جهان فولاد سیرجان

معرفی مجتمع جهان فولاد سیرجان

شرکت جهان سیرجان در بهمن ماه 1388 به صورت سهامی خاص تاسیس شد و در مرداد 1391 در اداره ثبت شرکت‌ها و مالکیت صنعتی سیرجان به ثبت رسید. مجتمع جهان فولاد سیرجان (سهامی عام) با هدف تکمیل زنجیره ارزش فولاد در منطقه گل‌گهر و ارتقای بهره‌وری این صنعت، به‌عنوان یکی از شرکت‌های میان‌زنجیره‌ای در کشور فعالیت می‌کند. مأموریت این مجموعه، تولید باکیفیت آهن و فولاد در راستای توسعه پایدار منطقه و کشور است.

در سال‌های اخیر، جهان فولاد سیرجان با رشد ۴۱ درصدی در فروش و درآمد، جایگاه خود را در صنعت تثبیت کرده و بیش از ۷ هزار میلیارد تومان در توسعه زیرساخت‌های حیاتی همچون آب، برق و گاز سرمایه‌گذاری کرده است.

مدیریت این شرکت از سال ۱۴۰۲ به مهندس علی پورمعصومی (با بیش از ۱۷ سال سابقه در حوزه‌های فنی و مدیریتی منطقه گل‌گهر) سپرده شده است. پیش از او، مهندس علی عباسلو به‌مدت ۱۳ سال هدایت شرکت را بر عهده داشت.

جهان فولاد سیرجان با تکیه بر نقشه راه استراتژیک خود، بر توسعه منابع انسانی، بهبود فرایندها، نوآوری و زیرساخت‌های فناورانه تمرکز دارد. 

محصولات تولیدی کارخانه فولاد سیرجان

شرکت جهان فولاد سیرجان به عنوان یکی از شرکت های میانی زنجیره ارزش فولاد و تکمیل کننده زنجیره ارزش منطقه گل گهر تلاش می نماید تا از طریق تولید با کیفیت آهن اسفنجی، محصولات فولادی و نوردی، ضمن تکمیل زنجیره ارزش صنعت فولاد، در توسعه پایداری صنعتی و اقتصادی کشور نقش آفرینی نماید. شرکت فولاد سیرجان گواهینامه‌های استاندارد ISO 9001، ISO 14001، ISO 45001، ISO 50001 و CE را دریافت کرده و هر ساله با فرایند ممیزی، این گواهینامه‌ها را تمدید می‌کند. از جمله این محصولات عبارتند از: 

نوع محصول	ابعاد / سایز	جنس / گرید	کاربردها	استاندارد مرتبط
میلگرد آجدار	سایز ۸ تا ۳۲ میلی‌متر	میلگرد آجدار جناقی با عملیات حرارتی Quench‑Temper و آنالیز آهن اسفنجی	کاربرد در سازه‌های بتنی، عمران، ساختمان‌سازی، پل‌سازی	مطابق استانداردهای ملی و بین‌المللی ساخت میلگرد آجدار
شمش فولادی (بیلت)	مقاطع ۱۳۰×۱۳۰، ۱۵۰×۱۵۰، ۱۸۰×۱۸۰ میلی‌متر؛ طول ۶ تا ۱۲ متر	فولاد بیلت (Billet)	استفاده به‌عنوان ماده اولیه در تولید میلگرد، تیرآهن، نبشی و سایر محصولات فولادی	استانداردهای بیلت فولادی با توجه به گرید و مصرف نهایی
بریکت سرد (CBI)	حدود ۳×۳×۵ سانتی‌متر	بریکت فشرده از نرمه آهن اسفنجی با چسب مخصوص	شارژ در کوره‌های فولادسازی (EAF)	استانداردهای بریکت برای شارژ کوره آهن‌سازی
آهن اسفنجی (DRI)	–	آهن اسفنجی با متالیزاسیون متوسط ~۹۲٪ پس از گندله‌سازی	استفاده در فولادسازی به‌عنوان خوراک مستقیم	استاندارد متالیزاسیون و کیفیت DRI فولادی
گاز صنعتی	–	اکسیژن، نیتروژن و آرگون (گازی و مایع)	استفاده در صنایع فولادسازی، برش و جوشکاری	استانداردهای گازهای صنعتی (ISO، DIN، استاندارد ملی ایران)

چشم انداز افق 1410 این مجموعه تبدیل این شرکت به یکی از 100 شرکت برتر فولادی دنیا با دسترسی به دانش و تکنولوژی های روز دنیا می باشد.

