میلگرد
ورق
تیرآهن و هاش
پروفیل
نبشی
ناودانی
لوله و اتصالات
صنایع مفتولی
تخته و چوب
تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه؛ از کدام ورق استفاده کنیم؟
در صنعت تولید، انتخاب مواد اولیه مناسب نقش بسیار مهمی در کیفیت و دوام محصولات نهایی دارد. از میان مواد اولیه پرکاربرد، ورق‌های فلزی به‌ویژه روغنی و گالوانیزه، به دلیل خواص منحصربه‌فرد خود جایگاه ویژه‌ای دارند. هرچند هر دو نوع از فولاد ساخته می‌شوند، اما به دلیل تفاوت در فرایند تولید و ویژگی‌های سطحی، از جنبه‌های مختلفی با یکدیگر متفاوتند. برای خرید ورق روغنی به وبسایت پیوان مراجعه کنید تا از بروزترین قیمت‌ها مطلع شوید.
شناخت این تفاوت‌ها می‌تواند به تولیدکنندگان و مهندسان کمک کند تا بر اساس نیازهای پروژه‌های خود، انتخابی بهینه داشته باشند. در این مقاله، به بررسی تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه می‌پردازیم و هر کدام را از لحاظ شباهت‌هایی که دارند نیز تحلیل می‌کنیم.
فهرست
کاربرد ورق گالوانیزه و روغنی
ورق‌های گالوانیزه نوعی ورق فولادی به حساب می‌آیند که با پوششی از روی (Zn) جهت مقاومت در برابر زنگ‌زدگی پوشانده شده است. آنها به دلیل پوشش روی که از آن در برابر خوردگی محافظت می‌کند، در بسیاری از صنایع به‌خصوص صنایع ساختمانی، خودروسازی، و لوازم خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در ساختمان‌سازی، ورق گالوانیزه برای تولید سقف‌های شیروانی، ناودان‌ها و سایر قطعات فلزی که در معرض رطوبت و شرایط جوی قرار دارند، بسیار مناسب است. در صنعت خودروسازی نیز این قطعه جهت ساخت بدنه خودروها و قطعات زیرین کاربرد دارد. همچنین، به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، در تولید لوازم خانگی همچون یخچال‌ها، ماشین‌های لباس‌شویی و آبگرمکن‌ها نیز به‌طور گسترده از این نوع استفاده می‌شود. برای شناخت بیشتر ورق های گالوانیزه میتوانید مقاله ورق گالوانیزه چیست؟ مطالعه کنید تا شناخت عمیق تری درباره این ورق مهم فولادی داشته باشید.
مدل روغنی، نوعی دیگر از ورق‌های فولادی به شمار می‌رود که از فرآیند نورد سرد تولید می‌شود و دارای سطحی صاف، صیقلی و با کیفیت بالا است. آنها به دلیل سطح صاف و صیقلی خود و همچنین قابلیت فرم‌پذیری بالا، در صنایع مختلفی که نیاز به دقت و زیبایی در محصول نهایی دارند، به کار می‌روند.
این نوع معمولاً در صنایع خودروسازی جهت تولید قطعات داخلی خودرو، بدنه‌های بیرونی و حتی برخی اجزای موتور استفاده می‌شود. همچنین، ورق روغنی در تولید لوازم خانگی همچون بدنه‌های فلزی برای وسایلی مانند اجاق‌گاز، ماشین‌های لباس‌شویی و مایکروویو به‌کار می‌رود. در صنایعی که نیاز به پوشش‌های رنگی و لعابی دارند، از آنها به عنوان پایه‌ای مناسب استفاده می‌شود؛ زیرا سطح آن به خوبی آماده پذیرش پوشش‌های مختلف است.
ورق گالوانیزه و ورق روغنی چه شباهت‌هایی دارند؟
این قطعات علی‌رغم تفاوت‌های خود، شباهت‌هایی نیز دارند که به‌ویژه در جنبه‌های ساختاری و کاربردی مشهود است؛ در ادامه به معرفی تعدادی از شباهت های ورق گالوانیزه و ورق روغنی خواهیم پرداخت:
- مواد اولیه مشترک: هر دو نوع از فولاد ساخته می‌شوند که ماده‌ای اساسی در تولید آنها هستند؛ این فولاد پایه با فرآیندهای مختلف به قطعه گالوانیزه یا روغنی تبدیل می‌شود.
