ورق استیل نسوز ۳۰۹ و ویژگی‌های آن

ورق استیل نسوز ۳۰۹ یا همان استنلس استیل که در دسته‌‌ی فلزات زنگ‌نزن قرار دارد از جمله‌ی محبوب‌ترین متریال‌های مورد‌استفاده در پروژه‌های صنعتی مختلف است. این آلیاژها معمولاً از 11 تا 30 درصد کروم ساخته شده‌اند و مقاومت فوق‌العاده‌ای در مقابل خوردگی دارند. در بین تمام مدل‌های فلزات زنگ‌نزن سری 300 یکی از پراستفاده‌ترین، محبوب‌ترین و پرفروش‌ترین متریال‌ها است که انواع 309 و 310 آن با نام آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت یا ورق‌های نسوز شناخته می‌شوند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد ماهیت ورق استیل ۳۰۹ تا انتهای مطلب با پیوان همراه باشید. لازم به ذکر است که امکان اطلاع از قیمت ورق استیل نیز در وب‌سایت ما وجود دارد.

ورق استیل نسوز ۳۰۹ چیست؟

ورق استیل 309، یک نوع فولاد آستنیتی است که با استفاده از  مقادیر یعنی همان ترکیب بالای کروم و نیکل تولید می‌شود. این ترکیب به استیل 309 مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر اکسیداسیون و خوردگی، به خصوص در محیط‌های با دمای بالا، می‌دهد. عدد 309 در واقع گرید این نوع ورق است. به بیان بهتر، ورق استیل گرید ۳۰۹، نوعی استیل ضد زنگ است که برای عملکرد بهینه در شرایط حرارتی بالا طراحی شده و برای کاربردهایی که نیاز به تحمل طولانی‌مدت دماهای بالا دارند، مناسب است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد ویژگی ورق استیل نسوز کلیک کنید.

انواع ورق استیل نسوز ۳۰۹

ورق‌های استیل 309 در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هر یک برای کاربرد و نیاز خاصی طراحی شده‌اند. در واقع، این دسته‌بندی بر اساس شیوه تولید این ورق‌ها انجام می‌شود.

۱. ورق استیل نسوز 309 نورد گرم: همان‌طور که از نام آن‌ها مشخص است، این ورق‌ها از طریق فرآیند نورد گرم تولید می‌شوند که این فرآیند باعث افزایش استحکام و بهبود سطح آن‌ها می‌شود. این دست از ورق‌های ۳۰۹ معمولاً در ساخت‌وساز و کاربردهای سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۲. ورق استیل نسوز ۳۰۹ نورد سرد: این ورق‌ها از طریق فرآیند نورد سرد و در دمای اتاق تولید می‌شوند و سطحی صاف‌تر و تلورانس‌های دقیق‌تری دارند. به همین خاطر، آن‌ها برای کاربردهایی که نیاز به دقت و سطح باکیفیت دارند، ایده‌آل هستند.

۳. ورق استیل نسوز ۳۰۹ مشبک: ورق‌های مشبک نوع خاصی از این ورق‌ها را شامل شده و کاربردها و استفاده آن‌ها هم محدودتر است. این ورق‌ها سوراخ‌ها یا طرح‌هایی به شکل مشبک روی سطح خود دارند. از آن‌ها عموماً برتی طراحی‌های معماری، سیستم‌های فیلتراسیون و مصارف تزئینی استفاده می‌شود.

مزایای ورق استیل نسوز 309

ورق استیل 309 به دلیل ویژگی‌های خاص خود در بسیاری از کاربردها تبدیل به انتخاب اول مهندسان و طراحان شده است. برخی از مهم‌ترین مزایای این نوع ورق عبارتند از:

مقاومت در برابر دمای بالا: این ورق‌ها می‌توانند دماهایی تا حدود ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد را تحمل کنند و به همین خاطر، در محیط‌هایی با دمای بسیار بالا هم کاربرد دارند.

مقاومت در برابر خوردگی: وجود مقادیر نسبتا بالاتری از کروم و نیکل در این نوع استیل، مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسید شدن و خوردگی، حتی در محیط‌های خورنده، ایجاد کرده است.

