ورق ck45 چیست؟ ویژگی ها، کاربردها و انواع ورق ck45

پیش از پرداختن به CK45 لازم است بدانیم ورق‌ آلیاژی چیست؟ در واقع این محصول، مقاطع فلزی هستند که از ترکیب چندین عنصر شیمیایی تولید می‌شوند. استفاده از آن به دلیل ترکیب کردن خواص مختلف عناصر شیمیایی در یک محصول واحد، بسیار مفید می‌باشد. به طور مثال، آهن خواص گوناگونی دارد؛ اما در برابر اکسیداسیون، نسبتاً ضعیف است. بنابراین، متخصصان در ترکیب فرآورده‌های آهنی، عنصر کروم را برای مقاومت در برابر آسیب عوامل خورنده استفاده می‌کنند. ورق آلیاژی CK45 یک نوع فرآورده آلیاژی است که در دسته محصولات ضد سایش قرار می‌گیرند.

علاوه بر سری CK45، دو مدل دیگر با نام‌های CK60 و CK75 نیز در این دسته قرار دارند و در ترکیب و خواص تا حدودی شبیه به CK45 هستند. این نام‌گذاری بر اساس استاندارد DIN است و در استانداردهای دیگر نام‌های متفاوتی دارند؛ به عنوان مثال، در استاندارد EN به آن C45E و در DIN  آلمان، با کد 1.1191 و با نام V945، در استاندارد AISI به آن ورق فولادی 1045 و در بازار نیز به این آلیاژ فولادی، استیل 1060، CK45 و C60 نیز گفته می‌شود. تفاوت برجسته‌ی این محصول با سایر محصولات مشابه سری CK، مقادیر متفاوت منگنز و کربن در این گرید آلیاژی است.

وقتی درصد کربن در کالاهای آلیاژی افزایش پیدا می‌کند، سختی بیشتری به دست می‌آید؛ اما در عین حال شکننده‌تر می‌شوند. به دلیل کمتر بودن درصد کربن در محصول مورد بحث، سختی آن نسبت به دو سری دیگر کمتر است، اما در مقابلِ آسیب‌هایِ فیزیکی و فشارهای خارجی بسیار مقاومت دارد. برای شناخت بیشتر درباره ورق آلیاژی CK45، نیاز است علاوه بر بررسی ترکیبات دقیق این محصول، خواص مکانیکی، شیمیایی و فیزیکی آن را نیز بررسی کنیم؛ در ادامه این مقاله از پیوان به بررسی و جزئیات آن می‌پردازیم.

آلیاژ ck45 چیست؟

در بازار و صنایع مختلف، معمولاً به محصولات فولادی به عنوان آهن یا ورق آهنی اشاره می‌شود، در حالی که فولاد یک آلیاژ از آهن است. فولادها بر اساس میزان کربنی که در ترکیب آن‌ها وجود دارد، به سه دسته فولاد با کربن پایین، متوسط و بالا تقسیم می‌شوند. یکی از پرکاربردترین آلیاژها فولاد CK45 است که به گروه کربن متوسط تعلق می‌گیرد؛ ترکیب شیمیایی این آلیاژ عبارتند از:

• کربن حدود 0.45 درصد
• منگنز حدود 0.65 درصد
• سیلیسیم حدود 0.4 درصد
• کروم حدود 0.4 درصد
• و عناصری مانند مولیبدن و نیکل به مقدار کم؛ به طور کلی، تکنولوژی ساخت و تنوع CK45، به عنوان یک آلیاژ فولادی پرکاربرد و حیاتی، روز به روز در حال پیشرفت و تغییر است.

انواع ورق ck45 کدامند؟

CK45 در ابعاد و ضخامت‌های مختلفی تولید و به بازار عرضه می‌شود. این محصول به صورت کلاف و فرم رایج‌تر آن به‌صورت شیت در دسترس است که در ادامه آنها را مورد بررسی قرار می‌دهیم.

