تابستان داغ فولاد سرد؛ چرا صنایع ما تشنه انرژی هستند؟

تاثیر کمبود برق بر فولاد چه پیامدهایی را در پی دارد؟موج گرمای بی‌سابقه و افزایش بی‌رویه مصرف برق، صنایع فولادی ایران را با چالش جدی روبه‌رو کرده است. افزایش بی‌سابقه مصرف برق در پیک تابستان، تولیدکنندگان فولاد را در شرایط دشواری قرار داده است. به گفته کارشناسان، این وضعیت می‌تواند به تعطیلی برخی واحدهای تولیدی و افزایش قیمت ورق سیاه و سایر محصولات فولادی منجر شود.

مشکل کمبود برق در صنایع فولادی ایران پدیده جدیدی نیست. در سال‌های گذشته نیز شاهد قطعی‌های مکرر برق و گاز در این صنعت بوده‌ایم که به اختلال در تولید و افزایش هزینه‌های تولید منجر شده است. تکرار این سناریو در سال جاری، نگرانی‌ها در مورد آینده تولید فولاد در ایران را افزایش داده است.

طبق آمارهای رسمی، مصرف برق در ساعات پیک تابستان امسال به میزان قابل توجهی افزایش یافته است. این افزایش مصرف، به ویژه در هفته‌های اخیر، به رکوردهای جدیدی در بسیاری از استان‌ها منجر شده است. کارشناسان پیش‌بینی می‌کنند که این روند تا پایان تابستان ادامه داشته باشد.

تاثیر کمبود برق بر فولاد؛ چالش مهم در تولید صنایع فولادی!

کمبود برق نه تنها به کاهش تولید فولاد منجر می‌شود، بلکه هزینه‌های تولید را نیز افزایش می‌دهد. بسیاری از فولادسازان برای تامین برق مورد نیاز خود مجبور به استفاده از منابع جایگزین مانند ژنراتورهای دیزلی شده‌اند که این امر هزینه‌های تولید را به شدت افزایش می‌دهد.

ایران تنها کشوری نیست که با مشکل کمبود برق در صنعت فولاد مواجه است. چین و هند نیز به عنوان دو قطب بزرگ تولید فولاد در جهان، در سال‌های اخیر با چالش‌های مشابهی روبرو بوده‌اند. تغییر الگوی بارندگی‌ها و افزایش تقاضا برای برق در این کشورها، باعث شده است که فولادسازان چینی و هندی برای حفظ سطح تولید، از زغال‌سنگ به عنوان منبع تامین برق استفاده کنند.

عباس اکبری، مدیر بازرگانی شرکت ذوب فلزات اکبری، با ابراز نگرانی از وضعیت موجود، گفت: قطعی مکرر برق و گاز در طول سال، برنامه‌ریزی‌های تولید را با اختلال مواجه کرده و آینده صنعت فولاد را با ابهام روبرو کرده است.

کمبود برق، یکی از مهم‌ترین چالش‌هایی است که صنعت فولاد ایران با آن مواجه است. این مشکل نه تنها بر تولید و قیمت محصولات فولادی تاثیرگذار است، بلکه بر اقتصاد ملی نیز تاثیرگذار خواهد بود. برای مقابله با این چالش، نیازمند برنامه‌ریزی دقیق و سرمایه‌گذاری در بخش انرژی هستیم.

رشد بی‌رویه قیمت شمش فولاد، نتیجه مستقیم قطعی برق

در همین راستا، قیمت شمش فولاد در بورس کالا به بالاترین حد خود در سال جاری رسیده و همچنان روند صعودی دارد. کارشناسان معتقدند محدودیت‌های اعمال شده در توزیع برق، عامل اصلی این افزایش قیمت است. کاهش عرضه و افزایش تقاضا، بازار فولاد را به آشوب کشانده و به طور مستقیم بر قیمت تمام شده محصولات فولادی و هزینه‌های ساخت‌وساز تاثیر گذاشته است.

متاسفانه، عدم سرمایه‌گذاری کافی در صنعت برق و نبود برنامه‌ریزی بلندمدت، این بخش حیاتی اقتصاد کشور را با چالش جدی روبرو کرده است. عدم شفافیت در سیاست‌های وزارت نیرو نیز اعتماد سرمایه‌گذاران را از بین برده و انگیزه برای سرمایه‌گذاری در این بخش را کاهش داده است.

ادامه این روند نه تنها صنعت فولاد بلکه کل اقتصاد کشور را با چالش جدی روبرو خواهد کرد. افزایش قیمت تمام شده محصولات فولادی، کاهش تولید و صادرات، و افزایش بیکاری تنها بخشی از عواقب این بحران است. راهکار چیست؟ برای حل این معضل، نیازمند اقدامات جدی و فوری هستیم:

• سرمایه‌گذاری گسترده در صنعت برق: افزایش ظرفیت تولید و بهبود شبکه توزیع برق، نخستین گام برای رفع مشکل قطعی برق است.
• برنامه‌ریزی بلندمدت: تدوین برنامه‌های جامع و بلندمدت برای توسعه صنعت برق، با در نظر گرفتن نیازهای آینده کشور.
• شفافیت در سیاست‌گذاری: ایجاد شفافیت در سیاست‌های وزارت نیرو و جلب اعتماد سرمایه‌گذاران.
• حمایت از تولید داخلی: حمایت از تولیدکنندگان داخلی و کاهش وابستگی به واردات.

نتیجه‌گیری

قطعی برق، نه تنها صنعت فولاد بلکه کل اقتصاد کشور را تهدید می‌کند. برای جلوگیری از بروز بحران‌های بزرگ‌تر، نیازمند اقدامات فوری و اساسی هستیم.