استحکام و دوام بالا: ورق‌های استیل نسوز 309 استحکام کششی بالایی دارند که یکی از مهم‌ترین ویژگی‌ها برای انواع محصولات فولادی و به‌خصوص ورق‌های فولادی است. به همین دلیل، از آن‌ها برای مواقعی که نیاز به مقاومت بالا داریم، مثلا در صنایع شیمیایی و غذایی، از آن‌ها استفاده زیادی می‌کنیم.

چند منظوره بودن: این ورق‌ها را به راحتی می‌توان برش داد، جوشکاری کرد و به شکل های مختلفی درآورد. بنابراین، دست شما برای استفاده از آن‌ها بسیار باز خواهد بود، چراکه انعطاف‌پذیری  بالایی در طراحی و ساخت محصولات مختلف دارند.

ظاهر زیبا: سطح صاف و براق استیل 309 زیبایی خاصی به محصولات داده و در پروژه‌های معماری و محصولات مصرفی کاربرد دارد.

کاربردهای ورق استیل نسوز ۳۰۹

در بخش قبل با مزایا و برخی خواص ورق استیل 309 آشنایی بیشتری پیدا کردیم. به واسطه همین ویژگی‌ها، این ورق‌ها کاربردهای مختلفی پیدا کرده‌اند. میتوانید قبل خرید ورق استیل به وبسایت پیوان مراجعه کنید تا از بروز ترین قیمت های روزانه مطلع شوید. برخی از متداول‌ترین موارد استفاده و کاربرد ورق ۳۰۹ شامل این موارد می‌شود:

۱. کوره‌های صنعتی و مبدل‌های حرارتی: این ورق‌ها، با توجه به مقاومت زیادی که در برابر دمای بالا دارند و کیفیت خود را از دست نمی‌دهند،‌ در ساخت کوره‌های صنعتی، کوره‌ها و مبدل‌های حرارتی استفاده می‌شوند.

۲. تجهیزات فرآوری شیمیایی: مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل نسوز ۳۰۹، آن را برای استفاده در کارخانه‌های فرآوری شیمیایی که همیشه در معرض مواد خورنده هستند، ایده‌آل کرده است.

۳. تولید انرژی: در صنعت تولید برق و انرژی و به‌خصوص در نیروگاه‌ها، ورق ۳۰۹ می‌تواند کاربردهای مهم و ویژه‌ای داشته باشد. با توجه به توانایی این ورق‌ها در تحمل دماهای بالا،این ورق‌ها در دیگ‌های بخار و سایر تجهیزات نیروگاه‌ها استفاده می‌شوند.

۴. صنایع خودروسازی و هوافضا: صنعت هواوفضا همیشه شرایط ویژه و فوق‌العاده‌ای دارد. حتی کوچک‌ترین قطعات هم در این صنعت می‌تواند بسیار تاثیرگذار و حیاتی باشند. به همین خاطر، با توجه به شرایط جوی خاص، از ورق استیل 309 در ساخت قطعات مختلفی که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا و محیط‌های خورنده دارند، استفاده می‌شود.

۵. معماری و ساخت‌وساز: با توجه به ظاهر زیبا و دوام بالای این ورق‌ها،‌ از آن‌ها برخی اوقات در نمای ساختمان‌ها، بام‌ها و عناصر طراحی داخلی هم استفاده می‌شوند، ولی این کاربرد شاید چندان متداول نباشد.

