میلگرد
ورق
تیرآهن و هاش
پروفیل
نبشی
ناودانی
لوله و اتصالات
صنایع مفتولی
تخته و چوب
کاربرد تسمه ماشین‌کاری چیست؟
در ادامه در خصوص کاربرد تسمه ماشین‌کاری و تکنولوژی و دلیل استفاده از آن صحبت خواهیم کرد. امروزه ورق‌های فولادی در بازار توسط کارخانه‌های داخلی و خارجی عرضه می‌شوند و در بخش وسیعی از بازار حتی تا صنایع پایین‌دستی مورداستفاده قرار می‌گیرند. از طرفی این ورق‌ها به‌صورت شیت هستند و ابعاد آن‌ها یکسان در مقیاس متر می‌باشد. البته برخی از کارخانه‌ها ورق‌هایی با طول بزرگ‌تر و در موارد سفارشی با 12 متر عرضه می‌کنند و در نهایت یکی از محصولات فولادی که بسیار هم در صنعت قابل‌استفاده است تسمه آهنی می‌باشد. این در مورد تسمه‌های متریال فولادی موجه است که مدام باید استاندارد آن‌ها توسط کارخانه‌های عرضه ارتقاء یابد.
از طرفی این تسمه‌ها یک مقطع فولادی بزرگ هستند که به‌صورت مستطیل هستند. یعنی چیزی شبیه به ساختار کمربند و علاوه‌برآن عرض تسمه برابر طول آن می‌باشد. ضخامت تسمه نیز برابر عرض مستقیم است و به‌طورکلی می‌توان گفت این یک تعریف اصلی از این متریال به‌حساب می‌آید که شکل ظاهری سبب زیادشدن کاربرد تسمه ماشین‌کاری می‌شود. در ادامه در خصوص فرایند تولید تسمه ماشین‌کاری صحبت می‌کنیم. همین‌طور علاوه‌برآن در مورد کاربرد تسمه ماشین‌کاری در خودروسازی و شرکت‌های تولید متریال‌های فلزی نیز صحبت خواهیم کرد. کاربرد تسمه ماشین‌کاری بسته به نوع آن تغییر می‌کند.
فهرست
مراحل تولید تسمه‌های ماشین‌کاری
به‌طورکلی تسمه آهنی در صنایع تبدیلی یعنی واحدهای نه‌چندان بزرگ که ورق‌های فولادی و تسمه تولید می‌کنند مورداستفاده قرار می‌گیرد. همین‌طور می‌توان تولید آن را در دو بخش برش و ماشین‌کاری ذکر کرد. در ادامه بیشتر در خصوص کاربرد تسمه ماشین‌کاری و نحوه تولید آن صحبت می‌کنیم. در نهایت سه مرحله اصلی در پروسه تولید این متریال وجود دارد. مرحله اول برش‌کاری به‌صورت ورق مادر، اتو کشیدن تسمه‌ها و ماشین‌کاری آن‌ها است.
مرحله برش ورق بر اساس کاربرد تسمه ماشین‌کاری
ورق‌های فولادی پس از این که در کارخانه تخلیه می‌شوند برش داده خواهند شد. به‌طورکلی مصرف و کاربرد تسمه ماشین‌کاری سبب انتخاب نوع آن می‌شود. برش با استفاده از دستگاه گیوتین انجام می‌شود و دستور تولید دستگاه برای عرضه تسمه نیز موردنیاز چیزی که کارفرما خواسته است تنظیم می‌شود. در مرحله بعدی این کار دقت فراوانی می‌خواهد و نیاز به زمان تنظیم دارد.
در این پروسه پرسنلی که عملیات برش‌کاری را انجام می‌دهند باید صفر تا صد آن را به‌صورت صحیح و بدون حتی یک میلیمتر خطا پیش ببرند. ضمن این که در نهایت لازم است که تسمه ماشین‌کاری شده کیفیت فوق‌العاده‌ای داشته باشد و ضمن این که اساس برش بر طبق نیاز مشتری است و همین‌طور در این مرحله عملیات ورق بری به پایان می‌رسد و در نهایت تسمه‌ها از خطر برش خارج می‌شوند. حالا مرحله مهمی تحت عنوان اتوکشی وجود دارد.
اتوکشی
این مرحله نیز به این صورت است که تسمه‌های برش خورده را به سطح یکدست و صاف تبدیل می‌کند. به طبع وقتی این ورق‌ها در عملیات برش مورد پردازش قرار می‌گیرند سطح صاف و اولیه خود را از دست می‌دهند. در نتیجه لازم است که شمشیری شدن آن را رفع کنند. یعنی لبه‌های آن ساختار برشی دارد و به طبع نمی‌تواند در صنعت مورداستفاده قرار بگیرد. مانند چاقویی است که دو لبه آن تیز بوده و قطعاً در این مورد کاربرد ندارد. از طرفی تسمه بریده شده در طول کار دارای خمیدگی نیز می‌باشد که جهت رفع این مسئله در نورد سردوگرم، پروسه باید بادقت زیادی انجام شود. کاربرد تسمه ماشین‌کاری پس از اتوکشی نمایان می‌شود.
