خانه دسته بندی مشاوره درباره ما
نویسنده: تیم محتوای پیوان
تاریخ بروزرسانی:
دسته بندی: مقالاتمیلگرد

میلگرد کلاف چیست و چه کاربردی دارد؟

اگر با پروژه‌های عمرانی و ساخت‌وساز سروکار دارید، حتماً نام میلگرد کلاف به گوشتان خورده است. این نوع میلگرد به‌دلیل شکل خاص، ویژگی‌های فنی منحصربه‌فرد و کاربردهای گسترده‌اش، نقش مهمی در اجرای سازه‌های مقاوم ایفا می‌کند. اما شاید برایتان سوال باشد که دقیقاً میلگرد کلاف چیست؟ و چرا در برخی پروژه‌ها انتخاب اول مهندسان است؟

در این مقاله به معرفی میلگرد کلاف، ویژگی‌ها، انواع و کاربردهای آن می‌پردازیم تا دید دقیق‌تری از این محصول کلیدی در اختیار داشته باشید. اگر به‌دنبال درک بهتر و انتخاب هوشمندانه در خرید مصالح هستید، با ما همراه باشید.

 

انواع میلگرد کلاف

معرفی میلگرد کلاف 

میلگرد کلاف یکی از انواع میلگرد در صنعت ساخت‌وساز و پروژه‌های عمرانی است که به صورت رول یا کلاف‌های درهم‌پیچیده تولید و به بازار عرضه می‌شود. برخلاف میلگردهای شاخه‌ای ساده یا آجدار که به صورت مستقیم و برش‌خورده عرضه می‌شوند، میلگرد کلاف به شکل حلقه‌ای از خط نورد خارج شده و ساختاری منعطف‌تر دارد. برای کسب اطلاعات در مورد میلگرد ساده کلیک کنید.

انواع کارخانه‌ میلگرد کلاف مانند ذوب‌آهن اصفهان، فولاد شاهرود، فولاد نیشابور و دیگر برندهای معتبر داخلی، این محصول را در در سایزهای مختلف و مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید می‌کنند.

از سوی دیگر، قیمت میلگرد کلاف با توجه به عواملی مانند سایز میلگرد، کیفیت فولاد، برند تولیدکننده و نوسانات بازار آهن تعیین می‌شود. به همین دلیل، اطلاع از قیمت روز مشخصات فنی میلگرد کلاف، برای خریدی مطمئن و اقتصادی ضروری است. اگر خواهان اطلاعات بیشتر درباره انواع میلگرد هستید، کلیک کنید.

 

مشخصات میلگرد کلاف چیست؟

در ادامه مشخصات فنی میلگرد کلاف را بررسی خواهیم کرد:  

مشخصات فنی میلگرد کلاف

توضیحات

قطر اسمی (میلی‌متر)

۵.۵، ۶.۵، ۸، ۱۰، ۱۲

نوع سطح

ساده یا آجدار

جنس فولاد

کم‌کربن (St37)، متوسط‌کربن (St44، St52)

شکل ظاهری

کلاف حلقه‌ای (رول)

وزن بسته‌بندی

حدود ۱ تا ۲ تن (بسته به کارخانه و سایز)

مقاومت کششی

بین ۳۸۰ تا ۶۳۰ مگاپاسکال (بسته به گرید و ترکیب فولاد)

مقاومت تسلیم

بین ۲۴۰ تا ۵۰۰ مگاپاسکال

درصد کربن

معمولاً بین ۰.۱۵ تا ۰.۳۵ درصد

طول هر کلاف

متغیر و معمولاً بین ۱۰۰۰ تا ۳۰۰۰ متر (بسته به سایز میلگرد)

قابلیت جوش‌پذیری

بالا (به‌ویژه در گریدهای کم‌کربن)

