میلگرد کامپوزیت یکی دیگر از متداول‌ترین فولادهایی است که در ساختمان‌سازی و صنعت استفاده می‌شود. این میلگرد درواقع متشکل از پلیمر و الیاف انحصاری مثل کربن، شیشه و بازالت است. وزن کمی دارد، مقاومت آن در برابر خوردگی بالا و همین‌طور رسانا نیست. درواقع به دلیل صرفه اقتصادی و قیمت پایینی که دارد در اهداف خاص مورداستفاده قرار می‌گیرد. از طرفی می‌توان گفت که این میلگرد در ساخت انواع تیرها ستون‌های ساختمان پیش‌ساخته به دلیل متریال و ماده اولیه باثبات‌تر بهره گرفته‌شده است. برای برج‌های انتقال نیرو نیز می‌تواند متریال خوبی باشد. جهت دریافت قیمت میلگرد کلیک کنید.
ضمن این‌که قدرت و استحکام این میلگرد در سه حالت قابل متغیر است. یا می‌توانید نمونه میلگرد کامپوزیت شیشه‌ای، کربنی و یا بازالت را خریداری کنید. منظور از عبارت کامپوزیت در کنار اسم میلگرد ترکیب و یا مخلوط شدن چند عنصر با یکدیگر است. همان‌طور که اشاره کردیم در میلگرد کامپوزیت معمولاً از دو جز استفاده‌شده که یکی از آن‌ها شامل فیبر یا همان الیاف و جز دوم نیز شامل پلیمر ماتریس رزین خواهد بود. نقش کلیدی را ماتریس رزین اجرا می‌کند و در کنار هم نگه‌داشتن الیاف، محافظت از آن‌ها و همین‌طور انتقال بین الیاف بر عهده رزین خواهد بود.
دلایل استفاده از میلگرد کامپوزیت در برابر فولاد
بالاخره میلگرد فولادی یکی از محبوب‌ترین مقاطع موجود در جهان است. در ایران بیشترین استفاده را دارد و هنوز جایگزین استانداردی برای آن یافت نشده است که بتواند در تمامی زمینه‌ها جایش را بگیرد. اما این میلگرد به دلیل کاربرد بالا در صنعت توانسته حداقل فضا را به نفع خود در دنیای ساختمان‌سازی جلب کند.
احتمالاً این سؤال برای شما ایجاد می‌شود که چگونه این متریال توانسته جایگزین دیگر گزینه‌ها و یا حتی میلگرد فولاد شود. دراین‌باره باید عرض کنیم که میلگردهای فولادی باتوجه‌به این‌که استحکام کششی فوق‌العاده‌ای دارند، اما به‌مرورزمان در اثر تغییرات محیطی دچار خوردگی می‌شوند و همین‌طور اکسید شدن روی این میلگردها زودتر انجام می‌شود. بهتراست در چنین شرایطی که احتمال اکسید آهن و فرسوده‌شدن آن در اثر رطوبت بالا است میلگرد کامپوزیت استفاده گردد. البته در برخی شرایط اگر مایل به پرداخت هزینه‌های بیشتر باشید می‌توانید میلگردهای فولادی را با یک روکش در مقابل اکسید آهن و خوردگی مقاوم سازید. همین‌طور این میلگرد باعث شده که محدودیت ساختمان‌سازی در شرایط آب‌وهوای مرطوب و نم‌دار دور زده شود.
بیشتر بخوانید : نکات مهم نگهداری و انبار میلگرد
مزایا و معایب میلگرد FRP (کامپوزیت)
ازجمله مهم‌ترین مزایای میلگرد کامپوزیت می‌توان به بالا بودن استحکام کششی اشاره کرد. درواقع مقدار استحکام در این میلگردها متغیر است. شما می‌توانید نمونه قوی و یا معمولی‌تر را برای سازه‌های پیش‌ساخته استفاده کنید. همین‌طور این نوع از میلگردها در برابر خوردگی مقاومت فوق‌العاده‌ای دارند و حتی لازم نیست که با استفاده از کاور یا پوشش‌دهنده تغییر در آن‌ها ایجاد شود. از یک‌سوی دیگر این میلگردها رسانا نبوده و جریان الکتریسیته را از خود عبور نمی‌دهند. همین‌طور استحکام خستگی آن‌ها به‌شدت بالا است و به دلیل استفاده از الیاف خاص کربنی به‌جای فولاد وزن کم‌تری دارند. هدایت گرمایی و الکتریکی این میلگردها نیز پایین است و درصورتی‌که در آن‌ها از الیاف شیشه استفاده شود. این مسئله به‌طور کامل قابل‌لمس خواهد بود.