1. هزار در دو هزار میلی‌متر
2.  1250 در 2500 میلی‌متر
3.  1500 در سه هزار میلی‌متر
4.  1 هزار در شش هزار میلی‌متر
5.  1250 در شش هزار میلی‌متر
6.  1500 در شش هزار میلی‌متر
7.  2 هزار در شش هزار میلی‌متر
8.  2 هزار در دوازده هزار میلی‌متر

ضخامت CK45 در این ابعاد، بین 3 تا 80 میلی‌متر است. انتخاب ضخامت مناسب برای تولید در هر یک از ابعاد بالا به تصمیم متخصص و کارشناس تولید بستگی دارد. فاکتورهای مختلفی مانند محل استفاده از محصول نهایی و سایر مولفه‌ها در انتخاب ضخامت محصول تاثیرگذار هستند. همچنین، باید ذکر کنیم که این نوع ورقِ تولید شده توسط کارخانه‌های مختلفی در بازار عرضه می‌شوند. بیشترین تولید کنندگان ورق ck45 شرکت‌های خارجی بوده و کارخانه‌های روسی و کره‌ای سهم بیشتری از بازار را تشکیل می‌دهند.

کاربرد ورق ck45 چیست؟

 شیت فلزی مدنظر یکی از اعضای اصلی خانواده ورق‌های سری CK است و همه ویژگی‌ها و مزیت‌های این گروه مانند مقاومت در برابر سایش و استحکام فیزیکی بالا را دارند. کاربردهای محصول فلزی مورد بحث بر اساس این مزیت‌ها تعیین می‌شود که در ادامه به مهم‌ترین آنها خواهیم پرداخت:

مزیت اول؛ استفاده در ساخت قطعات بخش‌های مختلف اتومبیل‌های سبک و سنگین.

مزیت دوم؛ استفاده در ساخت قطعات ماشین‌آلات صنعتی.

مزیت سوم؛ استفاده در ساخت تجهیزات کشاورزی و ابزارآلات فنی مانند چکش، چاقو، شفت، بوش، غلتک صنعتی و میل‌لنگ.

به علاوه، CK45 در موارد زیر نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد:

• در موقعیت‌هایی که حرارت کلی سیستم بالا یا پایین می‌شود.
• در مواردی که فشار وارده به قطعات بیشتر از حالت معمول است.
• در مواردی که فلزات با مواد خورنده در تماس هستند.
• در مواردی که احتمال برخورد اسیدها با سطح فلزات وجود دارد؛ به طور کلی، با توجه به ویژگی‌های برتر CK45، این کالا در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، صنعت ماشین‌آلات، کشاورزی و تولید ابزارآلات فنی استفاده می‌شود؛ اما این ویژگی‌ها چه هستند که ورق سی کا 45 را محبوب کرده است.

ویژگی ورق‌های ck45 چیست؟

این مقاطع فولادی به عنوان ورق‌های ضد سایش شناخته می‌شوند. سی کا 45 هم از این قاعده مستثنی نیست که این ویژگی به وجود کروم در ترکیبات آن برمی‌گردد. هرچه میزان کروم بیشتر شود، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی بالاتر می‌رود و در نتیجه سایش را کاهش می‌دهد. محصول مدنظر در مقایسه با مدل‌های CK75 و CK60، CK45 کمترین مقاومت سایشی را دارد؛ زیرا دارای کمترین میزان کروم است. با این حال، مقاومت سایشی تنها ویژگی این نوع ورق‌ها نیست.

استفاده از کربن در ترکیبات این شیت‌ها باعث افزایش سختی آن‌ها می‌شود، به عبارت دیگر مقاوم در برابر فشار و تغییر شکل خواهند شد. هرچه میزان کربن بیشتر، سختی محصول نهایی نیز بالاتر خواهد بود. با این حال، با افزایش میزان کربن، شکنندگی نیز افزایش پیدا می‌کند؛ مقاومت کششی متوسط و مقاومت در برابر ضربه و اصطکاک نیز از دیگر ویژگی‌های این محصولات هستند.