 فرآیند تولید ورق استیل ۳۰۹

تولید ورق استیل ۳۰۹ ساده نیست و شامل مراحل و پیچیدگی‌های خاصی می‌شود. با این حال، در این بخش سعی می‌‌کنیم اصلی‌ترین مراحل را به‌ شکل مختصر معرفی کنیم:

• ذوب و ریخته‌گری: در اولین مرحله، باید ماده اولیه آماده شود. مواد اولیه شامل سنگ آهن، کروم و نیکل است در یک کوره قوس الکتریکی ذوب می‌شوند. سپس فلز مذاب در قالب‌هایی ریخته شده و تبدیل به شمش با بیلت فولادی می‌شوند.
• نورد گرم: شمش‌های حاصل از ریخته‌گری، در این مرحله تا دمای بالایی حرارت دیده و گرم شده و از بین غلتک‌های متعددی عبور داده می‌شوند تا به ضخامت دلخواه برسند. این فرآیند خواص مکانیکی فولاد را بهبود می‌بخشد.
• نورد سرد: برای کاربردهایی که نیاز به سطح صاف‌تری دارند، ورق‌های نورد گرم تحت فرآیند نورد سرد قرار می‌گیرند و اولین نسخه از ورق‌ها به دست می‌آیند.
• آنیل کردن: ورق‌ها حرارت داده می‌شوند تا تنش‌های داخلی از بین رفته و شکل‌پذیری آن‌ها افزایش یابد.
• اسیدشویی و غیرفعال کردن: ورق‌ها با محلول‌های اسیدی شستشو داده می‌شوند تا ناخالصی‌های سطحی از بین رفته و مقاومت آن‌ها در برابر خوردگی افزایش یابد.
• در آخرین مرحله، عملیات‌هایی مانند پولیش یا پوشش‌دهی روی سطح ورق انجام می‌شود تا ظاهر و خواص عملکردی مورد نظر حاصل شود. به مجموع این کارها و فرآیندها،‌ به اصطلاح پرداخت سطح ورق گفته می‌شود.

 استانداردهای ورق استیل 309

با توجه به کاربری خاص و ویژگی‌های خاص این ورق‌ها، تولید آن‌ها تحت نظارت چندین استاندارد بین‌المللی قرار دارد تا کیفیتشان تضمین شود. بیایید چند مورد از این استاندارهای ورق استیل ۳۰۹ را مرور کنیم:

• ASTM A24: این استاندارد ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ورق استیل 309 را مشخص می‌کند و یکپارچگی و کیفیت آن را تضمین می‌کند.
• EN 10088: استاندارد اروپایی برای ورق‌های استیل ضد زنگ، از جمله گرید 309، شرایط تحویل فنی و مشخصات را پوشش می‌دهد.
• JIS G4304: استاندارد ژاپنی برای ورق‌های استیل ضد زنگ نورد گرم، که دستورالعمل‌هایی برای ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ارائه می‌دهد.
• DIN 17460: استاندارد آلمانی برای استیل‌های ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت، از جمله گرید 309، که عملکرد بالا در کاربردهای دمای بالا را تضمین می‌کند.

 نتیجه‌گیری

ورق استیل 309 به دلیل مقاومت استثنایی در برابر دمای بالا، خوردگی و دوام، تبدیل به عنصری ضروری در صنایع مختلف شده است. این ورق‌ها، بر اساس نحوه و فرایند تولید، به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که اصلی‌ترین آن‌ها شامل ورق استیل نسوز ۳۰۹ نورد گرم و نورد سرد می‌شود. همچنین، وجود مزایای مختلفی مثل مقاومت در برابر حرارت، خوردگی، دوام بالا، ظاهر زیبا و انعطاف‌پذیری در کاربری و کارایی، آن‌ها را تبدیل به ماده‌ای ضروری و کارآمد در بخش‌های مختلف صنعتی و تولیدی، مثل کوره‌های صنعتی و مبدل‌های حرارتی، تجهیزات فرآوری شیمیایی، بخش تولید انرژی، صنایع خودروسازی و هوافضا کرده است. به بیان خلاصه، ورق استیل 309 یک راه‌حل متنوع و قابل اعتماد برای محیط‌های با دمای بالا و خورنده است که عملکرد و طول عمر عالی را برای پروژه مورد نظر ارائه می‌دهند.  توصیه میشود برای درک بهتر ورق های استیل نسوز 310 و 309 مقاله ورق استیل 310 و 309 چه تفاوتی باهم دارند؟ مطالعه شود تا به طور کامل شناخت عمیقی از هرکدام از این ورق های استیل داشته باشید.