میلگرد
ورق
تیرآهن و هاش
پروفیل
نبشی
ناودانی
لوله و اتصالات
صنایع مفتولی
تخته و چوب
نحوه نگهداری ورق روغنی؛ همه چیز در مورد تاریخ انقضا و نگهداری آنها
توجه به تاریخ انقضا و نحوه نگهداری ورق روغنی هنگام خرید، بسیار حائز اهمیت است؛ زیرا این موضوع بر کیفیت محصولاتی که با استفاده از این ورق تولید می‌شوند، تاثیر مستقیم دارد. یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های این محصول، انعطاف‌پذیری آن است؛ این ویژگی با گذشت زمان و به‌ویژه پس از تاریخ انقضای ورق، به تدریج کاهش پیدا می‌کند و این مسئله ممکن است منجر به آسیب‌دیدگی ورق در فرآیندهای مختلف یا کاهش کیفیت محصولات تولیدی شود.
فهرست
ورق روغنی چیست؟
قبل از آنکه به نحوه تشخیص تاریخ انقضای این قطعات بپردازیم باید به پرسش ورق روغنی چیست، پاسخ دهیم. ورق روغنی، نوعی ورق فولادی به حساب می‌آید که با استفاده از فرایند نورد سرد در فشار بالا تولید می‌شود. در این فرایند، ورق فولادی در دمای اتاق قرار می‌گیرد و به طور مداوم از میان غلتک‌های سنگین عبور داده می‌شود تا ضخامت آن به میزان مورد نظر کاهش پیدا کند.
در نتیجه این فرایند، ورق روغنی دارای سطحی صاف و یکنواخت می‌شود و در برابر کشش و ضربه از خود مقاومت نشان می‌دهد. پس از این مرحله، عملیات اسید شویی انجام می‌شود که در آن سطح ورق به طور کامل، تمیز می‌گردد. در نهایت، برای جلوگیری از خوردگی، بر سطح ورق یک لایه روغن اعمال می‌شود. ورق روغنی به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ساخت‌وساز و الکترونیک دارد.
ورق‌های روغنی چه ویژگی‌هایی دارد؟
ورق‌های روغنی از جمله مواد اولیه پرکاربرد در صنایع مختلف به شمار می‌روند که دارای ویژگی‌های برجسته‌ای هستند. مهم‌ترین ویژگی این قطعات، انعطاف‌پذیری و قدرت تحمل بسیار بالا در برابر فشارهای زیاد است. همچنین، فرایند تولید این مقاطع نسبت به دیگر فلزات، سرعت بیشتری دارد، به همین دلیل همواره در بازار موجود هستند. این محصولات ماده اولیه مناسبی جهت تولید لوله و پروفیل مبلی محسوب می‌شوند؛ زیرا از دوام و کیفیت سطحی بالایی برخوردارند.
ورق‌های روغنی چگونه تولید می‌شوند؟
فرآیند تولید ورق روغنی شامل چندین مرحله کلیدی است که در ادامه به آن خواهیم پرداخت؛ هر مرحله شامل فعالیت‌های خاصی است که در ادامه به آنها اشاره کرده‌ایم.
آماده‌سازی ورق فولادی
در این مرحله، ورق‌های فولادی خام برای شروع فرآیند، آماده‌سازی می‌شوند؛ این آماده‌سازی شامل بررسی کیفیت اولیه و اصلاحات لازم است.
روغن‌کشی و تمیز کاری سطح ورق
سطح ورق‌های فولادی به منظور حذف آلودگی‌ها و زنگ زدگی‌ها، با استفاده از روش‌های مختلف تمیزکاری و سپس روغن‌کشی به منظور محافظت در برابر زنگ زدگی، آماده می‌گردد.
پوشش‌دهی با روغن محافظ
ورق‌های فولادی پس از تمیزکاری، با لایه‌ای از روغن محافظ پوشانده می‌شوند تا از تاثیرات محیطی و آسیب‌های احتمالی در حین مراحل بعدی جلوگیری گردد.
نورد سرد و شکل‌دهی ورق
ورق‌هایی که از قبل روغن‌کاری شده‌اند، تحت عملیات نورد سرد قرار می‌گیرند تا به ضخامت و ابعاد نهایی مورد نظر برسند و به شکل مناسب درآیند.