• ماشین کاری آلیاژ ck45: خاصیت ماشین‌کاری یکی از ویژگی‌های مهم این فرآورده فولادی به حساب می‌آید که در کاربردهای آن نقش بسیار مهمی ایفا می‌کند. با استفاده از این ویژگی، ورق CK45 قابلیت کار با ابزارها و ماشین‌آلاتی مانند فرز، برش، تراش‌کاری، سوراخ‌کاری و اره را با سرعت بالا دارد و به راحتی می‌توان این محصولات را پردازش کرده و امور را پیش برد.

• جوشکاری ورق ck45: به دلیل حضور کربن، هنگام جوشکاری ورق ck45 باید برخی نکات رعایت شوند تا نتایج بهتری به دست آید. در این راستا، باید فولاد را تا دمای ۲۰۰-۳۰۰ درجه سانتی‌گراد گرم کنید و سپس جوشکاری را در همان دما انجام دهید. پس از اتمام کار، می‌توانید موادی مانند ماسه یا خاکستر را روی جوش بریزید تا آن به آرامی سرد شود. به همین دلیل، جوش‌پذیری یا قابلیت جوشکاری، یکی از ویژگی‌های مهم نهایی به حساب می‌آید.

چگونه از سایش ورق ck45 جلوگیری کنیم؟

با توجه به میزان کروم کمتر موجود در ورق‌های CK45 نسبت به سایر اعضای خانواده CK، این مدل مستعدتر به سایش و زنگ زدگی است. برای رفع این مشکل و بهبود عملکرد و کاربردهای محصول مدنظر، تکنیک آبکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. در روش آبکاری، از کروم سخت به عنوان پوشش استفاده می‌شود تا مقاومت به سایش و زنگ زدگی در کالا تولید شده را افزایش دهد.

معرفی پنچ خاصیت مکانیکی ورق ck45

خواص مکانیکی نیز جزء ویژگی‌های فنی این محصول به حساب می‌آیند؛ در ادامه برخی از مهم‌ترین خواص مکانیکی این کالا را بررسی کرده‌ایم:

خاصیت اول: مقاومت کششی این ورق برابر با 585 مگاپاسکال است، که توانایی ورق برای مقاومت در برابر نیروی کششی را نشان می‌دهد.

خاصیت دوم: توان بازدهی CK45 برابر با 450 مگاپاسکال، نشان می‌دهد که تا چه میزان این کالا می‌تواند نیروی کششی را تحمل کند و بدون تغییر دائمی در شکل خود به حالت اولیه بازگردد.

خاصیت سوم: نسبت پویسون این ورق 29 است. پویسون، نسبت تغییر قطر به تغییر طول در اثر فشار و رفتار مواد در برابر تغییر شکل حجمی را نشان می‌دهد.

خاصیت چهارم: انعطاف‌پذیری کالا مدنظر برابر با 200 مگاپاسکال است؛ این مقدار تغییر شکل و انعطاف محصول نهایی را تعیین می‌کند.

خاصیت پنجم: سختی این مدل با توجه به میزان کربن برابر با 163 HBS است؛ که نشان‌دهنده میزان مقاومت ورق در برابر خمش است و طبق استاندارد بین‌المللی در سختی‌های 160 تا 190 برینل تولید می‌شود.

ترکیبات شیمیایی ورق ck45 چیست؟

همانطور که گفته شد، ورق‌های فولادی به دو دسته کلی، یعنی کم‌آلیاژ و پرآلیاژ، تقسیم می‌شوند. ورق‌های کم‌آلیاژ حاوی عناصر شیمیایی کمتری هستند و این عناصر حدود 1 تا 5 درصد از ترکیب کلی محصول را تشکیل می‌دهند. از طرف دیگر، ورق‌های پرآلیاژ شامل ترکیبات متنوعی از عناصر شیمیایی می‌شوند که هر یک از این عناصر نقش مهمی در تشکیل کلیت آلیاژ دارند. در برخی موارد، عناصر غیرپایه تا 40 درصد از ترکیبات کلی فرآورده نهایی را تشکیل می‌دهند. CK45، یکی از ورق‌های ضدسایش است و جزو دسته پرآلیاژ قرار می‌گیرد. ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی این مقطع به طور مستقیم با عناصر شیمیایی موجود در آن مرتبط است؛ ترکیبات شیمیایی این محصول عبارتند از:

