لوله صنعتی چیست؟ صفر تا صد آشنایی با لوله های صنعتی

لوله‌ صنعتی امروزه دیگر بخشی ضروری از سیستم‌های مهندسی مختلف هستند.این لوله‌ها عموماً با هدف انتقال سیالات (مایعات و گازها) یا حتی جامدات به صورت دوغاب یا پودر طراحی شده هستند. لوله‌های صنعتی انواع مختلفی دارند که از آن‌ها به طور گسترده‌ای در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، تصفیه آب و فاضلاب، فرآوری مواد شیمیایی، ساخت و ساز و بسیاری موارد دیگر استفاده می‌شوند.

برای تولید لوله‌های صنعتی از مواد اولیه مختلفی، مثل فولاد، آهن، پی وی سی و سایر فلزات و کامپوزیت‌ها ممکن است استفاده شود. البته، این تصمیم‌گیری و انتخاب مواد اولیه هرکدام برای پاسخ‌گویی به نیازها و کاربری‌های خاصی انجام می‌شود.با این حال، در این مقاله، منظور ما از لوله صنعتی، لوله‌های فولادی است.

تاریخچه استفاده از لوله‌ صنعتی

تاریخچه استفاده از لوله‌ها برای انتقال آب به تمدن‌های باستانی برمی‌گرد. شواهدی از استفاده از لوله‌ها در مصر و رم باستان به دست آمده است.با این حال، توسعه و نمونه‌های لوله‌ صنعتی به شکل امروزی از قرن نوزدهم و با ظهور انقلاب صنعتی آغاز شد. نوآوری‌ها در تولید فولاد و تکنیک‌های جوشکاری در این دوره منجر به تولید لوله‌های بادوام‌تری شد که قادر به تحمل فشار بالا و محیط‌های خشن هستند و از آن‌ها می‌توان در کاربردهای مختلفی استفاده کرد.

مواد اولیه مورد استفاده در تولید لوله‌ صنعتی

لوله‌های صنعتی را می‌توان با استفاده از مواد اولیه مختلفی تولید کرد. با این حال باید در نظر داشت که جنس‌های مختلف برای کاربردها و موارد استفاده مختلف تولید می‌شوند. رایج‌ترین مواد اولیه مورد استفاده برای تولید لوله‌ها، شامل موارد زیر می‌شود:

• فولاد

به دلیل استحکام و دوام بالای فولاد، از این ماده به‌طور گسترده‌ای در کاربردهای فشار بالا استفاده می‌شود. ترکیب فولاد با آلیاژ‌های مختلف و بهبود خواص، یا برای ایجاد ویژگی‌های منحصر به فرد هم رویکرد متداولی در صنعت ساخت لوله‌ها است.

• آهن

در گذشته، استفاده از آهن برای تولید لوله بیشتر متداول بود. اما این ماده اخیراً جای خود را به فولاد داده است و دیگر کمتر شاهد استفاده از لوله آهنی هستیم. یکی از اصلی‌ترین دلیل‌ها، احتمال زنگ‌زدگی بالا و کاهش طول عمر آن است. 

• پی وی سی

این لوله‌ّای پی‌وی‌سی مواقعی که مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است، مانند فرآوری مواد شیمیایی، استفاده می‌شود. از سوی دیگر، با توجه به طول عمر بالا و هزینه کمتر پی‌وی‌سی، در مواقعی که نیازی به استحکام و مقاومت بالای فولاد نداریم هم از این لوله‌‌ها استفاده می‌شود. 

• مواد کامپوزیت

از لوله‌های ساخته شده توسط مواد کامپوزیتی، در کاربردهای تخصصی که وزن و مقاومت در برابر خوردگی از عوامل کلیدی هستند، استفاده می‌شود.

کاربرد لوله های صنعتی

به صورت کلی، لوله‌ها به خاطر تنوع بالای کاربری خود، همچنین دوام بالا و کارآمدی در حمل مایعات و گازها، نقش مهمی را در زندگی روزمره ایفا می‌کنند. لوله‌های صنعتی، با توجه به ماهیت و ویژگی‌های خاص خودشان، بیشتر در حوزه‌های صنعتی کاربرد دارند. بیایید برخی از کاربردهای این لوله‌ها را مرور کنیم:

• کاربرد لوله صنعتی در خطوط لوله نفت و گاز

لوله‌ها، شریان‌های اصلی مورد استفاده در صنعت نفت و گاز برای انتقال نفت خام، گاز طبیعی و محصولات پالایش‌شده در مسافت‌های طولانی هستند.این خطوط لوله برای تحمل فشارهای بالا و شرایط سخت محیطی، از جمله دماهای شدید و مواد خورنده طراحی شده‌اند. بنابراین،‌ لوله‌ها نقش اساسی در اطمینان از انتقال ایمن و کارآمد منابع انرژی از محل استخراج به پالایشگاه‌ها و مراکز توزیع ایفا می‌کنند. 