تست و بررسی کیفیت ورق روغنی
ورق‌های نهایی به دقت مورد آزمایش و بررسی کیفیت قرار می‌گیرند تا از انطباق آنها با استانداردهای مورد نظر اطمینان حاصل شود.
بسته‌بندی و آماده‌سازی برای حمل و نقل
در آخرین مرحله، این قطعات به دقت بسته‌بندی خواهند شد و برای حمل و نقل آماده می‌شوند تا به مشتریان ارسال گردند.
این مراحل به طور کلی فرآیند تولید ورق روغنی را تشکیل می‌دهند و هر یک از آنها نقش مهمی در تضمین کیفیت نهایی محصول دارد.
آیا ورق‌های روغنی تاریخ انقضا دارند؟
بله؛ این قطعات مانند سایر محصولات دارای تاریخ انقضا هستند و این امر به عوامل مختلفی از جمله نوع آلیاژ، انجام عملیات حرارتی و شرایط نگهداری، وابسته است. به طور کلی، ورق‌های روغنی کربنی دارای تاریخ انقضای کوتاه‌تری در مقایسه با ورق‌های روغنی آلیاژی هستند. همچنین، محصولات معمولی نسبت به ورق‌های روغنی نیمه‌کشش و فوق‌کشش، تاریخ انقضای کوتاه‌تری دارند.
با گذشت تاریخ انقضای این ورق‌ها، خواص مکانیکی و ظاهری آنها با روند کاهشی رو‌به‌رو می‌شود. برای مثال، مقاومت کششی و ضربه‌ای این محصول کاهش پیدا می‌کند و سطح آن کدر و زنگ‌زده می‌شود. در نتیجه، استفاده از ورق‌های تاریخ مصرف گذشته می‌تواند خطرناک باشد و منجر به آسیب‌های جدی شود. بنابراین، هنگام خرید ورق روغنی، باید به تاریخ انقضای آن توجه داشت.
بررسی تاریخ انقضا ورق روغنی
تاریخ انقضای این محصولات فولادی با یک‌دیگر متفاوت است و به نوع آلیاژ‌هایی که در ساختار آنها به کار رفته است، بستگی دارد. شما باید قبل از خریداری این محصول، علاوه‌بر اطلاع از قیمت ورق روغنی، از تاریخ انقضای این قطعات نیز مطلع شوید. اگر ورقی که خریداری کرده‌اید، تاریخ مصرف نداشته باشد، هنگام استفاده از آن در صنایع پرسکاری یا ماشین کاری با مشکلاتی نظیر پاره شدن ورق مواجه خواهید شد.
لازم به ذکر است که تاریخ انقضای این مقاطع هیچ ارتباطی با تغییر وضعیت سطح روغنی ورق‌ها ندارد. تنها کاربرد این لایه روغنی، پوشش دادن ورق و جلوگیری از خوردگی و زنگ‌زدگی آن است. بنابراین در هنگام بررسی تاریخ مصرف این ورق فولادی، وجود یا عدم وجود لایه روغنی را ملاک قرار ندهید.
ورق روغنی st12 که از جمله قطعات فولادی پرکاربرد به شمار می‌رود، از حدود 0.1 درصد کربن و 0.5 درصد منگنز ساخته شده است. با توجه به این ترکیب آلیاژی، تاریخ انقضای این ورق پس از تولید 18 ماه در نظر گرفته می‌شود.
ورق روغنی st13 که با نام ورق نیمه کششی نیز در بازار به فروش می‌رسد، از ترکیب آلیاژی متفاوتی برخوردار است. این ورق از حدود 0.8 درصد کربن و 0.45 درصد منگنز تولید می‌شود. این ترکیب آلیاژی سبب می‌گردد تا تاریخ انقضای آن چیزی حدود 8 ماه در نظر گرفته شود.
ورق روغنی st14 یا ورق فوق کششی نیز از ترکیب آلیاژی مشابه ورق st13 برخوردار است. در این محصول حدود 0.8 درصد کربن و 0.4 درصد منگنز قرار دارد. به دلیل این ترکیب آلیاژی، تاریخ انقضای آن نیز چیزی حدود 8 ماه تعیین شده است. بنابراین می‌توان گفت که تاریخ انقضای هر نوع ورق روغنی با توجه به نوع و میزان آلیاژهای به کار رفته در آن تعیین می‌شود. برای آشنایی با انواع گرید های ورق روغنی مقاله پیوان را مطالعه کنید در این زمینه تا شناخت کاملی از انواع گرید های ورق روغنی داشته باشید.