استانداردهای رایج

ASTM A510، DIN 17100، ISIRI 3132 و سایر استانداردهای بین‌المللی و ملی

سایز میلگرد کلاف

میلگرد کلاف در سایزهای متنوع از 5.5 تا 16 میلی‌متر تولید می‌شود که بر اساس نیازهای صنعتی و ساختمانی به بازار عرضه می‌گردد. سایزهای 5.5 تا 8 میلی‌متر به‌دلیل کاربردهای خاص خود، به‌عنوان یک دسته‌بندی متفاوت شناخته می‌شوند و معمولاً در پروژه‌هایی که به مقاومت و انعطاف‌پذیری بیشتری نیاز است، به‌کار گرفته می‌شوند. این نوع میلگرد به دلیل توزیع یکنواخت بار در سازه‌ها، به‌ویژه در ساختمان‌های مسکونی و تجاری، مانع از ایجاد فشار متمرکز بر روی نقاط خاصی از سقف می‌شود و به‌این‌ترتیب استحکام سازه را بهبود می‌بخشد. سایزهای متوسط۱۰ تا ۱۲ میلی‌متر نیز برای اسکلت ساختمان و پروژه های تجاری مناسب هستند. برای مشاهده قیمت میلگرد سایز 8 برندهای مختلف کلیک کنید.

سایزهای مرسوم میلگرد کلاف در بازار

علاوه‌بر سایزهای رایج، میلگرد کلاف در سایز 12 میلی‌متر نیز تولید می‌شود و شرکت‌های تولیدکننده معمولاً به‌دلیل تقاضای بالاتر، این سایز را به‌صورت آماده برای فروش عرضه می‌کنند. امکان سفارش سایزهای بزرگ‌تر مانند 12 تا 16 میلی‌متر نیز برای پروژه‌های خاص وجود دارد. برای مشاهده و مقایسه قیمت میلگرد سایز 12 کارخانه‌های مختلف کلیک کنید.

ویژگی های میلگرد کلاف چیست؟

ویژگی‌های میلگرد کلاف باعث می‌شود این محصول برای پروژه‌های ساختمانی و صنعتی بسیار مناسب باشد. از جمله این ویژگی ها عبارت است از:

  • انعطاف‌پذیری بالا برای استفاده در پروژه‌های نیازمند شکل‌دهی
  • امکان ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل آسان به دلیل شکل کلافی
  • تولید از فولاد با کیفیت‌های مختلف (کم‌کربن یا متوسط‌کربن)
  • مقاومت کششی بالا برای تقویت سازه‌ها
  • قابلیت جوش‌پذیری بالا
  • مناسب برای استفاده در پروژه‌های کوچک و بزرگ با انواع سایزها

به دلیل ساختار رول‌شده، حمل‌ونقل و ذخیره‌سازی آسان آن، خرید میلگرد کلاف و کاربرد آن در پروژه های مختلف بسیار زیاد است.

انواع میلگرد کلاف شامل چه مواردی است؟

میلگردهای کلاف بر اساس ویژگی‌های مختلفی مانند شکل ظاهری، استاندارد تولید، میزان کربن و نوع فرآیند تولید دسته‌بندی شده‌اند که شامل موارد زیر است: 

انواع میلگرد کلاف بر اساس شکل ظاهری

  • میلگرد کلاف ساده (Plain): دقیقاً همان نوع میلگردی است که به‌صورت کلاف (رول‌شده) و با سطح صاف تولید می‌شود. این نوع میلگرد به دلیل نداشتن آج، انعطاف‌پذیرتر بوده و در ساخت سیم، توری فلزی، مفتول صنعتی و سایر اجزای شکل‌پذیر کاربرد دارد. میلگردهای کلاف ساده RST34 در سایزهای مختلفی از جمله 10، 5.5، 5.6 و 8 میلی‌متر تولید می‌شوند. هرکدام از این سایزها برای کاربردهای خاصی در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی مناسب هستند.  
  • میلگرد کلاف آجدار (Ribbed): میلگردی است که با سطح آج‌دار به شکل کلاف تولید می‌شود. آج‌ها باعث افزایش اصطکاک بین میلگرد و بتن می‌شوند و بنابراین در سازه‌هایی که نیاز به استحکام بیشتری دارند، به کار می‌رود. نسخه‌های آجدار میلگرد کلاف به‌دلیل مصرف بیشتر فلز و افزایش مقاومت ساختاری، معمولاً قیمت بالاتری دارند. این تفاوت در قیمت، مستقیماً به حجم مواد مصرفی و کاربردهای متفاوت میلگردهای آجدار و ساده برمی‌گردد. جهت کسب اطلاع از قیمت میلگرد سایز 10 در کارخانه‌های مختلف کلیک کنید. 

