فاطمه جهانشاهلو سازه های صنعتی و ساختمانی
امتیاز کاربران

اتصالات میلگرد (کوپلینگ میلگرد) و نحوه کاربرد آن در ساخت سازه‌های مختلف

جوش فورجینگ و اورلپ میلگرد در واقع روش‌های مکانیکی برای متصل کردن میلگردها می‌باشند. به‌واسطه استفاده از آن در سازه‌های بتنی و ساختمانی صرف هزینه‌های اضافه دیگر بی‌معنا خواهد بود. همین‌طور در برخی شرایط لازم است که بخش‌هایی از میلگردها به هم وصل شوند. البته روش‌هایی برای این کار وجود دارد. اما لازم است که این اتصال کاملاً مطمئن بوده و همین‌طور مقاومت خوبی در برابر ارتعاش و همین‌طور حرکت داشته باشد.

اورلپ میلگرد یکی از اصلی‌ترین، اولین و مهم‌ترین تکنیک‌های موجود است که به‌واسطه آن می‌توان بخش‌های مختلف میلگرد را به هم متصل کرد. در این روش میلگردها به یکدیگر مماس خواهند شد و در ابعاد و اندازه‌ای خاص به‌هم‌تنیده خواهند شد. پس از آن در طول معینی یکدیگر را پوشانده و سپس به هم متصل می‌شوند. البته این روش معایب خاص خود را نیز دارد. روش دوم حالت کوپلر استاندارد می‌باشد. این روش نیز یکی از پرکاربردترین‌ها برای اتصال میلگردها می‌باشد. لازم به ذکر است که برای این که بتوان از اتصالات میلگردهایی با قطر یکسان استفاده کرد تکنیک کوپلر استاندارد استفاده خواهد شد. همین‌طور لازم است که یکی از آرماتورها امکان چرخش داشته باشند. جهت دریافت آخرین قیمت میلگرد در سایت پیوان می‌توانید کلیک کنید.

جوش فورجینگ چیست و انواع آن

جوش فورجینگ چیست و انواع آن

جوش فورجینگ هم یکی دیگر از روش‌های اتصال میلگردها می‌باشد. این روش به‌نوعی یک جوش الکتریکی تماسی می‌باشد. درصورتی‌که این روش به‌درستی اجرا شود گسیختگی حتی اگر رخ دهد خارج از محدوده جوش انجام خواهد شد. البته به نوبه خود محدودیت‌هایی نیز دارد. یکی از آن‌ها این است که برای فولادهای نورد گرم شده باید قطر از 10 میلیمتر کم تر نباشد. همین‌طور برای فولادهای سرد اصلاح شده نیز این عدد نباید پایین‌تر از 14 میلیمتر باشد. همچنین لازم است که قطر دو میلگردی که به هم متصل می‌شوند نیز نباید یکسان و هماهنگ باشد.

این روش بدین صورت است که سطح دو مقطع توسط اشعه ایجاد شده از گاز اکسیژن و استیلن تا 1200 درجه سانتی‌گراد به‌خوبی حرارت دیده و حالت خمیری به خود می‌گیرند. سپس با استفاده از فشار هیدرولیکی که به سمت یکدیگر بر آن‌ها وارد می‌شود، این کار سبب خواهد شد که دو میلگرد به هم متصل شوند. برای این که کیفیت جوش فورجینگ بالاتر برود لازم است که سر میلگردها به‌صورت کاملاً صاف و عمود بر هم بریده شود. همین‌طور در مرحله بعد به شکلی در گیره قرار گیرند که حین حرارت دادن به‌هیچ‌عنوان نلغزند و حرکت نکنند. همین‌طور لازم است که حرارت به‌صورت یکنواخت به میلگردها منتقل شود.

بیشتر بخوانید: میلگرد بستر و استاندارد استفاده از آن

بررسی انواع روش‌های جوش فورجینگ

اتصال میلگرد به روش‌های مختلف در جوش فورجینگ قابل انجام است. اولین نوع وصله جوشی میلگرد می‌باشد. در این حالت باید الکترود و روش جوشکاری برای وصل کردن دو میلگرد بسیار مناسب باشد. همین‌طور چند روش برای اتصال وجود دارد که در ادامه به بررسی آن‌ها خواهیم پرداخت. این روش‌ها متناسب با نوع میلگرد مورداستفاده قرار می‌گیرند.

روش اول اتصال با نوار جوش به‌صورت یک و یا دوطرفه است. در این نوع از اتصال برای میلگردهای نورد گرم در محدوده 6 تا 36 میلیمتر استفاده شده و طول نوار جوش نیز نباید از 10 برابر قطر پایین‌تر باشد. همین‌طور در حالت دو رو نیز نباید از 5 برابر قطر میلگرد کوچک‌تر، کم باشد.