• حداکثر 0.40 درصد نیکل
• حداکثر 0.10 درصد مولیبدن
• حداکثر 0.40 درصد کروم
• حداکثر 0.65 درصد منگنز
• حداکثر 0.40 درصد سیلیسیم
• 46 درصد کربن؛ در این آلیاژ، عناصر وانادیوم و تنگستن به کار نرفته‌اند؛ بنابراین درصد حضور این دو عنصر در آلیاژ این محصول صفر است.

تفاوت فولاد ck45 و c45 چیست؟

در نامگذاری انواع مقاطع فولادی بر اساس ترکیب شیمیایی آن‌ها، از حرف C (کربن)، در تمام موارد استفاده می‌شود. اگر ترکیب شیمیایی فولاد مقدار فسفر و گوگرد را کمتر از 0.045 نشان دهد، به آن فولاد “کیفی” می‌گویند و در نامگذاری آن هیچ حرفی بعد از حرف C استفاده نمی‌شود؛ اما وقتی مقدار فسفر و گوگرد در ترکیب شیمیایی فولاد کمتر از 0.035 باشد، به آن فولاد “نجیب” گفته می‌شود و بعد از حرف C از حرف K استفاده می‌کنند. بنابراین، با توجه به ترکیب شیمیایی که در بالا ذکر شده است فولاد CK45 به دلیل داشتن مقدار فسفر و گوگرد کمتر از 0.035، به عنوان یک فولاد نجیب شناخته می‌شود؛ در حالی که مدل C45 را به عنوان یک فولاد کیفی می‌شناسند و تنها تفاوت تفاوت c45 و ck45 همین است.

تفاوت فولاد ck45 و ck60

CK45 و CK60 دو نوع فولاد کربنی هستند که در برخی جوانب به یکدیگر شباهت دارند؛ اما در ساختار شیمیایی و میزان سختی با یکدیگر متفاوتند؛ در ادامه به تفاوت‌های این دو نوع فولاد می‌پردازیم.

• ساختار شیمیایی: این دو مدل در مقدار کروم و کربن با یکدیگر متفاوتند. Ck60 دارای ۰.۴ درصد کروم می‌باشد؛ اما ck45 فاقد کروم است. همچنین میزان کربن در CK60 حداقل ۴۰، حداکثر ۵۰ درصد و CK45 حداقل ۵۵ الی ۶۵ درصد کربن را در ساختار شیمیایی خود دارند.

• میزان سختی: یکی از تفاوت‌های مهم بین این دو فولاد مقدار سختی آن‌ها است. بر اساس ساختار شیمیایی، فولاد CK60 از CK45 سختی بیشتری دارد. سختی مدل CK60 حدود 241 برینل، در حالی که سختی CK45 حدود 207 برینل است.

جمع بندی

با توجه به مطالب گفته شده، ویژگی‌های مهم CK45، شامل جوش‌پذیری، ماشین‌کاری، مقاومت در برابر سایش، کشش، ضربه، فشار و اصطکاک است. این ویژگی‌ها باعث شده که این محصول در زمینه‌های مختلف از جمله تولید مخازن، ماشین‌آلات کشاورزی، ابزارآلات، قطعات هواپیما، خودرو و و همچنین استفاده در راه‌سازی، پل‌سازی و شهرسازی کاربرد داشته باشد. شما در وبسایت پیوان علاوه بر اطلاع از روند افزایش و یا کاهش قیمت ورق‌ ck45 می‌توانید از جزئیات قطعات فلزی مورد نیازتان مطلع شوید و با مشورت با کارشناسان متخصص، سفارش خود را ثبت کنید.