برش تیرآهن به روش گرم و سرد

روش‌های برش تیرآهن به دو دسته کلی سرد و گرم تقسیم می‌شوند، هر یک با ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود. این روش‌ها، همچون کوپال در برش سرد و برنول در برش گرم، برای انجام برشکاری تیرآهن‌ها در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی به‌کار می‌روند. هر کدام از این روش‌ها نیازمند تجهیزات و دستگاه‌های مخصوصی هستند که با توجه به شرایط و نیازهای پروژه انتخاب می‌شوند.

تیرآهن‌ها معمولاً در اندازه‌های استاندارد ۱۲ متری تولید می‌شوند، اما گاهی این طول برای پروژه‌های خاص مناسب نیست و لازم است که تیرآهن‌ها کوتاه‌تر شوند. در این میان، دقت در برشکاری بسیار حائز اهمیت است؛ زیرا برش نادرست می‌تواند منجر به آسیب‌های مکانیکی شود. در ادامه، به بررسی جزئیات بیشتر درباره انواع روش‌های برش تیرآهن و تجهیزات مربوطه خواهیم پرداخت.

روش های برش تیرآهن چیست؟

روش‌های برش تیرآهن به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: روش سرد یا کوپال و روش گرم یا برنول. هر یک از این روش‌ها در شرایط خاص و با اهداف متنوعی به کار می‌روند و برای انجام برش‌های دقیق و ایمن، به تجهیزات و مهارت‌های ویژه‌ای نیاز دارند. انتخاب صحیح روش برش تیرآهن نه‌تنها بر کیفیت نهایی کار تأثیر می‌گذارد، بلکه هزینه‌های مربوط به برش نیز تحت‌الشعاع قرار می‌دهد.

در روش سرد یا کوپال، از ابزارهایی نظیر اره نواری یا اره دیسکی بهره گرفته می‌شود. این روش به دلیل عدم تغییر دما در حین برش، برای تیرآهن‌هایی که حفظ خواص مکانیکی آن‌ها اهمیت دارد، بسیار مناسب است. همچنین، در این نوع برش، معمولاً میزان پرت فلز کاهش می‌یابد و دقت برش افزایش می‌یابد.

از سوی دیگر، روش گرم یا برنول از حرارت بالا برای برش فلزات بهره می‌برد. در این شیوه، با استفاده از تجهیزاتی همچون برش هوا، پلاسما و لیزر، تیرآهن‌ها برش داده می‌شوند. این روش به‌خاطر سرعت بالا و توانایی برش فلزات ضخیم‌تر، بیشتر در پروژه‌های بزرگ و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. به‌طور کلی، هزینه برش تیرآهن با روش گرم به دلیل نیاز به تجهیزات پیشرفته و مصرف انرژی بیشتر، معمولاً بالاتر از روش سرد است.

برش تیرآهن با روش سرد یا کوپال

روش سرد یا کوپال، از روش‌های برش تیرآهن است که در آن حرارت هیچ‌گونه نقشی ندارد و به‌ویژه برای پروژه‌هایی که نیازمند برش دقیق و حفظ خواص مکانیکی فلز هستند، انتخاب می‌شود. در این شیوه، برشکاری تیرآهن بدون تغییر دما صورت می‌گیرد و بدین‌سان، ساختار و مقاومت فلز به‌خوبی حفظ می‌شود. دستگاه‌هایی همچون جوش و فرز، برش تیرآهن در این روش را امکان‌پذیر می‌سازند.

دستگاه‌های برش تیرآهن در روش کوپال، شامل اره نواری و اره دیسکی هستند. برش تیرآهن با اره نواری به‌خاطر دقت بالای برش و تولید کمترین میزان پرت، یکی از گزینه‌های محبوب در این حوزه محسوب می‌شود. برش تیرآهن با فرز نیز برای برش‌های دقیق و در مقاطع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش، به‌دلیل عدم تولید حرارت، خواص مکانیکی فلز به خوبی محفوظ می‌ماند.

مزایا و معایب برشکاری سرد

برشکاری سرد ویژگی‌ها و مزایای منحصر به فردی را به همراه دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• سرعت بالا: این روش به سبب سرعت اجرای بالا، توانایی تولید انبوه اشکال هم‌اندازه را داراست.
• انعطاف برشکاری: برشکاری با ابزارهایی نظیر اره، گیوتین و قیچی، روش‌هایی منعطف هستند که امکان برش تیرآهن را از اشکال هندسی ساده تا پیچیده فراهم می‌کنند.
• حفظ خواص فلز: دمای فلز در حین برش افزایش چندانی نمی‌یابد و به همین دلیل، خواص مکانیکی و شیمیایی آن به‌خوبی حفظ می‌شود.

اما برشکاری سرد معایبی نیز دارد که شامل موارد زیر است:

• هزینه مواد مصرفی: هزینه‌های بالای متریال مصرفی در این روش، یکی از معایب عمده آن است. به‌عنوان مثال، در طول زمان استفاده از دستگاه‌ها، متریال‌های مصرفی مانند گیوتین و تیغه‌های برش فولاد فرسوده می‌شوند و قابل استفاده نیستند.
• نیاز به فضای مناسب: این روش به فضایی کافی برای جایگیری دستگاه‌ها و انجام عملیات برشکاری نیاز دارد که ممکن است برای برخی پروژه‌ها چالش‌زا باشد.

