میلگرد
ورق
تیرآهن و هاش
پروفیل
نبشی
ناودانی
لوله و اتصالات
صنایع مفتولی
تخته و چوب
انواع ورق آلیاژی و طبقه‌بندی آن بر اساس عناصر آلیاژی پایه
آهن به تنهایی دارای ضعف‌های مکانیکی و فنی بسیار زیادی است؛ بنابراین امکان استفاده از آن برای تولید محصولات مختلف وجود ندارد. به همین دلیل کارشناسان از ترکیب عناصر فلزی مختلف به همراه آهن به منظور تولید فولاد استفاده می‌کنند. ترکیب فولاد با عناصر آلیاژی دیگری از قبیل کروم، نیکل، مولیبدن و… منجر به تولید فولاد آلیاژی یا انواع ورق آلیاژی می‌شود که دارای مشخصات ویژه‌ای مانند استحکام، درخشش و مقاومت بالا هستند. برای آشنایی با انواع ورق‌های آلیاژی تا انتهای مطلب با پیوان همراه باشید. لازم به ذکر است که امکان اطلاع از قیمت ورق سیاه ST37 نیز از طریق وب‌سایت ما وجود دارد.
فهرست
انواع فولاد بر اساس عناصر آلیاژی
انواع فولاد برمبنای مقادیر آهن، کربن و سایر عناصر آلیاژی به کار رفته در ساختار در سه گروه زیر قرار می‌گیرند:
۱. فولاد کربنی
از جمله مشخصات فولاد کربنی میتوان به سختی مناسب، استحکام و مقاومت بالا و امکان افزایش سختی با حرارت دادن اشاره کرد. البته در صورت حرارت دادن فولادهای کربنی این محصولات شکننده می‌شوند. انواع فولادهای کربنی از قبیل ورق st37، ck45 و A36 در مجموع در سه گروه کلی فولادهای کم‌کربن، متوسط کربن و کربن بالا قرار می‌گیرند.
۲. فولاد ضدزنگ
پیش از پرداختن به انواع ورق آلیاژی بهتر است که با ماهیت فولاد ضدزنگ آشنا شویم. از مشخصات این آلیاژ متشکل از کروم و فولاد میتوان به مقاومت بالا در برابر خوردگی و سختی پایین اشاره کرد. انواع فولاد ضدزنگ در چهار گروه آستنیتی، فریتی، دوبلکس و مارتنزیتی قرار می‌گیرند.
۳. فولاد یا ورق آلیاژی
فولاد یا ورق آلیاژی از ترکیب آلومینیوم یا آهن با عناصر مختلف دیگر از قبیل کروم، نیکل و… ساخته می‌شود. در قسمت بعد به بررسی انواع ورق آلیاژی پرداخته‌ایم.
انواع ورق آلیاژی
همانطور که در ابتدای مطلب به آن اشاره کردیم با اضافه‌کردن عناصر مختلف به فولاد میتوان به انواع ورق آلیاژی دست پیدا کرد. این ورق‌ها برمبنای درصد عناصر به‌کار رفته در دو گروه پرآلیاژ و کم آلیاژ به شرح زیر قرار می‌گیرند. ما در مقاله‌ای دیگر با عنوان ترکیب شیمیایی ورق فولادی a516 درباره عناصر موجود در این ورق فولادی حرف زده‌ایم. اگر خواص مکانیکی ورق‌های آلیاژی نیز برای شما در زمان خرید اهمیت دارد، در یکی از مقالات پیوان با عنوان خواص مکانیکی ورق st52 به‌طور مصداقی به خواص مکانیکی این ورق اشاره کرده‌ایم.
۱. فولاد پرآلیاژ
در ساختار این ورق‌ها به درصد بالایی از عناصر آلیاژی به‌کار رفته است. پرکاربردترین فولاد موجود در این گروه از نوع ضدزنگ بوده که در ساختار آن حداقل ۱۲ درصد کروم وجود دارد. فولادهای ضدزنگ در مجموع در سه گروه کلی مارتنزیتی، فریتی و آستنیتی قرار دارند. برای اطلاع از قیمت ورق A283 کلیک کنید.