• خطوط لوله آب و فاضلاب

لوله‌ها را همچنین باید اصلی‌ترین بازیگر در سیستم‌های توزیع آب و آب‌رسانی دانست. آن‌ها آب آشامیدنی را از تصفیه‌خانه‌ها به خانه‌ها و مشاغل می‌رسانند. همچنین از آن‌ها در سیستم‌های فاضلاب برای انتقال فاضلاب و آب‌های سطحی به تاسیسات تصفیه استفاده می‌شود.مواد رایج برای این لوله‌ها شامل چدن چکش‌خوار، پی‌وی‌سی (پلی‌وینیل کلراید) و پلی‌اتیلن با دانسیته بالا (HDPE) است که به دلیل استحکام، طول عمر و مقاومت در برابر خوردگی و تخریب شیمیایی انتخاب می‌شوند. 

• استفاده در ساختمان‌سازی

در صنعت ساختمان، لوله‌ها جزء جدایی‌ناپذیر سیستم‌های لوله‌کشی، گرمایش و سرمایش هستند. از آن‌ها برای توزیع آب، گاز و هوا در ساختمان‌ها و همچنین برای دفع فاضلاب استفاده می‌شود. انتخاب مواد یا همان لوله به عواملی مانند کاربرد، دوام مورد نیاز، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر خوردگی بستگی دارد.به عنوان مثال، لوله‌های پلاستیکی به دلیل سهولت نصب و مقرون‌به‌صرفه بودن ممکن است انتخاب شوند.

• کاربرد در حوزه راه‌سازی

از لوله‌ها در ساخت پل‌ها و تونل‌ها برای ایجاد پشتیبانی و استحکام سازه‌ای ممکن است استفاده شود. از آن‌ها گاهی اوقات به عنوان شمع برای تقویت فونداسیون یا برای تاسیسات زیربنایی مانند آب، گاز و کابل‌های برق استفاده می‌شود. علاوه بر این، از لوله‌ها در سیستم‌های زهکشی داخل این سازه‌ها برای مدیریت جریان آب و جلوگیری از سیل استفاده می‌شود.از آنجایی که کاربری‌های شهری عموماً‌ باید بادوام و مستحکم‌تر باشند و طول عمر بسیار بالا مزیت مهمی در حوزه زیرساخت‌های شهری محسوب می‌شود،‌ برای این کار عموماً از لوله‌های قطور و محکم فولادی استفاده می شود که بهینه‌ةرین ویژگی‌ها را داشته باشند. 

• صنعت خودروسازی

لوله‌ها در بخش‌های مختلف خودرو از جمله سیستم اگزوز، سوخت‌رسانی و هیدرولیک کاربرد دارند.استحکام، سبکی و مقاومت در برابر حرارت و خوردگی باعث شده تا انواع لوله صنعتی در حوزه و صنعت خودروسازی استفاده زیادی داشته باشند.به عنوان مثال، لوله‌های اگزوز باید در برابر دماهای بالا و گازهای خروجی خورنده دوام بیاورند و بدین ترتیب عملکرد بهینه سیستم آلایندگی خودرو را در طول عمر آن تضمین کنند. 

• تجهیزات پزشکی

انواع لوله‌ها در صنعت پزشکی نقش مهمی ایفا می‌کنند. از آن‌ها برای انتقال مایعات و گازها در دستگاه‌هایی مانند بیهوشی، شبکه توزیع گازهای طبی و دیالیز استفاده می‌شود.صنعت پزشکی و درمان اهمیت و حساسیت بسیار خاص و ویژه‌ای دارد.به همین خاطر،‌ برای اطمینان از رعایت استانداردهای سختگیرانه بهداشت و ایمنی، از مواد با خلوص بالا مانند گریدهای خاصی از استیل ضدزنگ و پلاستیک‌های مخصوص پزشکی استفاده می‌شود. 