مهم‌ترین محصول شرکت جهان فولاد سیرجان

از محبوب‌ترین محصولات فولاد سیرجان می‌توان به میلگرد آجدار اشاره کرد که تولید آن از سال 1395 شروع شد. میلگردهای تولیدی این مجموعه بر اساس استاندارد ملی در سه گروه ساده (س240) و آجدار مارپیچ (آج340) و آجدار جناقی (آج400) با صخامت‌های 12 تا 32 میلی‌متری طبقه بندی می‌شوند. این شرکت قادر به تولید میلگردهای آجدار جناقی با استفاده از روش عملیات حرارتی Quench-Temper جهت بهبود خواص مکانیکی است. شما همراهان عزیز برای مشاهده قیمت میلگرد جهان فولاد سیرجان می‌توانید به وبسایت پیوان به عنوان یکی از بهترین و معتبرترین تامین‌کنندگان قطعات فولادی در ایران مراجعه کنید تا از تمام مشخصات این محصول به همراه مشاوره رایگان و تخصصی آگاه شوید.

خطوط تولید و تجهیزات شرکت فولاد سیرجان ایرانیان (SISCO)

شرکت فولاد سیرجان، با برخورداری از زنجیره کامل تولید فولاد از معدن تا محصول نهایی، مجموعه‌ای از خطوط تولید پیشرفته را در اختیار دارد. این خطوط تولیدی شامل واحدهای کنسانتره‌سازی، گندله‌سازی، احیای مستقیم، فولاد سازی، نورد و سایر زیرساخت‌های پشتیبانی است. در ادامه، معرفی اجمالی هر یک از خطوط تولید و تجهیزات این مجموعه ارائه می‌کنیم:

• واحد کنسانتره‌سازی: این واحد با ظرفیت سالانه ۴ میلیون تن در دو فاز به بهره‌برداری رسیده و وظیفه تبدیل سنگ‌آهن استخراج‌شده از معادن گل‌گهر به کنسانتره با عیار بالا را بر عهده دارد. قرار گرفتن این واحد در نزدیکی معدن، باعث کاهش هزینه‌های حمل و افزایش بهره‌وری زنجیره تولید شده است.
•  واحد گندله‌سازی: در این بخش، کنسانتره سنگ‌آهن به گندله خام تبدیل می‌شود که ماده اولیه‌ واحد احیای مستقیم به شمار می‌رود. این واحد نیز ظرفیت بالایی در حد چند میلیون تن دارد و از تجهیزات مدرن و فرآیند پخت پیوسته بهره می‌برد.
• واحد احیای مستقیم (DRI): آهن اسفنجی با متالیزاسیون بالا (حدود ۹۵٪) در این واحد تولید می‌شود. این فرآیند با استفاده از گاز احیایی انجام شده و محصول آن مستقیماً در بخش فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. احیای مستقیم در فولاد سیرجان با ظرفیت بالا و تحت فناوری‌های نوین انجام می‌شود.
• واحد ذوب و ریخته‌گری: این واحد در سال ۱۳۹۸ راه‌اندازی شده و با ظرفیت تولید ۱.۲ میلیون تن شمش فولادی (بیلت) در سال، یکی از خطوط کلیدی شرکت به‌شمار می‌رود. استفاده از کوره‌های قوس الکتریکی و سیستم ریخته‌گری مداوم (CCM) امکان تولید مستمر و باکیفیت را فراهم کرده است.
• واحد نورد میلگرد: در این بخش، بیلت‌های تولیدی به میلگرد در سایزهای مختلف (۸ تا ۳۲ میلی‌متر) تبدیل می‌شوند. ظرفیت این واحد در حدود ۵۰۰ تا ۶۰۰ هزار تن در سال است. میلگردهای تولیدی از گریدهای A1 تا A3 بوده و برای افزایش استحکام، عملیات حرارتی Quench & Temper نیز روی آن‌ها انجام می‌گیرد.
• واحد بریکت‌سازی: برای بهره‌برداری بهتر از نرمه آهن اسفنجی، واحد بریکت‌سازی با ظرفیت تولید ۴۵ هزار تن در سال راه‌اندازی شده است. این خط با تولید بریکت سرد، بخشی از خوراک مورد نیاز فولادسازی را تأمین می‌کند و موجب کاهش پرت مواد اولیه می‌شود.
• واحد تولید گاز صنعتی (اکسیژن‌سازی): این بخش با ظرفیت تولید ۱۰٬۰۰۰ نرمال متر مکعب در ساعت، وظیفه تامین گازهای مورد نیاز خطوط ذوب و ریخته‌گری (اکسیژن، نیتروژن، آرگون) را بر عهده دارد. وجود این واحد نقش مهمی در خودکفایی شرکت از نظر تامین گاز صنعتی دارد.
• زیرساخت انرژی (پست برق): برای تامین پایدار انرژی الکتریکی مورد نیاز واحدهای تولیدی، یک پست برق ۴۰۰/۳۳ کیلوولت در محل کارخانه نصب شده است که نقش کلیدی در پایداری عملکرد خطوط دارد.