همین‌طور جهت مرتفع کردن این ایران غلتک‌هایی که در کارخانه‌های ماشین‌کاری تعبیه و نصب شده‌اند مورداستفاده قرار می‌گیرند. سپس ورق‌ها به‌صورت تخت وارد آن‌ها شده و پس از طی شدن این مرحله غلتک‌ها سبب خمش می‌شوند. در طول تسمه آن ساختار بر هم ریخته اصلاح می‌شود و در نهایت اشکال شمشیری نیز رفع و صاف می‌شوند. در حقیقت کل پروسه به این صورت است که ورق وارد کارخانه شده، اتو می‌شود و تحویل می‌گردد تا برای ماشین‌کاری نهایی مورداستفاده قرار بگیرد.
مرحله ماشین‌کاری نهایی ورق تسمه‌ای
این مرحله نیز وقتی ضخامت ورقی که زیر گیوتین می‌رود باتوجه‌به تغییر شکل دچار پیچیدگی می‌شود انجام می‌گردد. در واقع پروسه به این صورت است که ورق شبیه به روکش شکلات پیچیده و برهم ریخته شده است و لازم است که تابیدگی آن رفع گردد. این بار جهت رفع این مشکل از عملیات نورد سرد استفاده می‌شود و غلتک‌هایی ورق را در جهت سخت وارد کرده و تابیدگی آن را برطرف می‌کنند. همین‌طور این اشکال با افزایش عرض تسمه ماشین‌کاری کاهش و کم‌تر رخ می‌دهد. از طرفی کاربرد تسمه ماشین‌کاری باعث می‌شود که شرکت‌های سازنده روی آن حساسیت ویژه‌ای داشته باشند. در خصوص کاربرد تسمه ماشین‌کاری بر اساس نحوه ساخت در ادامه بیشتر توضیح می‌دهیم. در مرحله بالا تسمه‌ها در دسته‌بندی‌هایی مناسب بر اساس وزن و تعداد سفارش طبق خواسته کارفرما آماده و راهی بازار می‌شوند. کاربرد تسمه ماشین‌کاری در صنعت بیش‌از چیزی است که فکرش را می‌کنید.
مهم‌ترین کاربرد تسمه ماشین‌کاری
به دلیل این که تسمه‌ها در اندازه‌های مختلف تولید و عرضه می‌شوند به‌راحتی می‌توان از آن‌ها در پروژه‌های عظیم ساختمانی، ساخت انواع سازه‌های فلزی، تیرچه‌های فلزی یا همان ساختار کرومیت، گاردریل، سازه‌های فلزی و متریال‌های قابل‌استفاده در حمل‌ونقل بهره‌برداری می‌شود. یکی از ابعاد وسیع استفاده از این متریال و کاربرد تسمه ماشین‌کاری در بخش دیگر صنعت، ساخت اتومبیل و بدنه آن است. حتی کابل‌های تلفن و برق نیز نیاز به استفاده از این متریال دارند و معمولاً شرکت‌های مخابراتی آن را خریداری می‌کنند.
ضمن این که برای بسته‌بندی بارهای سنگین و چیزهایی مانند تیرآهن نیز می‌توان از کاربرد تسمه ماشین‌کاری استفاده کرد. از یک‌روی دیگر کارخانه‌ها تولیدی و شرکت‌های تولید متریال فولاد نیز از آن برای ساخت بادبند، درب و پنجره و… استفاده می‌کنند.
معمولاً این تسمه‌ها در شاخه‌های شش‌متری در بازار عرضه می‌شوند. و به همین دلیل که ساختار تمیز و مناسبی دارند معمولاً قیمتشان از تسمه‌های نورد گران‌تر می‌باشد. در نهایت نکته کلیدی و مهم این است که شما می‌توانید متریال نوردی را در ابعاد 4 تا 7 متر نیز تهیه کنید. تقریباً بیشتر شرکت‌های ایرانی در زمینه تولید متریال‌های فلزی در حوزه ساخت انواع تسمه‌های ماشین‌کاری نیز فعالیت می‌کنند. البته برخی از بنگاه‌های معاملاتی خودشان این فلز را خریداری کرده2اند. پس از تحویل خام آن را در بخشی از کارگاه ماشین‌کاری کرده و در نهایت به بازار عرضه می‌کنند. معمولاً خرید به این شیوه برای بسیاری از کسب‌وکارها به‌صرفه‌تر است. در نهایت ماشین‌کاری یکی از مهم‌ترین اعمال در بحث ساخت فزات و شکل‌دهی آن‌ها است.
نظر شما