• سیستم‌های حفاظت از حریق

لوله‌ها جزء جدایی‌ناپذیر سیستم‌های اطفاء حریق در ساختمان‌ها و تأسیسات صنعتی هستند.در سیستم‌های آب‌پاش از آن‌ها برای انتقال آب یا مواد شیمیایی اطفاء حریق استفاده می‌شود.استفاده از لوله‌های بدون درز یا همان مانیسمان در این حوزه بسیار متداول و مرسوم است،‌چراکه توانایی بسیار بالایی برای تحمل گرما و فشار دارند.

انواع سایز و قطر لوله های صنعتی

جدا از بحث جنس و نوع لوله، سایز و قطر مهم‌ترین عوامل برای دسته‌بندی، انتخاب و به‌‌خصوص قیمت لوله هستند. انتخاب سایز یا قطر لوله باید بر اساس نیازهای خاص پروژه انجام شود. سایز و قطر لوله به طور مستقیم بر ظرفیت جریان و فشار قابل تحمل توسط آن تأثیر می‌گذارد.هرچه قطر بزرگ‌تر باشد،‌ امکان عبور حجم بیشتری از آب یا همان دبی جریان بالاتری فراهم می‌شود.چنین لوله‌هایی به دیواره‌های ضخیم‌تر احتیاج دارند تا بتواند فشار موجود را هم تحمل کند.به همین خاطر، مهندسان از محاسبات جریان و فرمول‌های افت فشار برای تعیین اندازه بهینه لوله در یک سیستم خاص استفاده می‌کنند.اندازه لوله‌ها بر اساس استانداردهای مختلفی مانند ANSI، ASTM و ISO تعیین می‌شود.

این استانداردها قطر اسمی، قطر خارجی، ضخامت دیواره و سایر ابعاد را برای اطمینان از سازگاری و تعویض‌پذیری تعریف می‌کنند و عموما در قالب جدول‌هایی به نام جدول استاندارد لوله و همراه با ویژگی‌های دیگری مانند وزن، چگالی، طول، استحکام و … ارائه می‌شوند.با این حال باید در نظر داشته باشید که قطر و ضخامت لوله‌ها، بسته به نوع آن‌ها انتخاب می‌شود. بنابراین، تمام انواع لوله‌های صنعتی از سایز، قطر و ضخامت خاصی پیروی نمی‌کنند. بعضی لوله‌ها ممکن است در قطرهای کوچک هم تولید شوند، ولی برخی فقط ابعاد بزرگ‌تری داشته باشند.بنابراین، انتخاب ابعاد مناسب به نوع لوله بستگی دارد. با این حال، قطرهای رایج از ۲/۱ اینچ شروع شده و در برخی موارد مثل لوله‌های جداره چاه، تا ۱۴ اینچ و بیشتر هم ادامه پیدا می‌کند.

معرفی انواع لوله صنعتی

لوله‌های صنعتی را می‌توان بر اساس روش تولید، جنس و کاربرد به دسته‌های مختلفی تقسیم کرد. برخی از مهم‌ترین انواع لوله عبارتند از:

لوله‌های صنعتی درزدار

برای شروع،‌ بیاید به این سوال پاسخ دهیم که لوله درزدار چیست؟ لوله‌های درزدار از طریق خم کردن یک ورق فولادی تخت به شکل استوانه و جوش دادن درز آن ساخته می‌شوند. به همین خاطر است که به آن‌ها درزدار یا جوشی می‌گوییم. به‌کارگیری این روش برای تولید لوله با مزایا و معایب خاصی همراه است. برای مثال، این روش اجازه‌ی تولید لوله در اندازه‌ها و با مشخصات مختلف را فراهم می‌کند. بنابراین، لوله‌های جوشی انواع مختلفی دارند که می‌توانند پاسخگو نیازهای مختلف باشند. این روش تولید همچنین آسان‌تر بوده و مقرون به صرفه‌تر است.

از سوی دیگر، وجود درز جوشی یک نقطه ضعف هم برای لوله محسوب می‌شود. چراکه مقاومت و استقامت این بخش، کمتر از سایر بخش‌های لوله است و در صورت ایجاد فشار زیاد و سنگین، احتمال آسیب دیدن لوله از این قسمت بیشتر است. به همین خاطر، قیمت لوله درزدار عموماً‌ کمتر از نمونه‌های بدون‌درز است. به صورت کلی،‌ این لوله‌ها برای خطوط آب و گاز و ساختمان ‌سازی بیشتر کاربرد دارند. لوله‌های درزداز یا جوشی خود نیز بر اساس روش ساخت و کاربردها، به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. 