در تمامی این خطوط، از تجهیزات مدرن و فناوری‌های پیشرفته روز دنیا استفاده شده است. پروژه‌های فولاد سیرجان معمولاً با همکاری شرکت‌های بین‌المللی نظیر Danieli (ایتالیا)، SMS Group (آلمان) یا شرکت‌های چینی و داخلی فعال در پروژه‌های EPC اجرا می‌شوند. کنترل کیفی دقیق، اتوماسیون کامل خطوط و سیستم‌های پایش لحظه‌ای از دیگر ویژگی‌های فناوری به‌کاررفته در این مجموعه است.

همکاری ها و صادرات فولاد سیرجان

شرکت جهان فولاد سیرجان در سال ۱۴۰۳ با هدف تبادل دانش فنی، بومی‌سازی فناوری و تقویت تولید ملی، سه تفاهم‌نامه همکاری تحقیقاتی با دانشگاه علم و صنعت ایران، پارک علم و فناوری خراسان و شرکت ایران‌ترانسفو امضا کرده است. این همکاری‌ها در راستای توسعه دانش‌بنیان و ارتقای سطح فناوری در صنعت فولاد کشور صورت گرفت.

در مورد صادرات به کشورهای مختلف باید بگوییم که از مجموع حدود ۸۵۰ هزار تن شمش فولادی تولیدی شرکت، حدود ۲۰ تا ۲۵ درصد آن به بازارهای خارجی صادر شده است. کشورهای هدف صادراتی این شرکت شامل چین، هند، عمان، عراق، ترکیه، افغانستان و پاکستان هستند.

همچنین، حضور موفق شرکت در نمایشگاه بین‌المللی توانمندی‌های صادراتی ایران (اکسپو ۲۰۲۴) با استقبال گسترده شرکت‌کنندگان خارجی از کشورهای ترکیه، چین، افغانستان، پاکستان، عراق و سایر کشورها همراه بوده که بیانگر رشد جایگاه صادراتی شرکت در سطح بین‌المللی است.

جوایز یا گواهی‌نامه‌ها و استانداردهای کارخانه فولاد سیرجان

کارخانه فولاد سیرجان موفق به دریافت موارد زیر شده است:

• در زمینه استانداردهای مدیریت و کیفیت

ISO 9001: مدیریت کیفیت

ISO 14001: مدیریت زیست‌محیطی

ISO 50001: مدیریت انرژی

ISO 45001 / OHSAS 18001: ایمنی و بهداشت حرفه‌ای

(تمدید اغلب گواهی‌ها در سال ۱۴۰۲)

• مشتری‌مداری و شکایات

ISO 10004: رضایت مشتری

ISO 10002: مدیریت شکایات مشتریان

(اولین دارنده این گواهی‌ها در منطقه گل‌گهر)

• آموزش و منابع انسانی

ISO 10015: اثربخشی آموزش

ISO 27000: امنیت اطلاعات

ISO 34000: مدیریت منابع انسانی

(اخذ در سال‌های ۱۴۰۲ و ۱۴۰۳)

• توسعه پایدار و محیط‌زیست

دریافت گواهی «فولاد سبز» از انجمن مدیریت سبز ایران

خروج از لیست صنایع آلاینده در سال ۱۴۰۲

اجرای تصفیه‌خانه مرکزی و نیروگاه خورشیدی

• تقدیر و افتخارات سازمانی

دریافت تقدیرنامه دو‌ستاره در جشنواره تعالی سازمانی مدیریت صنعتی (۱۴۰۲)

راه‌های ارتباطی با کارخانه سیرجان

آدرس سایت: https://sjsco.ir

آدرس کارخانه: ایران، سیرجان، کیلومتر 50 جاده شیراز، سمت چپ جاده، جنب شرکت معدنی و صنعتی گل گهر

صندوق پستی کارخانه: 445-78185

کد پستی کارخانه: 7814474320

تلفن: 03441423625 – 03431257600

تلفن‌های گویا کارخانه: 03442260469 – 03442260479 – 03442260476

ایمیل دبیرخانه: [email protected] 

آدرس دفتر تهران: میدان ونک، بزرگراه حقانی، جلوتر از چهار راه جهان کودک، خیابان شهیدی (دیدار جنوبی)، نبش کوچه ژوبین، پلاک 2

کد پستی دفتر تهران: 1518612345

تلفن دفتر تهران: 02186083960

تلفن‌های گویا دفتر تهران: 02186085257 – 02186084707 – 02186083168 – 02186086357

آدرس کارخانه نورد: بردسیر، ابتدای جاده کرمان، کارخانه نورد 500 هزار تنی بردسیر

تلفن کارخانه نورد: 03433541453