انواع میلگرد کلاف بر اساس استاندارد تولید

  • A1: میلگرد کلاف با گرید A1 معمولاً به‌صورت ساده (بدون آج) تولید می‌شود و دارای مقاومت تسلیم حدود ۲۳۰ مگاپاسکال است. این نوع میلگرد به دلیل “نرمی بالا” در تولید سیم، مفتول و قطعات صنعتی انعطاف‌پذیر استفاده می‌شود.
  • A2: میلگرد کلاف با گرید A2 دارای مقاومت تسلیم حدود ۳۰۰ مگاپاسکال است و در پروژه‌هایی با نیاز به مقاومت متوسط و خم‌پذیری مناسب به‌کار می‌رود.
  • A3: میلگرد کلاف گرید A3 با مقاومت تسلیم حدود ۴۰۰ مگاپاسکال، در پروژه‌های ساختمانی با نیاز به استحکام بالا و شکل‌پذیری کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع میلگرد کلاف بر اساس میزان کربن

  • کم‌کربن (Low Carbon): میلگردهای کم‌کربن از فولاد نرم‌تر تولید می‌شوند و انعطاف‌پذیری بیشتری دارند به همین علت برای تولید مفتول و قطعات نازک مناسب هستند.
  • متوسط‌کربن (Medium Carbon): میلگردهای متوسط‌کربن مقاومت بالاتری نسبت به میلگردهای کم‌کربن دارند و در پروژه‌های عمومی و ساخت سازه‌های بتنی استفاده می‌شوند.
  • پرکربن (High Carbon): میلگردهای پرکربن از فولادی سخت‌تر ساخته می‌شوند و به‌طور خاص برای تولید ابزارآلات و قطعات مقاوم به سایش مناسب‌اند.

فرآیند تولید میلگرد کلاف چگونه است؟

فرآیند تولید میلگرد کلاف شامل چند مرحله تخصصی و مهندسی‌شده است که با ذوب فولاد آغاز می‌شود و با بسته‌بندی به‌صورت کلاف به پایان می‌رسد. در ادامه، مراحل اصلی این فرآیند را توضیح می‌دهیم:

  1. ذوب مواد اولیه: قراضه‌های آهنی و مواد افزودنی به فولاد(آلیاژ آهنی) در کوره‌های قوس الکتریکی یا القایی ذوب می‌شوند تا فولاد مایع به‌دست آید.
  2. ریخته‌گری: فولاد مایع در قالب‌های مخصوص ریخته می‌شود تا به شمش (بیلت) با مقاطع استاندارد تبدیل شود.
  3. نورد گرم: شمش‌ها پس از پیش‌گرم شدن تا دمای حدود ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد، وارد خط نورد می‌شوند و طی چند مرحله غلطک‌زنی، به قطرهای موردنظر (مثلاً ۵.۵ تا ۱۶ میلی‌متر) تبدیل می‌شوند.
  4. خنک‌سازی: میلگرد نورد شده از تونل خنک‌کن عبور می‌کند تا دمای آن به‌سرعت پایین بیاید و ساختار مکانیکی‌اش بهبود یابد.
  5. کلاف‌پیچی (Coiling): میلگردهای تولید شده به‌صورت اتوماتیک به دور یک قرقره بزرگ پیچیده می‌شوند تا شکل کلاف به خود بگیرند.
  6. بسته‌بندی و برچسب‌گذاری: در نهایت، میلگرد کلاف تولیدی، بسته‌بندی شده و با درج مشخصات (سایز، استاندارد، کارخانه تولیدکننده) برای حمل و فروش آماده می‌شوند.