لوله های صنعتی داربستی

لوله‌های داربستی، همان‌طور که از نامشان پیداست، برای ساخت داربست‌های ساختمانی استفاده می‌شوند. این لوله‌ها استحکام لازم برای حفاظت از کارگران و کار در ارتفاع روی ساختمان را ارائه می‌کنند. با توجه به اهمیت بالای لوله‌های داربستی، آن‌ها باید مطابق با استانداردهای ایمنی سخت‌گیرانه‌ای ساخته شوند. در مقاله‌ی «لوله داربستی چیست» به بررسی کامل ویژگی‌ها،‌ کاربردها و موارد استفاده از این لوله‌ها پرداخته‌ایم.

با توجه به قیمت لوله داربستی، آن‌ها یکی از پرکاربردترین انواع لوله‌های صنعتی هستند. هرچند،‌ این قیمت با توجه به این استحکام، استانداردها و کارخانه تولید کننده می‌تواند متغیر باشد.

لوله های صنعتی تست آب

ساده‌ترین نوع لوله تست آب را باید همین لوله‌های آب خانگی خودمان بدانیم. البته،‌ امروزه استفاده از لوله‌های پلیمری رواج بیشتری پیدا کرده، لوی تا زمانی نه‌چندان دور، از لوله‌های فلزی و فولادی برای آب‌رسانی به بخش‌های مختلف ساختمان استفاده می‌شد. برای اینکه فلز روی کیفیت آب تاثیر نگذارد، این لوله‌ها با یک پوشش گالوانیزه از فلز روی پوشیده شده‌اند که مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارند. بعد از اتمام لوله‌کشی پروژه، لوله‌های تست آب تحت تست فشار آب قرار می‌گیرند تا از عدم نشتی و استحکام آن‌ها اطمینان حاصل شود. به همین خاطر، به آن‌ها لوله تست آب گفته می‌شود. برای اطلاعات بیشتر درباره قیمت لوله تست آب همین حالا می‌توانید با کارشناسان فروش پیوان تماس بگیرید.

لوله های صنعتی تست گاز

از لوله تست گاز برای لوله‌کشی گاز ساختمان‌ها استفاده می‌شود. با به اهمیت ویژه‌ای که سلامت کامل لوله‌کشی گاز دارد، و همچنین خطهای بالقوه‌ای که هرگونه نقص فنی در این لوله‌ها به همراه دارد، آن‌ها باید کاملا مورد تست و بررسی قرار بگیرند. به همین خاطر، بعد از پایان کار، آن‌ها تحت تست فشار قرار می‌گیرند تا عملکرد سالم و بی‌نقص آن‌ها تضمین شود. به همین خاطر، به آن‌ها لوله تست گاز می‌گوییم. قیمت لوله تست گاز نیز بستگی به کیفیت، نوع تولید کننده و نوع تست‌های انجام شده دارد.

لوله های صنعتی جدار چاه

از انواع لوله‌های جدار چاه برای پوشش دیواره‌ی چاه‌ها استفاده می‌شود. استفاده از این لوله‌ها برای جلوگیری از آلودگی آب‌های زیر زمینی یا جلوگیری از تخریب و ریختن چاه ضروری است. این لوله‌ها در صنعت نفت و گاز هم برای حفاری و نگهداری چاه‌ها کاربرد دارند. لوله‌های جدار چاه معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته می‌شوند، اما برای چاه‌های کشاورزی کوچکتر از پی‌وی‌سی نیز استفاده می‌شود. قیمت لوله جدارچاه بسته به جنس مواد سازنده، تولیدکننده و به‌خصوص سایز این لوله‌ها بسیار با یکدیگر متفاوت است.

لوله‌های صنعتی اسپیرال (درز مارپیچ)

لوله‌های اسپیرال از طریق فرآیندی به نام جوشکاری مارپیچی ساخته می‌شوند که امکان تولید لوله‌هایی با قطر زیاد را فراهم می‌کند. برخلاف سایر لوله‌ها که جوش به‌صورت طولی در کل طول لوله انجام شده، در این لوله‌ها درز به صورت مارپیچی در دور دوله جوش خورده می‌شود. از آنجایی که این لوله‌ها نسبت به تصور پیش‌فرضی که نسبت به عموم لوله‌های دارید ممکن است متفاوت باشد،‌ مطالعه‌ی مقاله‌ی «لوله اسپیرال چیست» به شما کمک می‌کند درک بهتری از ماهیت آن پیدا کنید.