نحوه نگهداری ورق روغنی؛ افزایش طول عمر بیشتر این اوراق
جهت افزایش طول عمر و حفظ کیفیت این محصولات و دیگر ورق‌های فلزی، رعایت اصول صحیح نگهداری ضروری است؛ این اقدام‌ها نه تنها به حفظ کیفیت و عملکرد ورق‌ها کمک می‌کند، بلکه از بروز مشکلات و هزینه‌های اضافی نیز جلوگیری خواهد کرد.
- پوشش محافظ: استفاده از پوشش‌های محافظ مانند رنگ‌ها و روغن‌های ضد زنگ روی سطح ورق‌ها، به منظور حفاظت از آنها در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، بسیار مفید است.
- نگهداری منظم: برنامه‌ریزی برای نگهداری منظم و تمیز کاری ورق‌ها به منظور حذف ذرات و آلودگی‌ها از سطح آنها و حفظ کیفیت و استحکام مواد، بسیار اهمیت دارد.
- جلوگیری از تماس با آب: تماس طولانی‌مدت این مقاطع با آب می‌تواند باعث خوردگی و زنگ‌زدگی آنها شود؛ بنابراین، باید از تماس طولانی‌مدت با آب پرهیز کرد.
- جلوگیری از تماس با مواد شیمیایی: از تماس ورق‌ها با مواد شیمیایی قوی مانند اسیدها و بازها باید جلوگیری شود؛ زیرا این مواد تغییرات شیمیایی در قطعات ایجاد می‌کنند و به آنها آسیب برسانند.
- کنترل دما و رطوبت: حفظ دما و رطوبت مناسب در محیطی که این قطعات در آن قرار دارند، به حفظ کیفیت ورق‌ها کمک می‌کند. در صورت امکان، باید از محیط‌های خشک و خنک برای نگهداری ورق‌ها استفاده شود.
- اعمال نیازهای حمل و نقل: در صورت حمل و نقل ورق‌ها، باید روش‌ها و تجهیزات مناسب را برای جلوگیری از آسیب رساندن به آنها به کار گرفت.
- بازرسی و تعمیرات منظم: انجام بازرسی‌های دوره‌ای و تعمیرات لازم، تاثیرات مثبتی بر نگهداری ورق‌های روغنی دارد و به شناسایی و رفع مشکلات احتمالی کمک می‌کند.
رعایت نکات کلیدی نحوه نگهداری ورق روغنی به حفظ کیفیت و افزایش طول عمر آنها منجر می‌شود و می‌توان از بروز مشکلات جلوگیری کرد.
سخن آخر
برای حفظ کیفیت و دوام ورق‌های روغنی، اطلاع از نحوه نگهداری ورق روغنی بسیار ضروری به نظر می‌رسد. این مقاطع باید در مکان‌های خشک و تهویه‌شده، دور از رطوبت و آلودگی‌ها نگهداری شوند تا از بروز زنگ‌زدگی و آسیب‌های سطحی جلوگیری گردد.
تاریخ انقضای ورق‌های روغنی به نوع پوشش روغنی و شرایط نگهداری بستگی دارد. به طور کلی، اگر این قطعات در شرایط مناسب ذخیره شوند، می‌توانند برای مدت زمان طولانی بدون کاهش کیفیت، مورد استفاده قرار گیرند. با این حال، توصیه می‌شود که ورق‌های روغنی پس از گذشت زمان مشخصی که توسط تولیدکننده یا تامین‌کننده تعیین شده است، مورد بررسی و ارزیابی کیفیت قرار گیرند تا از مناسب بودن آنها برای کاربردهای مورد نظر اطمینان حاصل شود. رعایت این اصول به شما کمک خواهد کرد تا از کیفیت و کارایی ورق‌های روغنی در طول زمان بهره‌مند شوید و از مشکلات احتمالی پیشگیری کنید.
نظر شما