کارخانه‌های تولید کننده میلگرد کلاف در ایران

در ایران، کارخانه‌های متعددی به تولید میلگرد کلاف با گریدها و سایزهای متنوع مشغول هستند. در ادامه، تعدادی از معتبرترین انواع کارخانه‌ میلگرد کلاف را معرفی می کنیم: 

  • ذوب‌آهن اصفهان: از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان میلگرد کلاف ساده و آجدار با گریدهای A1، A2 و A3
  • مجتمع فولاد خراسان (نیشابور): کارخانه میلگرد کلاف با کیفیت بالا، مورد استفاده در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی برای مشاهدهده قیمت میلگرد نیشابور امروز کلیک کنید.
  • فولاد کویر کاشان: تولیدکننده انواع میلگرد کلاف با قطرهای مختلف، به‌ویژه در سایزهای ۵.۵ تا ۱۲ میلی‌متر
  • فولاد بافق یزد: دارای خط نورد کلاف با تولید میلگرد در گریدهای متنوع، مخصوص بازار داخل و صادرات برای کسب اطلاعات در مورد قیمت میلگرد بافق کلیک کنید.
  • فولاد آذر امین (تبریز): کارخانه میلگرد کلاف با استانداردهای داخلی و بین‌المللی
  • صنایع فولاد آناهیتا گیلان: عرضه‌کننده میلگرد کلاف آجدار و ساده با کنترل کیفیت دقیق
  • فولاد البرز ایرانیان (فایکو): از برندهای مطرح در زمینه میلگرد کلاف و محصولات نوردی

برای اطلاعات بیشتر در زمینه لیست تولیدکنندگان میلگرد کلیک کنید. 

کاربرد میلگرد کلاف

کاربردهای میلگرد کلاف چیست؟

میلگرد کلاف به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در پروژه‌های مختلف عمرانی و صنعتی کاربردهای گسترده‌ای دارد. در ادامه، برخی از مهم‌ترین کاربردهای میلگرد کلاف را بررسی می کنیم: 

  • سازه‌های بتنی: میلگرد آجدار کلاف برای تقویت بتن در برابر فشار و تغییرات دما به‌کار می‌رود.
  • تولید سیم و مفتول: میلگرد ساده به دلیل نرمی بالا در ساخت سیم‌های صنعتی کاربرد دارد.
  • تیرچه و خرپا: در سازه‌ها برای افزایش استحکام و پایداری استفاده می‌شود.
  • ساختمان‌های مسکونی و تجاری: باعث توزیع یکنواخت بار و کاهش فشار نقطه‌ای می‌شود.
  • قطعات فلزی سبک: در ساخت لوله، اتصالات و قطعات صنعتی به‌کار می‌رود.
  • پل‌ها و جاده‌ها: جهت تقویت زیرساخت‌ها مورد استفاده است.
  • صنعت خودروسازی: در تولید قطعات فلزی و قطعات خودرو، میلگرد کلاف نقش مهمی ایفا می‌کند.

موارد مذکور تنها برخی از کاربردهای میلگرد کلاف هستند و بسته به نیاز پروژه‌های خاص، این میلگرد می‌تواند در صنایع و بخش‌های مختلف دیگری نیز مورد استفاده قرار گیرد.

مزایای استفاده از میلگرد کلاف چیست؟

مزایای استفاده از میلگرد کلاف به دلیل ویژگی‌های فنی و ساختاری آن بسیار گسترده است. در ادامه، مزایای میلگرد کلاف را با هم می خوانیم: 

  • انعطاف‌پذیری بالا، مناسب برای خم‌کاری و شکل‌دهی
  • حمل‌ونقل و نصب آسان به‌دلیل ساختار کلافی
  • قیمت میلگرد کلاف اقتصادی‌تر از بسیاری از انواع دیگر میلگرد
  • مقاومت بالا در برابر فشار، مناسب برای سازه‌های بتنی
  • قابلیت جوشکاری بالا و کاربرد گسترده در تولید سیم و مفتول
  • مناسب برای انواع پروژه‌های ساختمانی و صنعتی

این مزایا باعث شده که میلگرد کلاف در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی، صنعتی و تولیدی به‌عنوان یک انتخاب محبوب شناخته شود.

استانداردهای ملی و بین‌المللی میلگرد کلاف چیست؟ 

برای تولید و استفاده از میلگرد کلاف، استانداردهای ملی و بین‌المللی مختلفی وجود دارند که تضمین‌کننده کیفیت و عملکرد مناسب این محصول در پروژه‌های مختلف ساختمانی و صنعتی هستند. در ادامه، مهم‌ترین استانداردهای ملی و بین‌المللی برای میلگرد کلاف را معرفی می‌کنیم:

نوع استاندارد

کد استاندارد

توضیحات

استاندارد ملی ایران

ISIRI 3132

استاندارد برای میلگرد کلاف با مشخصات فنی و مقاومت.