از آن‌جایی که فرآیند تولید لوله‌های درز مارپیچ تفاوت بیشتری با سایر لوله‌های جوشی دارد، می‌توان انتظار داشت که این لوله‌ها کاربری متفاوتی داشته باشند؛ آن‌ها عموماً برای انتقال حجم بالای آب، نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند که این تفاوت، ساختاری و کاربردی، تفاوت در قیمت لوله اسپیرال نسبت به انواع لوله‌های جوشی را هم به همراه خواهد داشت.

لوله های صنعتی آتشخوار

لوله‌های آتشخوار برای استفاده در سیستم‌های اطفاء حریق و کاربردهای با دمای بالا طراحی شده‌اند.این لوله‌ها در برابر حرارت شدید مقاوم هستند و بنابراین از آن‌ها می‌توان زمانی که تمام لوله‌های دیگر کاربرد خود را از دست می‌دهند، برای جلوگیری از گسترش آتش استفاده کرد.لوله‌های آتشخوار می‌توانند درزدار یا بدون درز باشند و انتخاب بین آن‌ها به نیازهای پروژه بستگی دارد.لوله‌های بدون درز برای تحمل فشار و دمای بالاتر مناسب‌تر هستند، اما لوله‌های درزدار ممکن است قیمت کمتری داشته باشند.برای اطلاع از آخرین به‌روزرسانی قیمت لوله آتشخوار، همین حالا می‌توانید با کارشناسان فروش پیوان تماس بگیرید.

لوله‌های صنعتی استیل

لوله‌های استیل، یکی دیگر از انواع لوله‌های درزدار هستند. قیمت لوله استیل معمولاً مقداری بالاتر از سایر انواع لوله است،چرا که این لوله‌ها مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارند و برای استفاده در محیط‌های سخت و خورنده مناسب هستند.به همین خاطر، از آن‌ها متداولا در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی استفاده می‌شود.چرا که در این صنایع، بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی اهمیت دارد. لوله‌های استیل در گریدها و مشخصات مختلفی تولید می‌شوند که هرکدام کاربردها و ویژگی‌های خاصی دارند.

لوله‌های صنعتی بدون درز

دومین دسته اصلی از لوله‌ها، لوله‌های بدون درز هستند که با نام مانیسمان هم شناخته می‌شوند. همان‌طور که از نام آن‌ها نیز می‌توان حدس زد، بدنه آنها یکدست و یکپارچه بوده و هیچ درز و جوشی ندارند. این کار از طریق به‌کارگیری فرآیند خاصی امکان پذیر است که در آن به‌جای استفاده از ورق‌های فولادی، در ابتدا بیلت‌های فولادی ایجاد کرده و سپس با سوراخ‌ کردن و پردازش بیشتر، آن‌ها را به شکل لوله توخالی در می‌آوریم. این روش نیاز به درز جوش را از بین می‌برد و در نتیجه لوله‌ای محکم‌تر و بادوام‌تر خواهیم داشت. برای خرید لوله مانیسمان به وبسایت رسمی پیوان مراجعه کنید تا از قیمت های روز بازار لوله و اتصالات مطلع شوید.

این لوله‌ها نقطه ضعف نمونه‌های درزدار (یعنی بخش جوشکاری شده) را ندارند. بنابراین، در بخش‌ها و صنایع حساس مانند نفت‌وگاز، تولید برق یا انتقال مواد شیمیایی کاربرد دارند. در عوض، فرآیند و هزینه‌های تولید در این روش بیشتر است. در مقاله‌ی «لوله بدون درز چیست» همه‌چیز در مورد این نوع از لوله‌ها را به دقت بررسی کرده‌ایم.

تفاوت بین لوله بدون درز و لوله درز دار

از لحاظ ساختار و تولید: لوله‌های بدون درز و درزدار از نظر روش تولید با هم تفاوت دارند. لوله‌های بدون درز از یک شمش فولادی توپر ساخته می‌شوند که سوراخ شده و به شکل لوله درمی‌آید. در مقابل، لوله‌های درزدار با خم کردن یک ورق فولادی صاف به شکل لوله و جوش دادن درز آن ساخته می‌شوند.

تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز در عملکرد:

به طور کلی، لوله‌های بدون درز از نظر استحکام، تحمل فشار و مقاومت در برابر خوردگی عملکرد بهتری دارند. با این حال، لوله‌های درزدار می‌توانند از نظر اقتصادی به‌صرفه‌تر باشند و برای کاربردهایی با فشار پایین مناسب هستند.

تفاوت لوله بدون درز و لوله درزدار در قیمت:

تولید لوله‌های درزدار به دلیل فرآیند ساخت ساده‌تر، معمولاً ارزان‌تر از لوله‌های بدون درز است. با این حال، در کاربردهایی که به ویژگی‌های برتر لوله‌های بدون درز نیاز است، به نظر می‌رسد بیشتر بودن قیمت لوله مانیسمان توجیه‌پذیر باشد.

تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز در کاربرد:

استفاده از لوله‌های بدون درز در کاربردهای فشار بالا و دمای بالا مانند صنعت نفت و گاز ترجیح داده می‌شود، در حالی که لوله‌های درزدار به طور معمول در سیستم‌های کم‌فشار و سازه‌هایی که هزینه اهمیت زیادی دارد، استفاده می‌شوند.

در جدول زیر خلاصه‌ای از تفاوت‌های میان لوله درز دار و بدون درز را بررسی کرده‌ایم.

ویژگی‌ها	لوله بدون درز (مانیسمان)	لوله درزدار
فرآیند تولید	تولید از بیلت فولادی از طریق نورد و کشش	تولید از ورق فولادی و جوشکاری درزها
استحکام	استحکام بالاتر به دلیل عدم وجود درز	ممکن است در نقاط جوش ضعیف‌تر باشد
یکنواختی سطح داخلی	یکنواخت‌تر به دلیل عدم وجود درز	ممکن است در ناحیه جوش ناهماهنگی داشته باشد
تحمل فشار	توانایی تحمل فشار بالا	تحمل فشار کمتر در مقایسه با لوله مانیسمان
قطر	محدودیت در تولید قطرهای بزرگ	قابلیت تولید در قطرهای بزرگتر
طول	معمولاً طول‌های کوتاه‌تر	قابلیت تولید در طول‌های بلندتر
وزن	معمولاً سبک‌تر به دلیل مواد کمتر	ممکن است سنگین‌تر باشد
کاربردها	صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، دیگ بخار	خطوط لوله، ساخت و ساز، تاسیسات مکانیکی
هزینه تولید	معمولاً هزینه تولید بالاتر	هزینه تولید کمتر به دلیل سادگی فرآیند
کیفیت	به دلیل عدم وجود درز کیفیت بالاتری دارد	کیفیت مناسب اما ممکن است در ناحیه جوش مشکل داشته باشد
دقت ابعادی	ابعاد با دقت بالاتر	ابعاد آن دقت کمتری دارد

ویژگی‌های لوله‌های صنعتی

لوله‌های مانیسمان به دلیل فرایند تولید خاص خود که شامل نورد گرم یک شمش فولادی و سوراخ کردن آن است، ویژگی‌های منحصر به فردی دارند که آن‌ها را برای بسیاری از کاربردهای صنعتی ایده‌آل کرده است. در ادامه به برخی از مهم‌ترین ویژگی‌های این نوع لوله‌ها اشاره می‌کنیم:

• جوش‌پذیری لوله های صنعتی

جوشکاری فرآیند مهمی برای تمام محصولات فلزی و فولادی است. در این فرآیند،‌چند قطعه جداگانه فلزی از طریق فرآیند جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند.در همین راستا، قابلیت جوشکاری لوله‌ها برای ایجاد سیستم‌های لوله‌کشی پیچیده و اتصال محکم آنها ضروری است.موادی مانند فولاد کربنی و فولاد ضدزنگ، خاصیت جوش‌پذیری بالایی دارند و استفاده از آن‌ها در لوله‌های صنعتی می‌تواند مفید باشد. 

• مقاومت در برابر فشار لوله های صنعتی

لوله‌های صنعتی باید بتوانند در برابر فشارهای داخلی و خارجی که در حین کار به آنها اعمال می‌شود، مقاومت کنند.در بخش‌های قبل در مورد رده صحبت کرده بودیم و گفتیم که رده به جنس، ضخامت دیواره و فرآیند تولید آن بستگی دارد و اصلی‌ترین متغیر برای تعیین مقاومت لوله در برابر فشار است. به صورت کلی، لوله‌های بدون درز، در مقایسه با لوله‌های درزدار، مقاومت بیشتری در برابر فشار دارند. 