به‌این‌ترتیب، برشکاری سرد یا کوپال، با ویژگی‌ها و چالش‌های خود، نقش مهمی در برش تیرآهن ایفا می‌کند و می‌تواند به‌عنوان گزینه‌ای مناسب در پروژه‌های مختلف ساختمانی و صنعتی مطرح شود.

برش تیرآهن با روش گرم یا برنول

روش گرم یا برنول، یکی از رایج‌ترین و مؤثرترین شیوه‌های برش تیرآهن است که در آن حرارت بالا به‌عنوان ابزار اصلی برش مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش با به‌کارگیری دستگاه‌های مختلفی مانند هوا برش، برش پلاسما و برش لیزر، امکان برش فلز را فراهم می‌آورد. با وجود کارایی بالای این روش، باید به خاطر داشت که تولید حرارت زیاد ممکن است بر خواص مکانیکی فلز تأثیر بگذارد و این نکته در انتخاب آن حائز اهمیت است.

برش تیرآهن با هوا برش، یکی از متداول‌ترین روش‌های گرم است که در آن از ترکیب گاز اکسیژن و سوخت برای تولید شعله و حرارت استفاده می‌شود. این روش به دلیل سرعت بالا و قابلیت برش در ضخامت‌های مختلف، به‌ویژه در پروژه‌های ساختمانی، بسیار مورد توجه قرار گرفته است. همچنین، برش لیزر تیرآهن به‌واسطه دقت بالا و توانایی برش اشکال پیچیده‌تر، در صنایع پیشرفته‌تر کاربرد دارد.

مزایا و معایب برشکاری گرم

برشکاری به روش گرم با وجود مزایای قابل توجهی که دارد، معایبی نیز به همراه می‌آورد که آشنایی با آن‌ها به انتخاب درست این روش کمک می‌کند.

مزایا:

• سرعت بالا: برشکاری گرم معمولاً سریع‌تر از روش‌های سرد است و این ویژگی، آن را به گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌های بزرگ تبدیل می‌کند.
• تولید ضایعات کم: در این روش، ضایعات کمتری نسبت به سایر روش‌های برشکاری تولید می‌شود.
• مکانیزه کردن عملیات برش: استفاده از دستگاه‌های اتوماتیک و پیشرفته، دقت و کیفیت برش را در این روش افزایش می‌دهد.
• توانایی برش حجم بالا: مکانیزه بودن این روش، سرعت و کارایی آن را به طرز چشمگیری بالا می‌برد.

معایب:

• تولید گاز و مواد سمی: برخی از روش‌های برشکاری گرم ممکن است گازهای سمی تولید کنند که می‌تواند خطرناک باشد.
• ایمنی کم: کارگران ممکن است به دلیل جراحات ناشی از تماس با اجسام داغ یا سوختگی آسیب ببینند و این امر ایمنی روش گرم را تحت تأثیر قرار می‌دهد.
• تغییر ساختار در محل برش: افزایش دما ممکن است به تغییراتی در خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی محل برش منجر شود که می‌تواند استحکام و مقاومت محصول را کاهش دهد.

انواع دستگاه‌های برش تیرآهن

اکنون که با دو روش گرم و سرد برش تیرآهن آشنا شدیم، به دنیای دستگاه‌های مختلف برش این مقطع فولادی سفر می‌کنیم. برش تیرآهن با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و مدرن، همواره ایمنی، دقت و سرعت را در اولویت قرار می‌دهد. در این راستا، انتخاب دستگاه مناسب باید با توجه به حجم تیرآهن انجام شود تا بهترین نتیجه حاصل گردد.

۱. برش تیرآهن با دستگاه قیچی گیوتین

دستگاه گیوتین، ابزاری شگفت‌انگیز برای برش تیرآهن به روش سرد است. این قیچی‌ها به دو نوع دستی و ماشینی تقسیم می‌شوند و در برخی مدل‌ها از مکانیزم لنگ یا هیدرولیک بهره می‌برند. در برش با گیوتین، تیرآهن به آرامی به داخل دستگاه هدایت می‌شود و پس از عبور از تیغه‌های غلتکی، با دقتی مثال‌زدنی بریده می‌شود و از سمت دیگر خارج می‌گردد.

۲. برش تیرآهن با دستگاه پانچ و برش هیدرولیکی

دستگاه پانچ و برش هیدرولیکی نیز یکی دیگر از ابزارهای کارآمد در برش تیرآهن به شمار می‌رود. این دستگاه با برش بدون تولید براده، به ویژه برای عملیات جوشکاری، مناسب است؛ اما باید به یاد داشت که معمولاً ممکن است باعث دفورماسیون تیرآهن شود.