- کاربرد گسترده در صنایع: هر دو نوع در صنایع مختلف مانند خودروسازی، ساختمان‌سازی و تولید لوازم خانگی به‌کار می‌روند؛ این امر نشان‌دهنده تطبیق‌پذیری و اهمیت هر دو در بازارهای صنعتی است.
- قابلیت پردازش: هر دو قابلیت برش، شکل‌دهی و جوشکاری را دارند که این ویژگی‌ها آنها را برای استفاده در تولید قطعات مختلف مناسب می‌سازد. این امر امکان استفاده از این ورق‌ها را در پروژه‌های مختلف مهندسی و تولیدی فراهم می‌کند.
با این حال، هر یک از این ورق‌ها به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در موارد مختلفی نسبت به دیگری ترجیح داده می‌شوند؛ به همین دلیل باید آگاهی بالایی نسبت به تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه داشت.
تفاوت ورق روغنی و گالوانیزه در چیست؟ 4 تفاوت کلیدی آنها
ورق‌های گالوانیزه و روغنی با وجود شباهت‌های خود، تفاوت‌های مهمی دارند که آنها را برای کاربردهای مختلف متمایز می‌کند:
- فرآیند تولید:
بزرگ‌ترین تفاوت این دو نوع، فرایند سپری شده در تولید ورق است. نوع گالوانیزه از فولاد نورد گرم است که سپس با پوششی از روی (Zn) پوشانده می‌شود تا مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی افزایش یابد. در مقابل، نوع روغنی از فرآیند نورد سرد تولید می‌شود و دارای سطحی صاف و صیقلی است که نیاز به هیچ پوشش محافظ اضافی ندارد. - مقاومت در برابر خوردگی:
ورق‌های گالوانیزه به دلیل پوشش روی، مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارند و جهت استفاده در محیط‌های باز و مرطوب مناسب هستند؛ اما نوع روغنی این پوشش را ندارد و مقاومت کمتری در برابر زنگ‌زدگی ارائه می‌دهد؛ بنابراین از آن معمولاً در محیط‌های داخلی یا با پوشش‌های اضافی مانند رنگ یا لعاب استفاده می‌شود. - ظاهر و کیفیت سطح:
ورق‌های روغنی به دلیل فرآیند نورد سرد، دارای سطحی صاف، براق و با دقت بالا هستند که برای کاربردهایی که به دقت و زیبایی ظاهری نیاز دارند، ایده‌آل است. از طرف دیگر، سطح گالوانیزه به دلیل وجود پوشش روی، ظاهری مات دارد و بیشتر برای محافظت در برابر شرایط محیطی مورد توجه قرار می‌گیرد تا ظاهر زیبا. - قیمت:
به دلیل فرآیند تولید پیچیده‌تر و پوشش اضافی روی، قیمت ورق گالوانیزه از نوع روغنی بیشتر است؛ از این رو، قیمت ورق روغنی برای کاربردهایی که نیازی به مقاومت بالا در برابر خوردگی ندارند، مقرون‌به‌صرفه‌تر به نظر می‌رسد.
جمع‌بندی
به طور خلاصه، این دو نوع ورق هر دو از مواد اولیه مشابهی ساخته شده‌اند؛ اما تفاوت‌های قابل‌توجهی در فرآیند تولید، مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر سطح دارند. نوع گالوانیزه با پوششی از روی جهت محافظت در برابر زنگ‌زدگی به کار می‌رود و برای محیط‌های باز و مرطوب مناسب است.
درحالی‌که نوع روغنی با سطحی صاف و صیقلی، بیشتر در کاربردهای داخلی و مواردی که به زیبایی ظاهری نیاز دارند، استفاده می‌شود. با توجه به ویژگی‌های خاص هر کدام، انتخاب بین این دو نوع به نیازها و شرایط پروژه بستگی دارد. برای شناخت بیشتر ورق روغنی میتوانید مقاله ورق روغنی چیست؟ مطالعه کنید. این شناخت می‌تواند به تصمیم‌گیری بهتر در صنایع مختلف کمک کند و بهره‌وری را افزایش دهد. برای خرید ورق گالوانیزه به وبسایت پیوان مراجعه کنید.
نظر شما