در مقابل این میلگردها خیلی زود در آتش‌سوزی از بین می‌روند و دچار مشکل خواهد شد. انبساط آن‌ها در ضریب بالاتری قرارگرفته و دوامشان در محیط‌هایی که واکنش‌های قلیایی اتفاق می‌افتد بیشتر است. همین‌طور این میلگردها استحکام خوبی در برابر شکست و جدا شدن الیاف از هم ندارند و معمولاً استحکام عرضی آن‌ها نیز پایین است. این بدان معنی است که میلگرد کامپوزیت برای کنترل استحکام و افزایش مقاومت سازه‌های عرضی خیلی مناسب نیست. البته تا حدی می‌توان نمونه مقاوم‌تر را در بازار انتخاب کرد. اما درنهایت چیزی تغییر نخواهد کرد.
اطلاعا بیشتر در کاربرد میلگرد ترانس در ساخت‌وساز
کاربرد میلگرد کامپوزیت FRP یا Fiber Reinforced Polymer
یکی از مهم‌ترین سؤالات کسانی که به‌تازگی وارد حوزه ساختمان‌سازی و عمران شده‌اند. این است که کاربرد این میلگردها در چه شرایطی بوده؟ اصلاً در چه ساختمان‌سازی و صنعتی نیاز احساس می‌شود که از میلگردهایی با وزن کم‌تر و همین‌طور عدم قابلیت رسانایی و مقاوم در برابر زنگ‌زدگی استفاده گردد؟ از میلگرد کامپوزیت می‌توان برای ساخت انواع برج‌های انتقال جریان برق و تلفن، تجهیزاتی که در کنار دستگاه‌های حساس مانند MRI در ساختمان‌های پزشکی استفاده می‌شود، کارخانه‌ها و شرکت‌های حوزه پتروشیمی، تولید کاغذ، راکتورها و نیروگاه‌های هسته‌ای و همین‌طور جاده‌ها و باندهای فرودگاه استفاده کرد.
جهت کسب اطلاع از محصولات کارخانه فولاد امیرکبیر خزر در سایت پیوان می‌توانید کلیک کنید.
استفاده ها از میلگرد کامپوزیت FRP
در مقابل کاربردهای این میلگرد به همین‌جا ختم نمی‌شود. این‌گونه میلگردها همین‌طور قابل‌استفاده در ساخت انواع سکوهای دریایی، کانال‌ها، اسکله‌ها و همین‌طور استند وال یا دیوارهای نگه‌دارنده استفاده می‌شوند. همین‌طور در شرایطی که محیط به‌شدت مرطوب باشد می‌توان از این میلگرد به دلیل خاصیت مقاومت اکسیدی که دارد استفاده نمود. منظور درواقع استفاده از میلگرد کامپوزیت در انبارهای تصفیه، پوشش‌های چاه فاضلاب و همین‌طور تأسیسات کارخانه‌های شیمایی و مقاوم‌سازی بتنی می‌باشد. درنهایت به دلیل افزایش ضریب تحمل ساختمان و بالا بردن اطمینان کششی می‌توان از آن استفاده کرد.
تاریخچه و نحوه تولید میلگرد کامپوزیت
همان‌طور که پیش‌تر هم به این مسئله اشاره کردیم، این میلگردها از دو متریال پلیمری و رزین ساخته می‌شوند. بخش پلیمری به‌عنوان الیاف تقویتی و درصورتی‌که میلگرد در محیط‌های خورنده مورداستفاده قرار بگیرد باید با پوششی از پلیمر مقاومت آن را ارتقاء داد. همین‌طور این مسئله باعث می‌شود که خواص و ویژگی‌های میلگردهای کامپوزیتی ارتقاء یافته است. برای رزین هم می‌توان از انواع پلی‌استر، اپوکسی، PVC، وانیل استر و… استفاده نمود. لازم به ذکر است که این میلگرد متناسب با نوع استفاده ممکن است از جنس کربن، بازالت، آرامید و یا حتی الیاف شیشه باشد. بر اساس تولید میلگردهای FRP این نمونه در چهار دسته‌بندی در بازار در دسترس است. روسیه برای نخستین بار این میلگرد را طراحی و در ساختمان‌سازی مورداستفاده قرارداد.
نحوه پیدایش میلگرد کامپوزیت
آن‌ها در سال 1975 برای ساخت انواع پل‌های بتنی ساختاری جدید در علم مهندسی را نهادینه نمودند. تدوین دستورالعمل‌های این میلگرد نیز در سال 1996 توسط چشم‌بادامی‌ها آغاز گردید. درنهایت این میلگردها برخلاف چیزی که انتظار می‌رفت توانستند جای خود را در کنار متریال های فولادی و مقاطع فلزی پیدا کنند. در موارد خاص کاربردی هستند. می‌توان از آن‌ها برای ساخت انواع بست ها، درپوش‌ها و همین‌طور دریچه‌ها در مواردی که جریان آب احتمال برخورد با فلز را دارد استفاده کنند. جهت کسب اطلاع درباره هزینه حمل میلگرد چگونه محاسبه می‌شود؟ به مقاله مربوطه مراجعه کنید.