۲. فولاد کم‌آلیاژ
درصد عناصر آلیاژی به کار رفته در این نوع فولاد بسیار پایین و در حدود ۱ تا ۵ درصد است. بسته به میزان و نوع آلیاژ به کار رفته انواع ورق‌های آلیاژی این گروه مشخصات و کاربردهای متفاوتی دارند و به‌صورت عمده در ساخت لوله، ریل راه‌‌آهن و فضاپیما مورد استفاده قرار می‌گیرند. در مطلبی دیگر از مجموعه مقالات پیوان به بررسی قیمت ورق A516 پرداخته‌ایم.
بیشتر بخوانید: خمکاری ورق گالوانیزه
دسته‌بندی انواع ورق آلیاژی برمبنای عناصر پایه
انواع ورق آلیاژی برمبنای نوع آلیاژ و غلظت آن طبقه‌بندی می‌شوند. به‌علاوه نام فولاد A285 یا ورق آتشخوار و سایر ورق‌ها نیز با توجه با نوع این عنصر آلیاژی تعیین می‌شود. براین اساس چنانچه عنصر پایه یک ورق آلیاژی، آلومینیوم باشد به آن فولاد آلومینیومی گفته می‌شود. سایر عناصر پایه‌ی ورق‌های آلیاژی شامل موارد زیر هستند:
۱. نیکل
با اضافه کردن نیکل به ساختار ورق آلیاژی میتوان میزان مقاومت آن را در برابر خوردگی و اکسیداسیون افزایش داد.
۲. منگنز
با استفاده از منگنز قابلیت سخت‌شدن، مقاومت در برابر دمای بالا و سایش و شکل‌پذیری افزایش می‌یابد.
۳. وانادیوم
عنصر وانادیوم مقاومت ورق آلیاژی را در برابر خوردگی و ضربه افزایش می‌دهد.
۴. کروم
با استفاده از کروم در انواع ورق آلیاژی میتوان سختی، مقاومت و پایداری را در برابر سایش افزایش داد.
۵. تیتانیوم
این عنصر منجر به بهبود سختی و استحکام فولاد آلیاژی خواهد شد.
۶. آلومینیوم
علت اصلی استفاده از آلومینیوم در ساختار ورق آلیاژی اکسیژن‌زدایی فولاد است.
۷. مولیبدن
عنصر مولیبدن ضمن کاهش غلظت کربن منجر به افزایش استحکام در دمای معمولی می‌شود.
۸. بیسموت
برای بهبود خاصیت تراش‌پذیری از عنصر بیسموت استفاده می‌شود.
۹. سیلیکون
با استفاده از سیلیکون میتوان استحکام و خاصیت مغناطیسی انواع ورق آلیاژی را افزایش داد.
۱۰. کبالت
با استفاده از عنصر کبالت میزان پایداری و سرعت تشکیل گرافیت آزاد افزایش می‌یابد.
۱۱. تنگستن
عنصر تنگستن منجر به بهبود سختی و مقاومت فولاد خواهد شد.
۱۲. مس
برای بهبود سختی و مقاومت انواع ورق آلیاژی در برابر خوردگی از مس به عنوان عنصر پایه استفاده می‌کنند.
سخن آخر
همانطور که ملاحظه کردید، فولاد یا ورق آلیاژی در انواع مختلف وجود دارد. تفاوت عناصر پایه در انواع ورق آلیاژی منجر به خواص و کاربرد متفاوت آن‌ها شده است. به این ترتیب با تغییر در درصد عناصر آلیاژی میتوان ویژگی‌های مورد نظر را در محصول نهایی ایجاد کرد. شما می‌توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه و اطلاع از روش‌های خرید ورق‌های آلیاژی نظیر خرید و اطلاع از قیمت ورق ST52 از طریق شماره ۴۵۱۷۱ با کارشناسان پیوان تماس بگیرید.
نظر شما