ISIRI 3133

استاندارد میلگردهای آجدار.

ISIRI 3125

استاندارد میلگردهای ساده و آجدار برای استفاده در ساختمان‌ها.

استاندارد بین‌المللی

ASTM A615 (آمریکا)

استاندارد میلگرد فولادی با مقاومت بالا.

BS 4449 (بریتانیا)

استاندارد میلگردهای فولادی در پروژه‌های بتنی.

DIN 488 (آلمان)

استاندارد میلگردهای فولادی.

ISO 6935 (بین‌المللی)

استاندارد میلگردهای فولادی در بتن مسلح.

این جدول شامل مهم‌ترین استانداردها برای تولید میلگرد کلاف است که تضمین‌کننده کیفیت و مقاومت آن‌ها در پروژه‌های مختلف است.

روش صحیح نگهداری از میلگرد کلاف چگونه است؟

برای نگهداری صحیح از میلگرد کلاف و حفظ کیفیت آن، رعایت برخی نکات ضروری است. این نکات کمک می‌کنند تا میلگردها از آسیب‌ها و خوردگی‌های احتمالی در طول نگهداری محافظت شوند. در ادامه، روش‌های صحیح نگهداری از میلگرد کلاف را آورده ایم: 

  • نگهداری در محیط خشک: میلگرد کلاف باید در مکانی خشک و دور از رطوبت نگهداری شود تا از خوردگی و زنگ زدگی جلوگیری شود.
  • استفاده از پوشش‌های محافظ: برای جلوگیری از تماس میلگردها با رطوبت و آسیب‌های ناشی از آن، می‌توان از پوشش‌های ضدآب یا پلاستیکی استفاده کرد.
  • عدم تماس با زمین: میلگرد کلاف باید از زمین جدا نگه‌داشته شود. می‌توان آن‌ها را روی پالت‌های چوبی یا فلزی قرار داد تا از تماس مستقیم با خاک یا آب جلوگیری شود.
  • دور نگه داشتن از مواد شیمیایی: میلگردها نباید در معرض مواد شیمیایی خورنده مانند اسیدها یا مواد قلیایی قرار بگیرند، زیرا این مواد می‌توانند باعث آسیب به سطح میلگرد شوند.
  • انبار کردن در فضای باز: در صورتی که میلگرد کلاف در فضای باز نگهداری شود، باید از پوشش‌هایی مانند چادر برای جلوگیری از تماس مستقیم با باران و برف استفاده کرد.
  • چیدمان صحیح: میلگرد کلاف باید به‌طور مرتب و به‌صورت عمودی و دسته‌بندی‌شده انبار شود تا از خمیدگی یا آسیب دیدن آن‌ها جلوگیری شود.
  • توجه به تاریخ انقضا: میلگرد کلاف، مانند هر مصالح دیگری، باید قبل از تاریخ انقضا یا آسیب دیدن در مدت زمان طولانی مصرف شود.

با رعایت این نکات، می‌توان عمر مفید میلگرد کلاف را افزایش داد و از خسارات ناشی از خرابی یا خوردگی آن جلوگیری کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انبار میلگرد و شرایط نگهداری از آن کلیک کنید.

جمع بندی مقاله میلگرد کلاف

در نهایت، میلگرد کلاف به‌عنوان یکی از مصالح پایه و کاربردی در صنعت ساخت‌وساز و صنایع وابسته، نقش بسیار مهمی در افزایش استحکام، انعطاف‌پذیری و دوام سازه‌ها ایفا می‌کند. این محصول با قابلیت‌هایی مانند شکل‌پذیری بالا، مقاومت در برابر تنش و کاربردهای متنوع در آرماتوربندی، ساخت سیم جوش و سیم بکسل، به گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از پروژه‌ها تبدیل شده است.

آشنایی با انواع میلگرد کلاف و ویژگی‌های آن، انتخاب آگاهانه‌تری را برای مهندسان و فعالان صنعت فراهم می‌سازد. اگر قصد استعلام قیمت یک شاخه میلگرد و یا خرید چند شاخه میلگرد را دارید می‌توانید به سایت پیوان مراجعه کنید و یا با شماره 45171 تماس حاصل نمایید.

مقالات
مشاهده همه
نظر شما