این مجموعه در سال ۱۳۹۰ بر مبنای سیاست اصل ۴۴ قانون اساسی به بخش خصوصی واگذار شد و تحت عنوان «مجتمع معدنی و صنعت آهن و فولاد بافق» و با علامت اختصاری BMISCO، فعالیت رسمی خود را آغاز کرد.
هدف اصلی این پروژه، تکمیل زنجیره ارزش فولاد از معدن تا میلگرد بوده که در نزدیکی معدن سنگآهن چغارت در شهرستان بافق استان یزد مستقر است؛ منطقهای که به عنوان “بهشت معادن ایران” شناخته میشود. قرارگیری در مرکز جغرافیایی کشور و نزدیکی به جادههای ترانزیتی و شبکه ریلی، امکان دسترسی آسان و حملونقل بهینه را فراهم آورده است.
محصولات کارخانه صنعت آهن و فولاد بافق
جدول محصولات و استانداردهای مجتمع فولاد بافق یزد بصورت زیر است:
نوع محصول
ابعاد / سایز
جنس / گرید
کاربردها
استانداردها
میلگرد آجدار
8 تا 40 میلیمتر
A3، A4
ساختمانسازی، اسکلت بتنی
ISIRI، DIN، ISO، ISIRI 3132
کلاف فولادی
متنوع (طبق سفارش)
فولاد کربنی
ساخت سازههای فلزی، جوشکاری
مطابق با نیاز مشتری
گندله سنگآهن
حدود ۹ تا ۱۶ میلیمتر
سنگآهن تغلیظشده
خوراک واحد احیاء مستقیم
مطابق با تکنولوژی آلیس چالمرز
آهن اسفنجی (DRI)
بهصورت بریکت سرد و گرم
آهن با خلوص بالا
خوراک کورههای القایی و قوس الکتریکی
ISO، روش MIDREX
شمش فولادی
۱۰۰×۱۰۰ تا ۱۵۰×۱۵۰ میلیمتر
فولاد ساختمانی
تولید میلگرد، نبشی، ناودانی
مطابق آنالیز شیمیایی داخلی و ISO
خطوط تولید فعال و تجهیزات مورد استفاده کارخانه بافق یزد
مجتمع فولاد بافق یزد تلفیقی از فناوری روز، تجهیزات اروپایی و استانداردهای بینالمللی با ظرفیت نسبتا بالا است. همکاری با برندهایی چون باسکوتکنیا، Lagun Artea، OMV و واحد احیاء MIDREX، تضمینی برای تولید میلگرد باکیفیت از مرحله گندلهسازی تا نورد و بستهبندی اتوماتیک است. در ادامه به بررسی خطوط تولید و تجهیزات شرکت فولاد بافق یزد میپردازیم:
گندلهسازی
خط گندلهسازی فولاد بافق با ظرفیت حدود ۵ میلیون تن در سال با استفاده از تکنولوژی آلیس چالمرز (کوره دوار) راهاندازی شده و خوراک اصلی واحد احیای مستقیم را تأمین میکند.
احیاء مستقیم (Direct Reduction – DRI)
در این واحد با ظرفیت ۸۳۰ هزار تن در سال (تا ۱ میلیون تن در برخی منابع)، از فناوری MIDREX برای احیای سنگآهن و تولید آهن اسفنجی با گاز طبیعی استفاده میشود.
ذوب و ریختهگری (Steelmaking & Casting)
واحد ذوب و ریختهگری با ظرفیت سالانه ۱ میلیون تن شمش فولادی از آهن اسفنجی بهعنوان خوراک استفاده میکند و با کنترل دقیق آنالیز شیمیایی، شمشهایی مطابق استانداردهای داخلی و صادراتی تولید میکند.
نورد میلگرد (Hot Rolling for Rebar)
خط نورد میلگرد با ظرفیت ۵۵۰ هزار تن در سال در اسفند ۱۳۹۴ راهاندازی شده و شامل تجهیزات اروپایی مانند خط BASCOTECNIA اسپانیا، کوره پیشگرم آلمان، اتوماسیون Lagun Artea اسپانیا، بستهبندی OMV ایتالیا و خنککاری سوئد است؛ این خط با کنترل دقیق دما، آجزنی و خنککاری سریع، میلگردهایی با خواص مکانیکی بالا تولید میکند.
نورد مقاطع (Profile Rolling Line)
خط نورد مقاطع با ظرفیت ۵۵۰ هزار تن در سال بهعنوان مکمل زنجیره تولید، با تکنولوژی مشابه نورد میلگرد عمل میکند و انواع مقاطع فولادی ساختمانی را تولید مینماید.
افتخارات، جوایز و گواهینامههای کارخانه بافق یزد
مجتمع فولاد بافق یزد بهعنوان صادرکننده نمونه استان یزد در بخش صنعت و معدن انتخاب شد و لوح تقدیر و تندیس ویژه از انجمن نوردکاران فولادی ایران دریافت کرده است.
این کارخانه موفق به اخذ گواهینامههای ISO 9001، ISO 14001، ISO 18001 شده است، که نشانگر تعهد به کیفیت، محیطزیست و ایمنی است.
همچنین گواهینامه ISO/IEC 17025 برای آزمایشگاه مرجع کنترل کیفیت از سازمان ملی استاندارد ایران دریافت کرده، که نتایج فنی آن قابل استناد برای پروژههای مختلف است.
صادرات و حضور بینالمللی کارخانه فولاد بافق یزد
اولین محموله صادراتی میلگرد از مجتمع بافق در سال ۱۳۹۵ به میزان ۱۰ هزار تن به کشور عراق صادر شد؛ این اولین صادرات کالای فولادی نورد شده از منطقه در حدود ۵۰ سال اخیر محسوب میشود.
هدفگذاری شده است تا حدود ۷۰٪ از تولید میلگرد این کارخانه برای صادرات اختصاص یابد که نشاندهنده برنامهریزی بلندمدت برای حضور در بازارهای بینالمللی است.
همچنین در اردیبهشتماه ۱۴۰۴، برای نخستین بار ۱۰۰۰ تن میلگرد به مقصد ترکیه بارگیری ریلی شد که با استفاده از ناوگان ریلی از ایستگاه راهآهن بافق به تبریز انجام شد.
از جمله همکاریها و پروژههای توسعهای مهم کارخانه بافق یزد این است که در دی ۱۴۰۱، واحد احیای مستقیم (DRI با ظرفیت ۸۰۰ هزار تن) و خط تولید کلاف صنعتی و ساختمانی (۵۵۰ هزار تن) مجتمع با حضور رئیسجمهور کشور افتتاح شد. پروژه DRI با سرمایهگذاری حدود ۱۲۵ میلیون یورو اجرا شد و افزایش تولید تا ۲.۵ میلیون تن آهن اسفنجی در طرح توسعه در دستور کار قرار دارد.
این مجتمع با مشارکت مالی و اعتباری بانک ملت احیا شد و پس از دوران رکود، مجدداً به چرخه تولید بازگشت؛ با حضور رئیسجمهور در مراسم رسمی افتتاح فعالیتش را آغاز کرد.