‌گر کار است. مدل پرس برک نیز برای ضخامت بیش از 4 میلی‌متر در ورق‌ها و میلگردها و همین‌طور فلزات با زاویه‌های تند مناسب است. این مدل در تناژهای مختلف عرضه می‌شود.

آچار F شکل یا گوساله

برای استفاده از آچار اف شکل شما نیاز به میز کار خم و برش خواهید داشت که ارتفاع این میزها متغیر و از 80 سانتی‌متر شروع می‌شود و حتی به بیش از 100 نیز می‌رسد. طول آن نیز ممکن است از دو تا چهار متر بسته به نیاز باشد و آچار مذکور نیز شبیه به حرف F لاتین است. ضمن این که دهانه آچار و قطر محصول را می‌توان تنظیم کرد و در نهایت عملیات خم کردن با استفاده از این آچارها در کم‌ترین زمان ممکن قابل انجام است. ضمن این که پتک نیز یکی دیگر از ابزارهای مهم در کارگاه‌ها به شمار می‌آید و برای صاف کردن میلگرد و یا شکل‌دادن به آن استفاده کرد. شما می توانید برای چگونگی تشخیص سایز های میلگرد مقاله نحوه تشخیص سایز میلگرد چگونه است؟ را مطالعه کنید.

نکات ایمنی هنگام خم و برش میلگرد

زمانی که از دستگاه‌های برقی برای خم و برش استفاده می‌کنید اهمیت ایمنی بیشتر می‌شود. بهتر است که لباس‌های عایق بر تن کنید در غیر این صورت دچار مشکل می‌شوید. حتی اگر همه چیز ایمن باشد گاهی اتصال به زمین می‌تواند سبب بروز خطرات جبران‌ناپذیری شود. همین‌طور اگر تاکنون این کار را انجام نداده‌اید بهتر است که برای آن دوره‌های کارآموزی را طی کنید. ضمن این که لباس شما باید راحت، نه‌چندان تنگ و نه خیلی گشاد باشد.

ضمن این که تا جایی که می‌توانید دست خود را از مخزن برش و یا خم میلگرد دورنگه دارید. شنیدن مهم‌ترین مسئله است. از گوش‌بند یا هدست استفاده نکنید. به اطراف خود دقت کنید و مواظب باشید که جرقه‌های دستگاه برش روی صورت شما نپاشد. همین‌طور از ماسک‌های تنفسی برای گردوغبار استفاده کنید. خم‌کن‌های میلگرد دستگاه‌های مهم و اساسی هستند و معمولاً برای ساخت آن‌ها از فولاد آبدیده استفاده می‌شود. ضمن این که شما می‌توانید به‌راحتی با استفاده از خم کن فولاد و سایر فلزات خاص و سنگین و یا پروفایل‌ها را خم کنید.