• مقاومت در برابر خوردگی لوله های صنعتی

مقاومت در برابر خوردگی برای لوله‌هایی که در محیط‌های خشن مانند کارخانه‌های فرآوری مواد شیمیایی و سکوهای نفتی فراساحلی استفاده می‌شوند، ضروری است. موادی مانند فولاد ضدزنگ، PVC و فولادهای روکش‌دار به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی دارند، باعث افزایش طول عمر سیستم لوله‌کشی می‌شوند.موضوع مقاومت در برابر مواد شیمیایی را هم می‌تواند در همین دسته جای داد.اگر از لوله‌های در صنایعی مانند فرآوری مواد شیمیایی، داروسازی و تولید مواد غذایی و آشامیدنی استفاده شود، مقاومت آن‌ها در برابر تماس با مواد شیمیایی مختلف هم اهمیت بالایی پیدا می‌کند.اطمینان از مقاومت شیمیایی برای حفظ خلوص محصول، ایمنی و مطابقت با استانداردها و مقررات صنعتی حیاتی است. 

• انعطاف پذیری لوله های صنعتی

انعطاف‌پذیری لوله‌ها در کاربردهایی که سیستم لوله‌کشی نیاز به دور زدن موانع یا تحمل حرکات و لرزش‌ها دارد، اهمیت پیدا می‌کند.لوله‌های فولادی طبعاً‌ خاصیت انعطاف‌پذیری چندانی ندارند. بنابراین، ناچار به استفاده از اتصالات مختلف خواهید بود.ولی اگر این موضوع برای شما اهمیت ویژه‌ای دارد و به آن نیاز دارید، باید از گزینه‌های جایگزین، مانند لوله‌های پلاستیکی، پلیمری، یا مسی استفاده کنید. 

جمع بندی

لوله‌های صنعتی به عنوان شریان‌های حیاتی صنایع عمل کرده و وظیفه‌ی انتقال سیالات و جامدات را بر عهده دارند.با توجه به تنوع صنایع و شرایط کاری و نیازهای هرکدام، لوله‌های مختلفی تولید شده است که پاسخگو نیازهای موجود باشد و از همین رو، امروزه شاهد وجود طیف گسترده‌ای از لوله‌های صنتعی هستیم که عموم آن‌ها در دو دسته‌ی لوله‌های درزدار و بدون درز جای می‌گیرند.انتخاب لوله مناسب برای هر پروژه مستلزم درک عمیق انواع لوله‌ها، متریال ساخت، فرآیندهای تولید و کاربردهای آن‌ها است.عواملی مانند ضخامت، قطر و جنس لوله نقش تعیین‌کننده‌ای در عملکرد و تناسب آن با کاربرد مورد نظر ایفا می‌کنند. در این مقاله، همه‌چیز در مورد لوله‌های صنعتی را بررسی کرده و مروری بر انواع لوله‌های موجود در بازار داشتیم. 

• لوله صنعتی چیست؟

  لوله‌های صنعتی جهت انتقال سیالات و جامدات طراحی شده و در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، تصفیه آب، و ساخت و ساز استفاده می‌شوند.

• از چه موادی برای تولید لوله‌های صنعتی استفاده می‌شود؟

  فولاد، آهن، پی وی سی، و کامپوزیت‌ها را باید رایج‌ترین مواد اولیه مورد استفاده برای تولید لوله‌های صنعتی بدانیم. با این حال، در بخش‌های صنعتی، لوله‌های فولادی با توجه به ویژگی‌های برتری که دارند،‌ بیشتر متداول و محبوب هستند.

• فرق لوله درزدار و بدون درز چیست؟

  لوله‌های درزداز از طریق خم کردن ورق‌های فولادی و در آوردن آن‌ها به شکل یک استوانه و جوش دادن دو لبه آن تولید می‌شوند و بنابراین یک خط جوش دارند. ولی لوله‌های بی درز، از فرآیندهای دیگری مثل سوراخ کردن بیلت‌های فولادی و تبدیل آن‌ها به لوله تولید شده و هیچ درزی ندارند. عدم وجود درز باعث افزایش مقاومت و استحکام این لوله‌ها می‌شود.