ورق فولادی گرم یا ورق گرم به قطعاتی گفته می‌شود که طی عملیات نورد گرم و در دمای بالاتر از 930 درجه سانتی‌گراد تولید می‌شوند و انواع مختلفی دارند. در حالت معمول سطح ورق‌ها پس از عملیات نورد گرم دارای لایه‌های اکسیدی و سطحی سخت و کدر هستند، به همین دلیل پس از عملیات نورد گرم با یک روش یا فرآیند ثانویه این لایه‌ها را ازبین می‌برند و آن‌ها را در برابر خوردگی مقاوم می‌کنند.
اسید شویی یا همان شستشوی ورق با اسید کلریدریک یکی از راه‌هایی است که از ورق در برابر خوردگی محافظت می‌کند، همچنین به وسیله آن سطح ورق صیقلی می‌شود.
ورق اسیدشویی یکی از انواع ورق گرم محسوب می‌شود، که پس از شستشو با اسید کلریدریک به دست می‌آید. تولید و خرید ورق اسید شور بسیار مقرون به صرفه است زیرا طی عملیات اسید شویی این ورق‌ها در برابر زنگ زدگی مقاوم شده‌اند.
معرفی انواع ورق اسیدشویی
همانطور که گفتیم طی فرایند اسید شویی، ورق‌های فولادی در اسید سولفوریک یا هیدروکلریک شناور می‌شوند. این فرایند لایه‌های اکسیدی را از روی سطح ورق جدا کرده و ناخالصی‌های ذره‌ای که روی سطح وجود دارد را از بین می‌برد. به همین دلیل کیفیت سطح ورق افزایش یافته و سطح آن را صاف و صیقلی می‌شود. از اینگونه ورق‌ها در صنایع تهیه فولاد، خودروسازی و هر صنعتی که نیاز به یک قطعه یا مبنای فلزی دارد استفاده می‌شود.
ورق اسید شور از جنس‌های مختلفی مثل آلیاژهای برنج، برنز، مس و آلومینیوم، و به صورت رول‌هایی که عرض 100 سانتی‌متری یا 1۲5 سانتی‌متری دارند، تولید می‌شود. همچنین ضخامت ورق‌های اسید شوئی بین 1.5 تا 6 میلی‌متر است. حال که با انواع ورق اسید شویی آشنا شدیم، در ادامه می‌خواهیم در مورد علت اسید شویی، شیوه‌های مختلف اسیدشویی، مراحل آن و انواع اسید شویی با شما صحبت کنیم.
کاربرد‌های ورق اسیدشویی
مهم‌ترین
کاربرد ورق اسیدشویی در تولید گاردریل، ستون‌‌های سبک، مخازن، قطعات و پروفیل‌های به کار رفته در عملیات ساختمانی، خودروسازی و لوله کشی است. برای مشاهده لیست
قیمت ورق اسیدشویی درجه یک و
بهترین قیمت ورق اسیدشویی فولاد مبارکه فقط کافیست کلیک کنید.
فرایند اسید شویی چگونه انجام می‌شود؟
شرکت فولاد مبارکه اصفهان یکی از تولید کنندگان اصلی و درجه یک ورق اسید شور در سطح کشور است، برای اطلاع از
بهترین قیمت ورق اسیدشویی درجه یک و
لیست قیمت ورق اسیدشویی فولاد مبارکه به سایت پیوان مراجعه کنید. در واحد اسید شوئی آن ورق‌ها ابتدا به وسیله اسید اکسید زدایی شده، سپس به کمک آب باقیمانده ناخالصی‌ها از بین می‌رود و سطح ورق از اسید پاک می‌گردد. زیرا اسید در مدت زمان طولانی باعث خوردگی و از بین رفتن سطح ورق می‌شود.
به طور معمول در عملیات اسید شویی از اسیدهایی مثلا اسید سولفوریک، هیدروکلریک ، فسفریک، هیدروفلوریک و نیتریک به طور ترکیبی یا جداگانه استفاده می‌شود. در ورق‌هایی که بیشترین میزان کربن را دارند برای اسید شویی از اسید سولفوریک استفاده می‌شود.
عوامل تاثیرگذار در زمان عملیات اسیدشویی
- نوع لایه اکسیدی روی ورق
- میزان چسبندگی لایه اکسیدی در سطح ورقضخامت لایه اکسیدی
نوع محلول اسیدی مورد استفاده در فرایند
- اسید شوئی
- غلظت محلول اسیدی
- زمان قرار گرفتن اسید بر روی سطح ورق
شیوه‌های مختلف اسیدشویی ورق‌ها
هر چه مقدار عناصر استفاده شده در آلیاژ ورق‌ها بیشتر باشد، ضرورت انجام فرایند اسید شویی ضروری‌تر نیز است. در حالت کلی فرایند شستشوی آهن و فلزات به صورت زیر است:
- فلز + اسید = نمک فلز+ هیدروژن (پروتون)
- اکسید فلز+ اسید = نمک فلز +آب
عملیات اسید شویی ورق‌های فولادی به شیوه‌های مختلفی صورت می‌پذیرد که عبارت‌اند از:
اسید شویی ورق‌ها با غوطه‌وری در حوضچه‌های اسید
در این روش ورق‌ها در حوضچه‌های پر از سولفوریک اسید یا هیدروکلریک اسید در مدت زمان مشخص غوطه‌ور می‌شوند. پس از پاک شدن ناخالصی‌ها و لایه‌های اکسیدی، ورق‌ها به حوضچه‌های آب منتقل می‌شوند تا اسیدهای باقیمانده روی آن‌ها نیز از بین برود. زمان در این فرایند بسیار مهم است زیرا اگر از حد مجاز بیشتر شود، فلز به وسیله اسید دچار خوردگی می‌شود. لازم به ذکر است که از این روش برای ورق‌هایی که در صنعت و سازه‌های عظیم کاربرد دارد، استفاده می‌شود.
اسید شویی ورق‌ها با اسپری کردن اسید
در این شیوه مایع اسیدی را بر روی سطح ورق‌های تقریبا کوچک اسپری می‌شود تا آلودگی‌های سطح ورق و لایه‌های اکسیدی از بین برود، سپس سطح ورق با آب شستشو می‌دهند و اسیدهای رو فلز را پاک می‌کنند.
اسید شویی ورق‌ها به وسیله قلم مو
این شیوه تقریبا همچون روش قبلی است و اسید مورد نظر به کمک قلم مو بر سطح ورق می‌زنند و منتظر می‌مانند تا ذرات اضافه از بین بروند. سپس سطح ورق با آب شسته می‌شود.
مهم‌ترین علل اسید شویی
ورق‌ها معمولا از جنس فلزاتی مانند مس، فولاد، آهن، برنج و برنز ساخته می‌شوند، زمانی که تحت عملیات نورد قرار می‌گیرند به دلیل گرما و عوامل دیگر دچار لایه‌های اکسیدی و آلودگی سطحی می‌شوند. از طرفی برای استفاده در صنایع مختلف سطح این ورق‌ها باید بدون آلودگی و صیقلی باشند. پس عملیات اسید شویی باعث می‌شود که ورق‌ها کاملا صاف و صیقلی شوند. پس به طور کلی اسید شویی به علت‌های زیر انجام می‌شود:
- جدا کردن لایه‌های اکسیدی
- بالا بردن کیفیت سطح ورق
- جلوگیری از پوسیدگی و خوردگی ورق
- براق و صیقلی شدن ورق
- سهولت در انجام عملیات نورد سرد
- تسریع و بهبود عملیات جوشکاری
- رنگ‌پذیری بهتر