۳. برش تیرآهن با دستگاه هوا برش

هوا برش یکی از روش‌های برش گرم تیرآهن است که حرارت لازم برای برش را از احتراق گاز استیلن و اکسیژن تأمین می‌کند. با اینکه این روش هزینه کمتری نسبت به روش‌های سرد دارد، اما نیازمند مهارت و تخصص بالایی از سوی اپراتور است. از مزایای این روش می‌توان به کاهش ضایعات و سرعت بالای برش اشاره کرد.

۴. برش تیرآهن با اره آتشی

اره آتشی، که به نام‌های دیگری چون اره دیسکی آتشی یا اره پروفیل بر نیز شناخته می‌شود، به دلیل سهولت کار و افزایش سرعت، یکی از محبوب‌ترین روش‌های برش تیرآهن است. این دستگاه به دلیل کلید ایمنی خودکار، امنیت بالایی دارد و در صورت شکستن تیغه، به طور خودکار متوقف می‌شود.

۵. برش تیرآهن با اره نواری

اره نواری با اره‌های دوّاری، برش‌های باریکی ایجاد می‌کند که موجب کاهش پرت مواد می‌شود. این دستگاه با تیغه‌های فولاد کربن و با پاشش آب و صابون برای خنک‌سازی تیرآهن به کار می‌رود و مناسب‌ترین روش برشکاری برای تیرهای هاش سنگین و بزرگ به حساب می‌آید.

۶. برش تیرآهن با دستگاه لیزر

برش لیزری، گزینه‌ای مناسب برای کارهایی است که نیاز به دقت و ظرافت بالایی دارند. این دستگاه با تحریک مواد مولد لیزر، برش‌هایی با کیفیت بسیار بالا ارائه می‌دهد و در صنایع مختلف، از هوافضا تا ساختمان‌سازی، کاربرد وسیع دارد.

۷. برش تیرآهن با دستگاه پلاسما

دستگاه برش پلاسما، یکی از پیشرفته‌ترین ابزارها برای برش تیرآهن است. این دستگاه به سادگی قادر به برش انواع فلزات رسانا است و مزیت آن عدم نیاز به مهارت زیاد اپراتور در مقایسه با هوا برش می‌باشد. البته، احتیاط در استفاده از این دستگاه به دلیل خطر برق‌گرفتگی و آسیب به چشم‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است.

۸. برش تیرآهن با دستگاه واترجت

واترجت، جدیدترین دستگاه برش تیرآهن است که با ترکیب تکنولوژی CNC و برش آب، قادر به برش مواد مختلف با دقت و سرعت بالا می‌باشد. این دستگاه با پاشش آب تحت فشار و مواد ساینده، برش‌های با کیفیتی را ارائه می‌دهد و در صنایع گوناگون کاربرد فراوان دارد.

۹. برش تیرآهن با دستگاه سنگ فرز

سنگ فرز، ابزاری چندکاره و قدیمی است که برای برش، شکل‌دهی و سنباده‌زنی استفاده می‌شود. با نصب ملحقات مختلف، این دستگاه قادر به برش انواع فلزات و مواد نرم‌تری چون چوب و PVC نیز می‌باشد. هنگام استفاده از این دستگاه، رعایت نکات ایمنی و قرار دادن تیغه در زاویه مناسب بسیار مهم است.

جمع بندی

برش تیرآهن یکی از مراحل کلیدی در ساخت و ساز است که با استفاده از دستگاه‌های مختلفی انجام می‌شود. این دستگاه‌ها شامل قیچی گیوتین، پانچ و برش هیدرولیکی، هوا برش، اره آتشی، اره نواری، برش لیزری، پلاسما، واترجت و سنگ فرز هستند. هر یک از این دستگاه‌ها به روش‌های خاصی عمل کرده و مزایای متنوعی را ارائه می‌دهند، از جمله دقت بالا، سرعت عمل و کاهش ضایعات.

با توجه به حجم و نوع تیرآهن، انتخاب دستگاه مناسب بسیار مهم است. شرکت پیوان با ارائه انواع آهن‌آلات و مشاوره تخصصی، می‌تواند در این زمینه به شما کمک کند. برای اطلاعات بیشتر و خرید، با شماره تماس ۴۵۱۷۱_۰۲۱ با ما در ارتباط باشید.

• دستگاه های برش تیرآهن کدام است؟

  این دستگاه ها شامل قیچی گیوتین، دستگاه پانچ و برش هیدرولیکی، دستگاه هوا برش، اره آتشی، اره نواری، دستگاه لیزر، دستگاه پلاسما، دستگاه واترجت ، دستگاه سنگ فرز و .. هستند.

• مزایا برش تیراهن چیست؟

  مزایای برش تیرآهن شامل دقت بالا در برش، سرعت انجام کار، کاهش ضایعات، امکان برش در اشکال مختلف و تطبیق‌پذیری با انواع پروژه‌های ساختمانی و صنعتی می‌باشد. همچنین، برخی روش‌ها، مانند برش لیزری و واترجت، کیفیت سطح عالی را فراهم می‌کنند و نیاز به عملیات ثانویه را کاهش می‌دهند.