اتصال به‌وسیله نوار جوش و به‌صورت یک و دوطرفه با استفاده از وصله‌های جانبی نیز تکنیک دیگر است. در این روش درست مشابه راهکار قبلی پیش خواهیم رفت. فقط با این تفاوت که از وصله‌های جانبی استفاده خواهد شد. برای میلگردهایی که نورد گرم شده‌اند نیز کاربرد خواهد داشت.

اطلاعات بیشتر درباره محصولات کارخانه ذوب آهن اصفهان در سایت پیوان می‌توانید کلیک کنید.

بررسی کوپلر میلگرد و مزایای آن

بررسی کوپلر میلگرد و مزایای آن

پس از جوش فورجینگ، کوپلر میلگرد یکی از تکنیک‌های اصلی و محبوب است. این روش انواع مختلفی دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به: کوپلر استاندارد، کوپلر پیچی، کوپلر جوشی، کوپلر چپ و راستی، انتهایی، گروتی و تبدیلی اشاره نمود. البته که کاربرد هرکدام از آن‌ها در ساختمان‌سازی وابسته به نوع میلگرد می‌باشد. مثلاً وقتی میلگردها در ابعاد و اندازه‌های یکسانی مورداستفاده قرار گرفته شود. درصورتی‌که اندازه‌ها متفاوت باشد از کوپلر تبدیل استفاده می‌شود.

البته وصله مکانیکی یا کوپلر میلگرد مزایای زیادی دارد، موجب مکاهش هزینه، بالارفتن سرعت اتصال و کم‌شدن ابعاد ستون و صرفه‌جویی اقتصادی می‌شود. همین‌طور استفاده آن به‌مراتب نسبت به دیگر روش‌ها آسان‌تر، قراردادن میلگرد در شبکه آسان و امکان استفاده از آرماتورهای سایز بزرگ در ستون‌های کوچک‌تر وجود دارد. همان‌طور که خاطرنشان شدیم این روش مزیت‌های اقتصادی و کیفیتی خوبی دارد به همین دلیل است که از آن در ساخت‌وساز بیشتر استفاده می‌شود. در ادامه به مقایسه روش‌های وصله مکانیکی اورلپ و فورجینگ می‌پردازیم.

بیشتر بخوانید : ابزارهای اصلی برش میلگرد و نحوه استفاده از آن

مقایسه جوش فورجینگ و اورلپ

مقایسه جوش فورجینگ و اورلپ

در نوع اورلپ به این صورت است که دو آرماتور به‌صورت موازی در کنار هم قرار گرفته و با استفاده از سیم‌پیچ به هم متصل می‌شوند. علاوه‌برآن بسیاری از مهندسین عمران و سازه معتقد هستند که این روش مقاومت خوبی ندارد، باید عرض کنیم که علاوه بر این عیب که احتمالاً بر آن وارد است استفاده از آن بسیار زمان برخواهد بود.

همین‌طور سبب اشغال حجم زیادی فضا می‌شود. نوع دیگر که به‌صورت جوشکاری و یا جوش فورجینگ می‌باشد کاملاً فلزها در آن ذوب نشده و در سطح فلزها حرارت بالاتر از تبلور به آن‌ها وارد می‌شود. این روش البته از اورلپ بهتر است اما در نهایت هم هزینه بیشتری برای شما ایجاد می‌کند و هم به نسبت زمان بر است. در روش اتصال مکانیکی یا همان کوپلر در واقع میلگردها دیگر درگیر مشکلات روش‌های دیگر نیستند. آرماتورها به‌صورت منسجم و یکپارچه به‌صورت سربه‌سر به هم متصل و حالتی کاملاً یک سو به خود خواهند گرفت. میتوانید در این باره مقاله عملیات فورجینگ میلگرد به چه صورت است؟ را مطالعه فرمایید.

نتیجه‌گیری

به‌طورکلی استفاده از روش کوپلر میلگرد توسط بسیاری از متخصصین پیشنهاد می‌شود. چون هم مقاومت خوبی دارد و هم هزینه‌ها به‌مراتب کم تر خواهند شد. ضمن این که سبب می‌شود میلگردهای اضافه کم تر مورداستفاده قرار گرفته و همچنین ابعاد ستون‌ها نیز کوچک‌تر می‌شود. همین‌طور شما از کوپلر می‌توانید برای ساخت دیوار و ستون و حتی تیر سازه‌های پیش‌ساخته استفاده نمایید.

برای استفاده از چنین تکنیکی لازم است که علاوه بر وصله‌های مکانیکی دستگاه رزوه هم داشته باشید. در مقابل این روش به‌طورکلی بیشتر مورداستفاده قرار می‌گیرد و بسیاری آن را جامع‌تر و به‌صرفه‌تر و درعین‌حال مقاومت در می‌دانند. این روش ها تماما به واسطه هزینه‌ها و همین‌طور شرایط خاصی که برای پیمانکار ایجاد می‌کنند دسته‌بندی می شوند، قطعا هرکدام کم هزینه‌تر و مطمئن‌تر باشد انتخاب می‌گردد.

نظرات

در حال بارگزاری...